CN218883291U - 一种集成单向阀式快装接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成单向阀式快装接头，包括接头本体，接头本体内设有腔体，腔体的一侧上设有接口，接头本体上一体成型有用于连接胶管的第一接头和第二接头，且第一接头和第二接头分别与腔体相通；第一接头内设有内腔，内腔内放置有密封球，内腔的一端与腔体相通，内腔的另一端安装有能防止密封球脱离内腔的限位销；本实用新型的有益效果为：在接头本体内集成单向阀，节省了单向阀的单独装配工序及单向阀气检工序和人工，缩短了冷却水管总成的装配流程，杜绝了生产中可能出现单向阀漏装，反装，单向阀横转90度等质量问题，完全实现冷却水管控制冷却液流动方向的功能。

Description

一种集成单向阀式快装接头

技术领域

本实用新型属于管道接头技术领域，尤其涉及一种集成单向阀式快装接头。

背景技术

因发动机冷却液流向工作需要，冷却水管总成局部需要控制冷却液流动方向，而原冷却水管总成要实现冷却单向流动，需要在胶管中单独装配单向阀，单独装配单向阀的水管总成需要有单独的装配工序，气检工序和各工序的工装，生产中易出现漏装，返装，漏检，单向阀横转90度等质量事故，还会导致冷却水管总成装车后，发生无法控制冷却液流向，堵塞等引起发动机无法工作等严重质量事故的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种集成单向阀式快装接头，避免出现单向阀漏装、反装、横转90度等质量问题，并可完全实现冷却液单向流动的功能。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种集成单向阀式快装接头包括接头本体，其特征在于：所述接头本体内设有腔体，所述腔体的一侧上设有接口，所述接头本体上一体成型有用于连接胶管的第一接头和第二接头，且所述第一接头和所述第二接头分别与所述腔体相通；所述第一接头内设有内腔，所述内腔内放置有密封球，所述内腔的一端与所述腔体相通，所述内腔的另一端安装有能防止密封球脱离内腔的限位销。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，在接头本体内集成单向阀，节省了单向阀的单独装配工序及单向阀气检工序和人工，缩短了冷却水管总成的装配流程，杜绝了生产中可能出现单向阀漏装，反装，单向阀横转90度等质量问题，完全实现冷却水管控制冷却液流动方向的功能。

作为优选，所述内腔为阶梯状结构并分为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔相通，且所述第一内腔的腔径小于所述第二内腔的腔径，所述第一内腔和所述第二内腔的轴芯线处于同一直线上；这样使得活动在内腔内的密封球移动更为顺畅，且能防止密封球流入至腔体内。

作为优选，所述第一内腔与所述腔体相通，所述第二内腔内活动安装有密封球，所述密封球的直径大于所述第一内腔的腔径且小于所述第二内腔的腔径；这样能使得密封球活动在第二内腔内，当密封球与第一内腔的端口相抵时，即能实现密封，从而达到单向阀的功能。

作为优选，所述第一内腔与所述第二内腔之间的过渡面为倾斜状；通过设置倾斜状的过渡面，在密封球与过渡面相抵触时，使得密封球的导向性更好，进一步提升密封效果。

作为优选，所述第一接头的径向壁上设有两个呈对称分布的安装孔，两个所述安装孔上穿插有所述限位销，且所述限位销位于所述第二内腔上；这样便于限位销的拆装，而且通过限位销能防止密封球活动过程中脱离内腔。

作为优选，所述第一接头和所述第二接头的外径壁上均设有呈波纹状的连接凸起，且所述第一接头和所述第二接头均连接有胶管，且所述胶管与所述连接凸起之间通过卡环卡紧固定；通过设置连接凸起，使得胶管与第一接头和第二接头的连接密封性更好，并通过卡环卡紧，能防止胶管与接头的脱离，使得产品的稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型的集成单向阀式快装接头立体结构示意图。

图2是本实用新型的集成单向阀式快装接头主视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的集成单向阀式快装接头与胶管之间的连接结构示意图。

