CN219191661U - 一种版辊清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种版辊清洗装置，涉及版辊清洗装置技术领域，包括机架，机架的中段开设有聚水槽。上述方案中，在使用版辊清洗装置的过程中，工作人员将版辊夹持在主动轴和支撑轴之间，通过控制终端，促使清洗板与版辊表面贴合，启动驱动电机，其可带动版辊转动，达到便于废水收集，且适用于不同尺寸版辊清洗的效果；在使用水资源循环系统时，水流通过进水管进入到连接管中，再从连接管流经输水管，最终流向清洗板中的中空腔内，通过清洗板底部的孔洞进入到清洗刷中，对版辊进行清洗，而清洗废水通过聚水槽，进入到出水槽中，再进入到储水箱中，通过泵的作用，通过循环管进入到连接管中，进而二次使用，达到可循环使用废水，节约资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及版辊清洗装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种版辊清洗装置。
背景技术
版辊又叫钢棍，是印刷行业中常见的一种印刷工具，在版辊制作过程中，需要将表面镀铜，以便于在版辊上雕刻图案，而在版辊镀铜前需要清洗装置对版辊进行清洗；
现有的版辊清洗装置，例如专利CN215705092U—种版轮清洗装置，其将版辊一端套设于主动轴上，将气缸启动，支撑轴穿入版辊远离主动轴的一端，主动轴转动即可使版辊转动，将驱动杆转动，通过传导机构使弹性杆往靠近版辊的方向移动，使擦板与版辊的外壁抵触，在版辊转动的过程中，擦板能够对版辊进行清洗，通过调节弹性杆的伸出位置即可调节擦板对版辊的压力，适应不同外径和工艺需求的版辊，提升实用性；
然而，其出水管位于版辊侧面，用水冲洗版辊时，因其未设置集水槽和循环机构，使得部分废水聚集在机架平面，另一部分废水会从表面流失至地表，进而聚集在设备底部，浪费了水资源。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种版辊清洗装置，以解决然而，其出水管位于版辊侧面，用水冲洗版辊时，因其未设置集水槽和循环机构，使得部分废水聚集在机架平面，另一部分废水会从表面流失至地表，进而聚集在设备底部，浪费了水资源的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊清洗装置，包括机架，所述机架的中段开设有聚水槽，所述聚水槽的底部开设有出水槽，所述机架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机位于机架的内腔中，所述驱动电机的一侧固定安装有主动轴。
其中，所述机架另一侧的内腔固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有支撑轴，所述机架的一侧固定安装有控制终端，所述机架的顶部固定安装有机箱。
其中，所述机箱的内腔开设有活动槽，所述活动槽的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有输水管，所述机架的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与控制终端电性连接，所述液压伸缩杆的一侧固定安装有清洗板，所述清洗板的顶部与输水管的底部固定连接。
其中，所述清洗板的内腔开设有中空腔，所述清洗板的底部开设有若干个孔，所述清洗板的底部固定安装有清洗刷，所述液压伸缩杆的一侧固定安装有循环管，所述循环管的另一侧固定安装有泵，所述泵的另一侧固定安装有储水箱，所述储水箱位于聚水槽的底部，所述液压伸缩杆的另一侧固定安装有进水管。
其中，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆均布在连接管的顶部，所述液压伸缩杆的数量两个，两个所述液压伸缩杆对称分布在机箱的底部两侧。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述在使用版辊清洗装置的过程中，工作人员将版辊夹持在主动轴和支撑轴之间，通过控制终端，促使清洗板与版辊表面贴合，启动驱动电机，其可带动版辊转动，达到便于废水收集，且适用于不同尺寸版辊清洗的效果；上述方案中，所述在使用水资源循环系统时，水流通过进水管进入到连接管中，再从连接管流经输水管，最终流向清洗板中的中空腔内，通过清洗板底部的孔洞进入到清洗刷中，对版辊进行清洗，而清洗废水通过聚水槽，进入到出水槽中，再进入到储水箱中，通过泵的作用，通过循环管进入到连接管中，进而二次使用，达到可循环使用废水，节约资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的聚水槽、出水槽和驱动电机结构示意图；
图3为本实用新型的循环管、泵和储水箱结构示意图；
图4为本实用新型的清洗板、中空腔和清洗刷结构示意图。
附图标记为：1、机架；2、聚水槽；3、出水槽；4、驱动电机；5、主动轴；6、气缸；7、支撑轴；8、控制终端；9、机箱；10、活动槽；11、伸缩杆；12、连接管；13、输水管；14、液压伸缩杆；15、清洗板；16、中空腔；17、清洗刷；18、循环管；19、泵；20、储水箱；21、进水管。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种版辊清洗装置，包括机架1，机架1的中段开设有聚水槽2，聚水槽2的底部开设有出水槽3，机架1的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4位于机架1的内腔中，驱动电机4的一侧固定安装有主动轴5。
