CN218886984U - 一种非晶纳米晶矩形磁芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，提供一种升温快、轴芯轻、成本较低的非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯和夹具，所述轴芯的外部活动连接有磁芯，所述轴芯在所述夹具的内部，所述轴芯包括长挡板、短挡板和支撑板，所述长挡板与所述短挡板呈固定连接，所述长挡板与所述支撑板呈固定连接，所述夹具包括长夹板和短夹板，所述长夹板的一侧开设有榫槽，所述短夹板的两端固定连接有榫头，所述榫头与所述榫槽相适配。本实用新型应用于模具技术领域。

Description

一种非晶纳米晶矩形磁芯模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种非晶纳米晶矩形磁芯模具。

背景技术

非晶、纳米晶磁芯由多层非晶、纳米晶薄带绕制而成。在制作磁芯前，通常先加工一个轴芯，然后将轴芯上缠绕金属薄带，而使用的轴芯由一整块金属加工而成，导致轴芯较重，热处理时，导致磁芯升温较慢。金属薄带缠绕完成后，由于金属薄带较柔软，在缠绕的过程中，会存在较多间隙，通常使用夹具夹装或钢带捆扎钢板，最终形成磁芯，这种夹装的方式中磁芯的公差较大，影响磁芯的质量。

现有的磁芯绕制装置由一块金属加工而成，在热处理时，对磁芯的升温较慢，由于轴芯较重，不便于工作人员操作，且成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种升温快、轴芯轻、成本较低的非晶纳米晶矩形磁芯模具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯和夹具，所述轴芯的外部活动连接有磁芯，所述轴芯在所述夹具的内部，所述轴芯包括长挡板、短挡板和支撑板，所述长挡板与所述短挡板呈固定连接，所述长挡板与所述支撑板呈固定连接，所述夹具包括长夹板和短夹板，所述长夹板的一侧开设有榫槽，所述短夹板的两端固定连接有榫头，所述榫头与所述榫槽相适配。

优化地，所述支撑板的上表面开设有限位孔，在使用的过程中将限位孔安装在绕带机上，使绕带机对所述磁芯进行绕制。

优化地，所述长挡板外部的两端设置有圆角，使所述磁芯缠绕在所述轴芯上时更加贴合。

优化地，所述长夹板的两端开设有固定孔，所述固定孔的内部插接有螺杆，通过所述螺杆将两个所述长挡板固定在一起。

优化地，所述螺杆的外部通过螺纹连接有螺母，使两个所述长挡板之间通过所述螺杆固定牢固。

优化地，所述磁芯由多层非晶薄带或纳米晶薄带绕制而成，使所述磁芯的转化率高，更加稳定。

本实用新型中，所述轴芯的外部活动连接有磁芯，所述轴芯在所述夹具的内部，所述轴芯包括长挡板、短挡板和支撑板，所述长挡板与所述短挡板呈固定连接，所述长挡板与所述支撑板呈固定连接，所述夹具包括长夹板和短夹板，所述长夹板的一侧开设有榫槽，所述短夹板的两端固定连接有榫头，所述榫头与所述榫槽相适配，在安装时，将所述短挡板以所述长挡板焊接在一起，使所述短挡板与所述长挡板焊接成矩形，便于所述磁芯在所述轴芯上缠绕，再将所述支撑板焊接在所述长挡板上，便于所述轴芯安装在绕带机上，完成所述轴芯的组装，将所述长挡板一侧的所述支撑板安装在绕带机上，打开绕带机，绕带机工作时带动所述轴芯旋转，在旋转时，将金属薄带缠绕在所述轴芯上，形成所述磁芯，将所述轴芯放置在所述磁芯两端的内侧，通过所述榫头与所述榫槽的相适配，使夹具将所述磁芯在所述夹具的内部进行夹紧，减小在缠绕的过程中存在的间隙，使所述磁芯在所述夹具与所述轴芯之间固定牢固，由于所述夹具和所述磁芯有钢板制作而成，便于后续所述磁芯的热处理，并减轻了所述轴芯的重量，使工作人员在使用时更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型局部的结构示意图；

