CN218887671U - 一种qmn型快插自锁射频同轴连接器 - Google Patents

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代文鹏
戴国俊
刘尊林
杜怀亮
靳小乐
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Abstract

本实用新型公开了一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,包括QMN型射频同轴连接器外壳体和插头,外壳体的一侧设置有内衬槽,内衬槽的内部连接有斜口卡环,插头的外周开设有卡槽,插头插接在外壳体之中,通过斜口卡环卡接在卡槽之中,将插头固定在外壳体内部。本实用新型能够在不改变QMN型射频同轴连接器标准界面的前提下,改变QMN型射频同轴连接器与插头之间的连接锁紧方式,由传统的螺纹式连接改为卡槽式连接,相较于传统的旋动连接,能够将其二者之间的连接效率大大提高。

Description

一种QMN型快插自锁射频同轴连接器
技术领域
本实用新型涉及一种QMN型快插自锁射频同轴连接器。
背景技术
射频同轴连接器(简称RF连接器)通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。
现有的QMN型连接器与插头对接需要螺纹旋紧,需要将二者之间通过螺纹旋紧,才能够实现QMN型射频同轴连接器与插头的连接,但对于大批量产线测试使用环境来说效率比较低,因此提出一种QMN型快插自锁射频同轴连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,以解决上述背景技术中提出的标准的QMN型快射频同轴连接器无法在产线测试中实现快速插拔,影响工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,包括QMN型射频同轴连接器外壳体和插头,所述外壳体的一侧设置有内衬槽,所述内衬槽的内部连接有斜口卡环,
所述插头的外周开设有卡槽,
插头插接在外壳体之中,通过斜口卡环卡接在卡槽之中,将插头固定在外壳体内部。
优选的,所述外壳体的外部连接有螺套,所述螺套的内部设有内衬套,所述内衬套的一侧延伸至斜口卡环内周。
优选的,所述螺套与内衬套之间开设有内滑槽,以使螺套在外壳体的外部滑动。
优选的,所述螺套远离内衬套的一侧设置有衔接环板,所述衔接环板的上部为圆弧状,以使螺套通过内衬套连接在外壳体的外部。
优选的,所述斜口卡环的形状为圆台状,且所述斜口卡环位于内衬套一侧的开口内径较远离内衬套一侧的开口内径大,以使内衬套向外壳体之中移动时,斜口卡环涨开。
优选的,所述卡槽的形状为圆环状,且所述卡槽与斜口卡环之间相互配合。
优选的,所述外壳体的内部设置有绝缘子,所述外壳体内部位于绝缘子的一侧开设有插孔。
优选的,所述绝缘子的外周设置有弹片。
优选的,所述斜口卡环通过连接部连接有内衬胆,所述内衬胆的一侧设置有接引圈,所述连接部的一侧开设有用于插头插入的扣槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够在不改变QMN型射频同轴连接器标准界面的前提下,改变QMN型射频同轴连接器与插头之间的连接锁紧方式,由传统的螺纹式连接改为卡槽式连接,相较于传统的旋动连接,能够将其二者之间的连接效率大大提高,同时使用便捷,结构简单,能够实现快速插拔与解锁,使用效果更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的斜口卡环结构示意图;
图4为本实用新型实施例的斜口卡环剖切结构示意图。
图中:1、插孔;2、绝缘子;3、外壳体;301、内衬槽;4、螺套;401、内滑槽;402、衔接环板;403、内衬套;5、斜口卡环;501、扣槽;502、内衬胆;503、接引圈;6、弹片;7、插头;701、卡槽。
具体实施方式
为了便于解决标准的QMN型快射频同轴连接器无法在产线测试中实现快速插拔,影响工作效率的问题,本实用新型实施例提供了一种QMN型快插自锁射频同轴连接器。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,包括QMN型射频同轴连接器外壳体3和插头7,外壳体3的一侧设置有内衬槽301,内衬槽301的内部连接有斜口卡环5,斜口卡环5的形状为圆台状,且斜口卡环5位于内衬套403一侧的开口内径较远离内衬套403一侧的开口内径大,以使内衬套403向外壳体3之中移动时,斜口卡环5涨开;斜口卡环5通过连接部连接有内衬胆502,内衬胆502的一侧设置有接引圈503,连接部的一侧开设有用于插头7插入的扣槽501;
