CN218880314U - 人造革涂布工序用水洗去溶剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造革涂布工序用水洗去溶剂技术领域，具体为一种人造革涂布工序用水洗去溶剂装置。本实用新型，包括水洗去溶剂槽，所述水洗去溶剂槽的左右两侧对称开设有有若干组气管安装槽，每组所述气管安装槽固定连接有若干根鼓泡气管，所述鼓泡气管之间设有固定连接管，所述鼓泡气管通过固定连接管连通，所述水洗去溶剂槽的下侧固定连接有固定支撑底座，所述固定支撑底座的上侧固定连接有增压气泵，所述增压气泵与鼓泡气管连通，所述鼓泡气管上设有若干个鼓气气孔，所述增压气泵与鼓泡气管之间固定连接有止回阀。本实用新型采用机械化清洗，能够提高生产效率，清洗效果也较好，能够有效提高生产效率，提高人造革布的质量。

Description

人造革涂布工序用水洗去溶剂装置

技术领域

本实用新型涉及人造革涂布工序用水洗去溶剂技术领域，具体为一种人造革涂布工序用水洗去溶剂装置。

背景技术

在人造革制作过程中，基布上面涂布树脂，凝固后形成皮革涂层，树脂中大约有20％的有机溶剂DMF，首先要经过挤压去除，但挤压过程并不能完全将DMF去除，还需要经过水洗人造革的工序，从而将DMF尽可能的洗出，使皮革涂层内部形成气泡，皮革也会变得松软，而水洗过程的是否彻底，将影响人造革的溶剂残留是否合格，由于DMF具有刺激性气味，因此需要尽可能将其清洗干净。

目前一般作坊的做法是让工人直接将人造革丢入水池中，通过用水反复摆动人造革，但这样费时费力，工作效率非常低下，降低生产效率，增加了生产成本，另外清洗也不彻底，影响人造革的品质。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种人造革涂布工序用水洗去溶剂装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，包括水洗去溶剂槽，所述水洗去溶剂槽的左右两侧对称开设有有若干组气管安装槽，每组所述气管安装槽固定连接有若干根鼓泡气管，所述鼓泡气管之间设有固定连接管，所述鼓泡气管通过固定连接管连通，所述水洗去溶剂槽的下侧固定连接有固定支撑底座，所述固定支撑底座的上侧固定连接有增压气泵，所述增压气泵与鼓泡气管连通，所述鼓泡气管上设有若干个鼓气气孔，所述增压气泵与鼓泡气管之间固定连接有止回阀，所述水洗去溶剂槽的前后两侧之间转动连接有导向滚筒、第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒、一组挤压滚筒。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述导向滚筒与挤压滚筒位于水洗去溶剂槽内部液面之上，所述第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒位于水洗去溶剂槽内部液面之下。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒从左到右上次依次上下排列，所述第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒位于导向滚筒与挤压滚筒之间。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述增压气泵位于水洗去溶剂槽的左边，所述鼓泡气管左右首位相接并连通，所述鼓泡气管位于第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒的左右两边以及下方。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述固定支撑底座的上侧固定连接有防护罩，所述增压气泵与止回阀均位于有防护罩内。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述防护罩的左侧开设有散热安装孔，所述有散热安装孔内固定连接有防尘网。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述导向滚筒、第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒、挤压滚筒之间设有同一人造革布。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述增压气泵的下侧与固定支撑底座的上侧开设有若干个螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内螺纹连接有固定螺栓。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述固定连接管固定连接于水洗去溶剂槽左右两侧的内部，所述鼓泡气管上只有一根固定连接管。

在上述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，所述固定支撑底座的下侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫完全覆盖与固定支撑底座的整个下侧。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在使用的时候人造革布分别通过导向滚筒、第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒、一组挤压滚筒，人造革布进行不同方向的曲折运动，使人造革布收到水流不同方向的冲洗，启动增压气泵，增压气泵将产生气体通过鼓泡气管使气泡不断对人造革布表面进行冲洗，本实用新型采用机械化清洗，能够提高生产效率，清洗效果也较好，能够有效提高生产效率，提高人造革布的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A结构示意图；