图2为本实用新型轴芯的结构示意图；

图3为本实用新型夹具的结构示意图；

图4为本实用新型长夹板的结构示意图；

图5为本实用新型短夹板的结构示意图。

图中：1、轴芯；2、夹具；3、磁芯；4、长挡板；5、短挡板；6、支撑板；7、长夹板；8、短夹板；9、榫槽；10、榫头；11、圆角；12、固定孔；13、螺杆；14、螺母；15、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯1和夹具2，所述轴芯1的外部活动连接有磁芯3，所述轴芯1在所述夹具2的内部，使所述磁芯3在所述轴芯1与所述夹具2之间固定牢固，所述轴芯1包括长挡板4、短挡板5和支撑板6，所述长挡板4与所述短挡板5呈固定连接，在使用时通过焊接的方式，将所述长挡板4与所述短挡板5焊接在一起，并使挡板焊接成矩形，使所述轴芯1更加稳定，便于所述磁芯3在所述轴芯1上缠绕，所述长挡板4与所述支撑板6呈固定连接，通过焊接的方式，将所述支撑板6与所述长挡板4焊接在一起，完成所述轴芯1的焊接，使所述轴芯1上的支撑板6能够安装在绕带机上，所述夹具2包括长夹板7和短夹板8，所述长夹板7的一侧开设有榫槽9，所述短夹板8的两端固定连接有榫头10，所述榫头10与所述榫槽9相适配，通过所述榫头10与所述榫槽9的设置，在使用时将所述短夹板8的榫头10放进长夹板7一侧的榫槽9中，使所述长夹板7与所述短夹板8固定在一起。

所述支撑板6的上表面开设有限位孔15，通过所述限位孔15的设置，将所述支撑板6安装在绕带机上，使绕带机工作时通过所述支撑板6带动所述轴芯1转动。

所述长挡板4外部的两端设置有圆角11，在使用的过程中，将金属薄带缠绕在所述轴芯1上，形成所述磁芯3，相对于直角通过所述圆角11的设置，使所述磁芯3在绕制时能够更加贴合轴芯1，减小在缠绕的过程中存在间隙。

所述长夹板7的两端开设有固定孔12，所述固定孔12的内部插接有螺杆13，在使用时，将所述短夹板8安装在两个所述长夹板7之间，再将所述螺杆13穿过所述长夹板7一侧的固定孔12内部，通过所述螺杆13使两个所述长夹板7连接在一起。

所述螺杆13的外部通过螺纹连接有螺母14，在使用时转动所述螺母14，将所述螺母14安装在所述螺杆13上，通过所述螺母14在所述螺杆13上对所述长夹板7的挤压，使所述长夹板7在所述螺杆13上固定牢固，避免两个所述长夹板7分离。

所述磁芯3由多层非晶薄带或纳米晶薄带绕制而成，通过多层非晶薄带或纳米晶薄带的设置，在所述磁芯3在使用时，保证所述磁芯3的转化率高，并使所述磁芯3在使用时更加稳定。

具体使用时，在安装时，将所述长挡板4的两端与所述短挡板5的两端焊接在一起，使所述轴芯1制作成矩形形状，将所述支撑板6焊接在所述长挡板4内侧的中部，完成所述轴芯1的制作，使所述轴芯1由铁板焊接而成，减轻所述磁芯3的重量，并使后续所述磁芯3进行热处理时更加快速，将所述限位孔15穿过绕带机的转动端，使所述轴芯1的所述支撑板6安装在绕带机上，通过打开绕带机使所述轴芯1将金属薄带缠绕在所述轴芯1表面，通过所述圆角11的设置，使所述磁芯3在绕制时能够更加贴合轴芯1，防止在绕制时，所述磁芯3的内部存在间隙，将所述短夹板8两端的所述榫头10放进所述长夹板7一侧的所述榫槽9中，使所述夹具2组装完毕，再将所述轴芯1从绕带机上取下，放进所述夹具2的内部，将所述螺杆13穿过所述长夹板7一侧的固定孔12，使两个所述长夹板7连接在一起，通过转动所述螺母14，使所述螺母14在所述螺杆13上挤压所述长夹板7，使所述螺母14将所述磁芯3在所述夹具2内部固定牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯(1)和夹具(2)，所述轴芯(1)的外部活动连接有磁芯(3)，所述轴芯(1)在所述夹具(2)的内部，其特征在于：所述轴芯(1)包括长挡板(4)、短挡板(5)和支撑板(6)，所述长挡板(4)与所述短挡板(5)呈固定连接，所述长挡板(4)与所述支撑板(6)呈固定连接，所述夹具(2)包括长夹板(7)和短夹板(8)，所述长夹板(7)的一侧开设有榫槽(9)，所述短夹板(8)的两端固定连接有榫头(10)，所述榫头(10)与所述榫槽(9)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述支撑板(6)的上表面开设有限位孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述长挡板(4)外部外部的两端设置有圆角(11)。

4.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述长夹板(7)的两端开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)的内部插接有螺杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述螺杆(13)的外部通过螺纹连接有螺母(14)。

6.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述磁芯(3)由多层非晶薄带或纳米晶薄带绕制而成。

Images