具体的，出水槽3的顶部出口处设置为斜面，便于废水的收集。
其中，机架1另一侧的内腔固定安装有气缸6，气缸6的一侧固定安装有支撑轴7，机架1的一侧固定安装有控制终端8，机架1的顶部固定安装有机箱9。
其中，机箱9的内腔开设有活动槽10，活动槽10的顶部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的底部固定安装有连接管12，连接管12的底部固定安装有输水管13，机架1的底部固定安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14与控制终端8电性连接，液压伸缩杆14的一侧固定安装有清洗板15，清洗板15的顶部与输水管13的底部固定连接。
其中，清洗板15的内腔开设有中空腔16，清洗板15的底部开设有若干个孔，清洗板15的底部固定安装有清洗刷17，液压伸缩杆14的一侧固定安装有循环管18，循环管18的另一侧固定安装有泵19，泵19的另一侧固定安装有储水箱20，储水箱20位于聚水槽2的底部，液压伸缩杆14的另一侧固定安装有进水管21。
其中，伸缩杆11的数量为四个，四个伸缩杆11均布在连接管12的顶部，液压伸缩杆14的数量两个，两个液压伸缩杆14对称分布在机箱9的底部两侧。
具体的，通过设置四个伸缩杆11，其一侧与连接管12固定连接，另一侧与活动槽10的顶部固定连接，当液压伸缩杆14升降式，便于连接管12的上下移动，并对其起到支撑的作用。
本实用新型的工作过程如下：
在使用版辊清洗装置的过程中，工作人员将版辊夹持在主动轴5和支撑轴7之间，通过控制终端8，促使清洗板15与版辊表面贴合，启动驱动电机4，其可带动版辊转动；
在使用水资源循环系统时，水流通过进水管21进入到连接管12中，再从连接管12流经输水管13，最终流向清洗板15中的中空腔16内，通过清洗板15底部的孔洞进入到清洗刷17中，对版辊进行清洗，而清洗废水通过聚水槽2，进入到出水槽3中，再进入到储水箱20中，通过泵19的作用，通过循环管18进入到连接管12中，进而二次使用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种版辊清洗装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的中段开设有聚水槽(2)，所述聚水槽(2)的底部开设有出水槽(3)，所述机架(1)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)位于机架(1)的内腔中，所述驱动电机(4)的一侧固定安装有主动轴(5)。
2.根据权利要求1所述的版辊清洗装置，其特征在于，所述机架(1)另一侧的内腔固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧固定安装有支撑轴(7)，所述机架(1)的一侧固定安装有控制终端(8)，所述机架(1)的顶部固定安装有机箱(9)。
3.根据权利要求2所述的版辊清洗装置，其特征在于，所述机箱(9)的内腔开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的顶部固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)的底部固定安装有输水管(13)，所述机架(1)的底部固定安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)与控制终端(8)电性连接，所述液压伸缩杆(14)的一侧固定安装有清洗板(15)，所述清洗板(15)的顶部与输水管(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的版辊清洗装置，其特征在于，所述清洗板(15)的内腔开设有中空腔(16)，所述清洗板(15)的底部开设有若干个孔，所述清洗板(15)的底部固定安装有清洗刷(17)，所述液压伸缩杆(14)的一侧固定安装有循环管(18)，所述循环管(18)的另一侧固定安装有泵(19)，所述泵(19)的另一侧固定安装有储水箱(20)，所述储水箱(20)位于聚水槽(2)的底部，所述液压伸缩杆(14)的另一侧固定安装有进水管(21)。
5.根据权利要求3所述的版辊清洗装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)的数量为四个，四个所述伸缩杆(11)均布在连接管(12)的顶部，所述液压伸缩杆(14)的数量两个，两个所述液压伸缩杆(14)对称分布在机箱(9)的底部两侧。
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Publications (1)
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| CN202320354647.9U Active CN219191661U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种版辊清洗装置 |
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2023
- 2023-03-01 CN CN202320354647.9U patent/CN219191661U/zh active Active
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