图3为图1中B结构示意图；

图4为图1中C结构示意图。

图中：1、水洗去溶剂槽；2、气管安装槽；3、鼓泡气管；4、固定连接管；5、固定支撑底座；6、增压气泵；7、止回阀；8、导向滚筒；9、第一改向滚筒；10、第二改向滚筒；11、第三改向滚筒；12、缓冲垫；13、挤压滚筒；14、防护罩；15、散热安装孔；16、防尘网；17、人造革布；18、螺纹连接孔；19、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，包括水洗去溶剂槽1，水洗去溶剂槽1的左右两侧对称开设有有若干组气管安装槽2，每组气管安装槽2固定连接有若干根鼓泡气管3，鼓泡气管3之间设有固定连接管4，鼓泡气管3通过固定连接管4连通，水洗去溶剂槽1的下侧固定连接有固定支撑底座5，固定支撑底座5的上侧固定连接有增压气泵6，增压气泵6与鼓泡气管3连通，鼓泡气管3上设有若干个鼓气气孔，增压气泵6与鼓泡气管3之间固定连接有止回阀7，水洗去溶剂槽1的前后两侧之间转动连接有导向滚筒8、第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11、一组挤压滚筒13。

在本实施例中，在使用的时候人造革布17分别通过导向滚筒8、第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11、一组挤压滚筒13，人造革布17进行不同方向的曲折运动，使人造革布17收到水流不同方向的冲洗，启动增压气泵6，增压气泵6将产生气体通过鼓泡气管3使气泡不断对人造革布17表面进行冲洗，本实用新型采用机械化清洗，能够提高生产效率，清洗效果也较好，能够有效提高生产效率，提高人造革布17的质量。

导向滚筒8与挤压滚筒13位于水洗去溶剂槽1内部液面之上，第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11位于水洗去溶剂槽1内部液面之下。

第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11从左到右上次依次上下排列，第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11位于导向滚筒8与挤压滚筒13之间。

在本实施例中，导向滚筒8对人造革布17进行导向，第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11时人造革布17在水洗去溶剂槽1内部反复冲洗，挤压滚筒13在最后挤压出多余的水分。

增压气泵6位于水洗去溶剂槽1的左边，鼓泡气管3左右首位相接并连通，鼓泡气管3位于第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11的左右两边以及下方。

在本实施例中，鼓泡气管3避免影响第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11正常的运转，同时保证鼓泡气管3对人造革布17进行正常的鼓泡清洗。

固定支撑底座5的上侧固定连接有防护罩14，增压气泵6与止回阀7均位于有防护罩14内。

在本实施例中，防护罩14对增压气泵6与止回阀7有一定的保护的作用，避免水洗时，水洗液体对其对增压气泵6造成影响，从而影响其正常使用。

防护罩14的左侧开设有散热安装孔15，有散热安装孔15内固定连接有防尘网16。

在本实施例中，散热安装孔15保证增压气泵6在使用时能够进行很好的散热，使增压气泵6在正常的使用温度下，防尘网16避免灰尘进入防护罩14内，避免其影响增压气泵6正常的使用。

导向滚筒8、第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11、挤压滚筒13之间设有同一人造革布17。

在本实施例中，导向滚筒8用于对人造革布17进行导向，第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11使人造革布17在水洗去溶剂槽1内反复折洗，保证水洗去溶剂槽1内的水对人造革布17进行多次冲洗作用，挤压滚筒13在冲洗结束后将人造革布17多余的水进行挤出。

增压气泵6的下侧与固定支撑底座5的上侧开设有若干个螺纹连接孔18，螺纹连接孔18内螺纹连接有固定螺栓19。

在本实施例中，在使用时固定螺栓19通过螺纹连接孔18将增压气泵6与固定支撑底座5固定连接，同时固定螺栓19方便后期对增压气泵6检修或者压力调整。

固定连接管4固定连接于水洗去溶剂槽1左右两侧的内部，鼓泡气管3上只有一根固定连接管4。

在本实施例中，一根固定连接管4能够使鼓泡气管3在鼓气时能够顺利将气体吹出，同时只有一个一根固定连接管4能够使鼓泡气管3气体压力更大，更加均匀。

固定支撑底座5的下侧固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12完全覆盖与固定支撑底座5的整个下侧。