插头7的外周开设有卡槽,卡槽的形状为圆环状,且卡槽与斜口卡环5之间相互配合;插头7插接在外壳体3之中,通过斜口卡环5卡接在卡槽701之中,将插头7固定在外壳体3内部;
外壳体3的外部连接有螺套4,螺套4的内部设有内衬套403,内衬套403的一侧延伸至斜口卡环5内周;螺套4与内衬套403之间开设有内滑槽401,以使螺套4在外壳体3的外部滑动;螺套4远离内衬套403的一侧设置有衔接环板402,衔接环板402的上部为圆弧状,以使螺套4通过内衬套403连接在外壳体3的外部;
外壳体3的内部设置有绝缘子2,外壳体3内部位于绝缘子2的一侧开设有插孔1;绝缘子2的外周设置有弹片6。
本实用新型提供的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器的工作原理如下:连接时:用手握持插头7一侧,将插头7插接至外壳体3之中,同时手部指头位置抵接在螺套4一侧,挤压螺套4连接内衬套403通过内滑槽401在外壳体3内部向内侧移动,挤压位于外壳体3内部内衬槽301之中斜口卡环5的内衬胆502,使得插头7顺沿内衬胆502移动至接引圈503的尾端,同时斜口卡环5远离内衬套403的一侧涨开,待插头7的卡槽701位置移动至斜口卡环5内侧的扣槽501一侧时,松开手部对螺套4的挤压作用力,此时斜口卡环5发生回弹,带动斜口卡环5远离内衬套403一侧的连接通过扣槽501卡接在插头7的卡槽701之中,将插头7连接在外壳体3之中,完成插头7与外壳体3之间的连接;
拔出时:用手推动螺套4,使得螺套4通过内滑槽401向外壳体3一侧移动,螺套4连接内衬套403挤压内衬槽301之中的斜口卡环5,斜口卡环5涨开带动连接部的扣槽501位置从插头7卡槽701之中移出,继而解除了插头7与外壳体3之间的连接,随后将插头7从外壳体3之中移出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:包括QMN型射频同轴连接器外壳体(3)和插头(7),所述外壳体(3)的一侧设置有内衬槽(301),所述内衬槽(301)的内部连接有斜口卡环(5),
所述插头(7)的外周开设有卡槽(701),
插头(7)插接在外壳体(3)之中,通过斜口卡环(5)卡接在卡槽(701)之中,将插头(7)固定在外壳体(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述外壳体(3)的外部连接有螺套(4),所述螺套(4)的内部设有内衬套(403),所述内衬套(403)的一侧延伸至斜口卡环(5)内周。
3.根据权利要求2所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述螺套(4)与内衬套(403)之间开设有内滑槽(401),以使螺套(4)在外壳体(3)的外部滑动。
4.根据权利要求3所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述螺套(4)远离内衬套(403)的一侧设置有衔接环板(402),所述衔接环板(402)的上部为圆弧状,以使螺套(4)通过内衬套(403)连接在外壳体(3)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述斜口卡环(5)的形状为圆台状,且所述斜口卡环(5)位于内衬套(403)一侧的开口内径较远离内衬套(403)一侧的开口内径大,以使内衬套(403)向外壳体(3)之中移动时,斜口卡环(5)涨开。
6.根据权利要求5所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述卡槽(701)的形状为圆环状,且所述卡槽(701)与斜口卡环(5)之间相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述外壳体(3)的内部设置有绝缘子(2),所述外壳体(3)内部位于绝缘子(2)的一侧开设有插孔(1)。
8.根据权利要求7所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述绝缘子(2)的外周设置有弹片(6)。
9.根据权利要求8所述的一种QMN型快插自锁射频同轴连接器,其特征在于:所述斜口卡环(5)通过连接部连接有内衬胆(502),所述内衬胆(502)的一侧设置有接引圈(503),所述连接部的一侧开设有用于插头(7)插入的扣槽(501)。
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