CN218883281U - 密封式法兰装置 - Google Patents

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CN218883281U CN202320049584.6U CN202320049584U CN218883281U CN 218883281 U CN218883281 U CN 218883281U CN 202320049584 U CN202320049584 U CN 202320049584U CN 218883281 U CN218883281 U CN 218883281U
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但昭开
朱江湖
鲁凯
王敏
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Abstract

本实用新型密封式法兰装置,属于密封法兰技术领域,包括第一法兰盘,所述第一法兰盘另一侧贴合有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘外表面边缘贯穿有若干个固定螺栓,所述第一法兰盘和第二法兰盘外表面中部开设有通口,所述第一法兰盘靠近第二法兰盘的一侧固定设置有密封环。本实用新型的有益效果是,第一法兰盘一侧的密封环可插入第二法兰盘一侧的密封槽内进行密封,外壁呈倾斜状的密封环可保证与密封槽充分贴合接触,避免存在间隙而导致介质泄漏,且密封环末端的弧形头可进一步与密封槽内的弧形槽进行贴合,以提高其密封面积,保证密封效果,其密封结构更为牢固,不易发生磨损和损坏,且密封效果更佳。

Description

密封式法兰装置
技术领域
本实用新型涉及密封法兰技术领域,具体是密封式法兰装置。
背景技术
在钢管对接时,为了确保钢管端部连接部位的密封性,确保钢管内物质的顺利输送,常需要在钢管对接部位安装卡套式密封法兰。
申请号:201821325398.6;公开了一种密封式法兰,包括由金属材质制成的法兰盘本体和位于法兰盘本体两侧的弹性气囊层,所述法兰盘本体与弹性气囊层设有周向分布的多个用于螺栓固定的通孔,所述法兰盘本体在通孔的上方设有连通弹性气囊层的通气孔,所述法兰盘本体的外端设有连通通气孔的气门,通过气门对弹性气囊层进行充放气从而控制弹性气囊层的厚度。将法兰安装进入后,通过对气门的充气,使得弹性气囊层向外膨胀,从而使得法兰与其他零件间的间隙不断减小至零,进而使得产品具有密封功能。
以上对比文件的法兰通过弹性气囊层完成法兰的密封,但气囊层容易因磨损而发生漏气,或因气门处密封不佳而导致气体泄漏,此类结构如发生漏气则会导致法兰失去密封性,且该法兰无法适用于不同口径的管道安装操作,针对上述情况,我们推出了密封式法兰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供密封式法兰装置,以解决上述背景技术中提出密封性能不佳,无法适用于不同口径的管道安装的问题。
本实用新型的技术方案是:
包括第一法兰盘,所述第一法兰盘另一侧贴合有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘外表面边缘贯穿有若干个固定螺栓,所述第一法兰盘和第二法兰盘外表面中部开设有通口,所述第一法兰盘靠近第二法兰盘的一侧固定设置有密封环,所述密封环外表面呈倾斜状,所述密封环末端设置有弧形头,所述第二法兰盘靠近第一法兰盘的一侧开设有与密封环相匹配的密封槽,所述密封槽底部设置有弧形槽。
进一步的,所述第一法兰盘和第二法兰盘外表面焊接有适应盘,所述适应盘内壁设置有若干个口径不同的阶梯槽。
进一步的,所述弧形头外表面设置有橡胶套。
进一步的,所述固定螺栓与第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有橡胶垫。
进一步的,所述适应盘为注塑一体化成型。
本实用新型通过改进在此提供密封式法兰装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型,第一法兰盘一侧的密封环可插入第二法兰盘一侧的密封槽内进行密封,外壁呈倾斜状的密封环可保证与密封槽充分贴合接触,避免存在间隙而导致介质泄漏,且密封环末端的弧形头可进一步与密封槽内的弧形槽进行贴合,以提高其密封面积,保证密封效果,其密封结构更为牢固,不易发生磨损和损坏,且密封效果更佳。
其二:本实用新型,适应盘可与法兰盘外表面进行焊接,而适应盘内壁设置有阶梯槽可与不同口径的管道口进行对接,使得法兰能够与不同口径的管道进行安装,适用范围更广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放结构示意图;
图3是本实用新型密封环结构示意图;
图4是本实用新型适应盘结构示意图。