附图中的标号分别为：1、接头本体；2、腔体；3、第一接头；4、第二接头；5、密封球；6、限位销；7、连接凸起；8、胶管；9、卡环；21、接口；31、内腔；32、安装孔；31-1、第一内腔；31-2、第二内腔；31-3、过渡面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括接头本体1，接头本体1内设有腔体2，腔体2的一侧上设有接口21，该接口21与通冷却液的水管连通；接头本体1上一体成型有用于连接胶管8的第一接头3和第二接头4，且第一接头3和第二接头4分别与腔体2相通；第一接头3内设有内腔31，内腔31内放置有密封球5，内腔31的一端与腔体2相通，内腔31的另一端安装有能防止密封球5脱离内腔31的限位销6。

内腔31为阶梯状结构并分为第一内腔31-1和第二内腔31-2，第一内腔31-1和第二内腔31-2相通，且第一内腔31-1的腔径小于第二内腔31-2的腔径，第一内腔31-1和第二内腔31-2的轴芯线处于同一直线上。

第一内腔31-1与腔体2相通，第二内腔31-2内活动安装有密封球5，密封球5的直径大于第一内腔31-1的腔径且小于第二内腔31-2的腔径，即密封球5能自由活动在第二内腔31-2内。

第一内腔31-1与第二内腔31-2之间的过渡面31-3为倾斜状，且围绕而成的倾斜状的开口朝向于第二内腔31-2侧，这样使得冷却液通过第一接头3的第二内腔31-2时，则在压力作用下使得密封球5能抵住过渡面31-3而密封，从而实现单向阀的功能。

第一接头3的径向壁上设有两个呈对称分布的安装孔32，两个安装孔32上穿插有限位销6，且限位销6位于第二内腔31-2上。

如附图3所示，第一接头3和第二接头4的外径壁上均设有呈波纹状的连接凸起7，且第一接头3和第二接头4均连接有胶管8，且胶管8与连接凸起7之间通过卡环9卡紧固定。

本实用新型的工作原理为：当冷却液从腔体2内流入至第一接头3和第二接头4时，此时密封球5处于打开状态，当冷却液从第一接头3流向腔体2内时，则在压力作用下，密封球2封堵住第一内腔31-1与第二内腔31-2之间的过渡面31-3，此时，冷却液无法通过第一接头3流入至腔体2从而实现冷却液单向流动的功能。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集成单向阀式快装接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)内设有腔体(2)，所述腔体(2)的一侧上设有接口(21)，所述接头本体(1)上一体成型有用于连接胶管(8)的第一接头(3)和第二接头(4)，且所述第一接头(3)和所述第二接头(4)分别与所述腔体(2)相通；所述第一接头(3)内设有内腔(31)，所述内腔(31)内放置有密封球(5)，所述内腔(31)的一端与所述腔体(2)相通，所述内腔(31)的另一端安装有能防止密封球(5)脱离内腔(31)的限位销(6)。

2.根据权利要求1所述的集成单向阀式快装接头，其特征在于：所述内腔(31)为阶梯状结构并分为第一内腔(31-1)和第二内腔(31-2)，所述第一内腔(31-1)和所述第二内腔(31-2)相通，且所述第一内腔(31-1)的腔径小于所述第二内腔(31-2)的腔径，所述第一内腔(31-1)和所述第二内腔(31-2)的轴芯线处于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的集成单向阀式快装接头，其特征在于：所述第一内腔(31-1)与所述腔体(2)相通，所述第二内腔(31-2)内活动安装有密封球(5)，所述密封球(5)的直径大于所述第一内腔(31-1)的腔径且小于所述第二内腔(31-2)的腔径。

4.根据权利要求2所述的集成单向阀式快装接头，其特征在于：所述第一内腔(31-1)与所述第二内腔(31-2)之间的过渡面(31-3)为倾斜状。

5.根据权利要求2所述的集成单向阀式快装接头，其特征在于：所述第一接头(3)的径向壁上设有两个呈对称分布的安装孔(32)，两个所述安装孔(32)上穿插有所述限位销(6)，且所述限位销(6)位于所述第二内腔(31-2)上。

6.根据权利要求1所述的集成单向阀式快装接头，其特征在于：所述第一接头(3)和所述第二接头(4)的外径壁上均设有呈波纹状的连接凸起(7)，且所述第一接头(3)和所述第二接头(4)均连接有胶管(8)，且所述胶管(8)与所述连接凸起(7)之间通过卡环(9)卡紧固定。

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