在本实施例中，保证整个人造革涂布工序用水洗去溶剂装置运行时的稳定性，降低整个装置运行时产生的振动以及噪音。十七运行更加平稳。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用的时候人造革布17分别通过导向滚筒8、第一改向滚筒9、第二改向滚筒10、第三改向滚筒11、一组挤压滚筒13，人造革布17进行不同方向的曲折运动，使人造革布17收到水流不同方向的冲洗，启动增压气泵6，增压气泵6将产生气体通过鼓泡气管3使气泡不断对人造革布17表面进行冲洗，本实用新型采用机械化清洗，能够提高生产效率，清洗效果也较好，能够有效提高生产效率，提高人造革布17的质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、水洗去溶剂槽；2、气管安装槽；3、鼓泡气管；4、固定连接管；5、固定支撑底座；6、增压气泵；7、止回阀；8、导向滚筒；9、第一改向滚筒；10、第二改向滚筒；11、第三改向滚筒；12、缓冲垫；13、挤压滚筒；14、防护罩；15、散热安装孔；16、防尘网；17、人造革布；18、螺纹连接孔；19、固定螺栓。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，包括水洗去溶剂槽(1)，其特征在于：所述水洗去溶剂槽(1)的左右两侧对称开设有有若干组气管安装槽(2)，每组所述气管安装槽(2)固定连接有若干根鼓泡气管(3)，所述鼓泡气管(3)之间设有固定连接管(4)，所述鼓泡气管(3)通过固定连接管(4)连通，所述水洗去溶剂槽(1)的下侧固定连接有固定支撑底座(5)，所述固定支撑底座(5)的上侧固定连接有增压气泵(6)，所述增压气泵(6)与鼓泡气管(3)连通，所述鼓泡气管(3)上设有若干个鼓气气孔，所述增压气泵(6)与鼓泡气管(3)之间固定连接有止回阀(7)，所述水洗去溶剂槽(1)的前后两侧之间转动连接有导向滚筒(8)、第一改向滚筒(9)、第二改向滚筒(10)、第三改向滚筒(11)、一组挤压滚筒(13)。

2.根据权利要求1所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述导向滚筒(8)与挤压滚筒(13)位于水洗去溶剂槽(1)内部液面之上，所述第一改向滚筒(9)、第二改向滚筒(10)、第三改向滚筒(11)位于水洗去溶剂槽(1)内部液面之下。

3.根据权利要求2所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述第一改向滚筒(9)、第二改向滚筒(10)、第三改向滚筒(11)从左到右上次依次上下排列，所述第一改向滚筒(9)、第二改向滚筒(10)、第三改向滚筒(11)位于导向滚筒(8)与挤压滚筒(13)之间。

4.根据权利要求3所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述增压气泵(6)位于水洗去溶剂槽(1)的左边，所述鼓泡气管(3)左右首位相接并连通，所述鼓泡气管(3)位于第一改向滚筒(9)、第二改向滚筒(10)、第三改向滚筒(11)的左右两边以及下方。

5.根据权利要求4所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述固定支撑底座(5)的上侧固定连接有防护罩(14)，所述增压气泵(6)与止回阀(7)均位于有防护罩(14)内。

6.根据权利要求5所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述防护罩(14)的左侧开设有散热安装孔(15)，所述有散热安装孔(15)内固定连接有防尘网(16)。

7.根据权利要求6所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述导向滚筒(8)、第一改向滚筒(9)、第二改向滚筒(10)、第三改向滚筒(11)、挤压滚筒(13)之间设有同一人造革布(17)。

8.根据权利要求7所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述增压气泵(6)的下侧与固定支撑底座(5)的上侧开设有若干个螺纹连接孔(18)，所述螺纹连接孔(18)内螺纹连接有固定螺栓(19)。

9.根据权利要求8所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述固定连接管(4)固定连接于水洗去溶剂槽(1)左右两侧的内部，所述鼓泡气管(3)上只有一根固定连接管(4)。

10.根据权利要求9所述的人造革涂布工序用水洗去溶剂装置，其特征在于：所述固定支撑底座(5)的下侧固定连接有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)完全覆盖与固定支撑底座(5)的整个下侧。

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