附图标记说明:1、第一法兰盘;2、第二法兰盘;3、固定螺栓;4、通口;5、适应盘;6、阶梯槽;7、密封环;8、弧形头;9、橡胶套;10、密封槽;11、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供密封式法兰装置,如图1-图3所示,包括第一法兰盘1,第一法兰盘1另一侧贴合有第二法兰盘2,第一法兰盘1和第二法兰盘2外表面边缘贯穿有若干个固定螺栓3,第一法兰盘1和第二法兰盘2外表面中部开设有通口4,第一法兰盘1靠近第二法兰盘2的一侧固定设置有密封环7,密封环7外表面呈倾斜状,密封环7末端设置有弧形头8,第二法兰盘2靠近第一法兰盘1的一侧开设有与密封环7相匹配的密封槽10,密封槽10底部设置有弧形槽11,第一法兰盘1和第二法兰盘2可通过通口4与管道一端焊接,而第一法兰盘1可通过固定螺栓3与第二法兰盘2进行固定连接,固定的过程中第一法兰盘1一侧的密封环7会插入第二法兰盘2一侧的密封槽10内进行密封,外壁呈倾斜状的密封环7可保证与密封槽10充分贴合接触,避免存在间隙而导致介质泄漏,且密封环7末端的弧形头8可进一步与密封槽10内的弧形槽11进行贴合,以提高其密封面积,保证密封效果,其密封结构更为牢固,不易发生磨损和损坏,且密封效果更佳。
如图1和图4所示,第一法兰盘1和第二法兰盘2外表面焊接有适应盘5,适应盘5内壁设置有若干个口径不同的阶梯槽6,适应盘5可与法兰盘外表面进行焊接,而适应盘5内壁设置有阶梯槽6可与不同口径的管道口进行对接,使得法兰能够与不同口径的管道进行安装,适用范围更广。
如图2所示,弧形头8外表面设置有橡胶套9,可进一步提高弧形头8与弧形槽11的密封性。
固定螺栓3与第一法兰盘1和第二法兰盘2之间设置有橡胶垫,可提高固定螺栓3的固定稳定性,避免螺栓松动而导致法兰出现渗漏。
适应盘5为注塑一体化成型,可有效提高适应盘5的结构强度,避免管道对接处发生破损。
工作原理:首先第一法兰盘1和第二法兰盘2可通过通口4与管道一端焊接,而第一法兰盘1可通过固定螺栓3与第二法兰盘2进行固定连接,固定的过程中第一法兰盘1一侧的密封环7会插入第二法兰盘2一侧的密封槽10内进行密封,外壁呈倾斜状的密封环7可保证与密封槽10充分贴合接触,避免存在间隙而导致介质泄漏,然后密封环7末端的弧形头8可进一步与密封槽10内的弧形槽11进行贴合,以提高其密封面积,同时弧形头8外表面设置的橡胶套9可进一步提高弧形头8与弧形槽11的密封性,其密封结构更为牢固,不易发生磨损和损坏,且密封效果更佳,最后适应盘5可与法兰盘外表面进行焊接,而适应盘5内壁设置有阶梯槽6可与不同口径的管道口进行对接,使得法兰能够与不同口径的管道进行安装,适用范围更广。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.密封式法兰装置,其特征在于:包括第一法兰盘(1),所述第一法兰盘(1)另一侧贴合有第二法兰盘(2),所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)外表面边缘贯穿有若干个固定螺栓(3),所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)外表面中部开设有通口(4),所述第一法兰盘(1)靠近第二法兰盘(2)的一侧固定设置有密封环(7),所述密封环(7)外表面呈倾斜状,所述密封环(7)末端设置有弧形头(8),所述第二法兰盘(2)靠近第一法兰盘(1)的一侧开设有与密封环(7)相匹配的密封槽(10),所述密封槽(10)底部设置有弧形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的密封式法兰装置,其特征在于:所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)外表面焊接有适应盘(5),所述适应盘(5)内壁设置有若干个口径不同的阶梯槽(6)。
3.根据权利要求1所述的密封式法兰装置,其特征在于:所述弧形头(8)外表面设置有橡胶套(9)。
4.根据权利要求1所述的密封式法兰装置,其特征在于:所述固定螺栓(3)与第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)之间设置有橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的密封式法兰装置,其特征在于:所述适应盘(5)为注塑一体化成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117662885A (zh) * 2023-12-29 2024-03-08 深圳市佳泰机电工程有限公司 一种便于快速拆卸和安装的管道连接头

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