CN217369529U - 一种铜管导电嘴加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管导电嘴加工用清洗装置，涉及导电嘴加工技术领域技术领域。本实用新型包括清洗箱，清洗箱内部固定有若干液压缸，液压缸输出端固定有限位板，限位板一端固定有螺纹管；限位板上表面活动连接有安装板，安装板表面开有通孔，安装板一侧固定有清洗槽；清洗槽两侧均活动连接有支架，支架一端固定有固定板，固定板表面开有若干放置孔；放置孔内圈固定有橡胶圈，放置孔底部固定有连接架。本实用新型通过清洗槽和固定板的作用，该装置可以在对导电嘴进行清洗的同时，灵活的对清洗箱、清洗槽和固定板进行拆卸，便于对该装置进行后续的清洗整理，使该装置保持清洁，避免杂质堵塞清洗槽的网孔，防止清洗效率下降。

Description

一种铜管导电嘴加工用清洗装置

技术领域

本实用新型属于导电嘴加工技术领域，特别是涉及一种铜管导电嘴加工用清洗装置。

背景技术

导电嘴是焊接设备易损件，属于焊接耗材，焊枪最尾端部分，导送焊丝的金属嘴，叫导电嘴。导电嘴的内孔一般有圆形，椭圆形，三角形，方形等。

导电嘴在加工过程中，需要通过清洗将其表面和内孔中的加工碎屑、残渣清洗干净，而如果直接将混有碎屑的污水排出，不仅会污染环境，碎屑也会堵塞清洗装置的排水系统，给后续的清洗带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管导电嘴加工用清洗装置，通过清洗槽和固定板的作用，该装置可以在对导电嘴进行清洗的同时，灵活的对清洗箱、清洗槽和固定板进行拆卸，便于对该装置进行后续的清洗整理，使该装置保持清洁，避免杂质堵塞清洗槽的网孔，防止清洗效率下降，解决了现有的直接将混有碎屑的污水排出，不仅会污染环境，碎屑也会堵塞清洗装置的排水系统，给后续的清洗带来困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铜管导电嘴加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部固定有若干液压缸，所述液压缸输出端固定有限位板，所述限位板一端固定有螺纹管；

所述限位板上表面活动连接有安装板，所述安装板表面开有通孔，所述安装板一侧固定有清洗槽；

所述清洗槽两侧均活动连接有支架，所述支架一端固定有固定板，所述固定板表面开有若干放置孔；

所述放置孔内圈固定有橡胶圈，所述放置孔底部固定有连接架；

所述连接架一侧固定有定位板，所述定位板表面开有清洗孔，所述清洗槽由网板制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱一侧固定有排水管，所述排水管外侧固定有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽两侧均固定有第一连接板，所述支架远离固定板一端固定有第二连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接板和第二连接板内部螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱上表面活动连接有烘干架；

所述烘干架一侧固定有若干电机，所述电机输出轴固定有扇叶。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过清洗槽和固定板的作用，该装置可以在对导电嘴进行清洗的同时，灵活的对清洗箱、清洗槽和固定板进行拆卸，便于对该装置进行后续的清洗整理，使该装置保持清洁，避免杂质堵塞清洗槽的网孔，防止清洗效率下降。

2、本实用新型通过烘干架的作用，通过排水管将清洗箱内部的污水排出，再将烘干架架在清洗箱顶部，并打开电机，电机输出轴的扇叶即可对固定板表面的导电嘴进行及时的烘干。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铜管导电嘴加工用清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视视角结构示意图。

图3为本实用新型的后视视角结构示意图。

图4为本实用新型的清洗箱外部结构示意图。

图5为本实用新型的清洗箱内部结构示意图。

图6为本实用新型的烘干架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗箱，2-液压缸，3-限位板，4-螺纹管，5-安装板，6-通孔，7-清洗槽，8-支架，9-固定板，10-放置孔，11-橡胶圈，12-连接架，13-定位板，14-清洗孔，15-排水管，16-阀门，17-第一连接板，18-第二连接板，19-螺纹杆，20-烘干架，21-电机，22-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种铜管导电嘴加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部固定有若干液压缸2，液压缸2输出端固定有限位板3，限位板3一端固定有螺纹管4；限位板3上表面活动连接有安装板5，安装板5表面开有通孔6，安装板5一侧固定有清洗槽7；清洗槽7两侧均活动连接有支架8，支架8一端固定有固定板9，固定板9表面开有若干放置孔10；放置孔10内圈固定有橡胶圈11，放置孔10底部固定有连接架12；连接架12一侧固定有定位板13，定位板13表面开有清洗孔14，清洗槽7由网板制成；清洗箱1一侧固定有排水管15，排水管15外侧固定有阀门16；清洗槽7两侧均固定有第一连接板17，支架8远离固定板一端固定有第二连接板18；第一连接板17和第二连接板18内部螺纹连接有螺纹杆19。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，将导电嘴依次放在固定板9表面的放置孔10中，此时放置孔10外圈的橡胶圈11增加放置孔10与导电嘴之间的摩擦力，放置孔10底部的定位板13对导电嘴一端进行支撑，向清洗箱1内灌满水后，打开液压缸2，液压缸2则带动整个清洗槽7和固定板9上下活动，流动的水流对导电嘴进行冲洗，此时导电嘴上的杂质大部分落在清洗槽7中，当清洗完成后，若要对清洗槽7进行清洁，可以将螺纹管4中的螺钉等工具转出，即可将安装板5从限位板3一侧抽出，再将螺纹杆19从第一连接板17和第二连接板18内转出，即可对清洗箱1、清洗槽7和固定板9进行拆卸，该装置可以在对导电嘴进行清洗的同时，灵活的对清洗箱1、清洗槽7和固定板9进行拆卸，便于对该装置进行后续的清洗整理，使该装置保持清洁，避免杂质堵塞清洗槽7的网孔，防止清洗效率下降。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图6所示，清洗箱1上表面活动连接有烘干架20；烘干架20一侧固定有若干电机21，电机21输出轴固定有扇叶22；当清洗完毕后，可以打开阀门16，通过排水管15将清洗箱1内部的污水排出，再将烘干架20架在清洗箱1顶部，并打开电机21，电机21输出轴的扇叶22即可对固定板9表面的导电嘴进行及时的烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铜管导电嘴加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内部固定有若干液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定有限位板(3)，所述限位板(3)一端固定有螺纹管(4)；

所述限位板(3)上表面活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)表面开有通孔(6)，所述安装板(5)一侧固定有清洗槽(7)；

所述清洗槽(7)两侧均活动连接有支架(8)，所述支架(8)一端固定有固定板(9)，所述固定板(9)表面开有若干放置孔(10)；

所述放置孔(10)内圈固定有橡胶圈(11)，所述放置孔(10)底部固定有连接架(12)；

所述连接架(12)一侧固定有定位板(13)，所述定位板(13)表面开有清洗孔(14)，所述清洗槽(7)由网板制成。

2.根据权利要求1所述的一种铜管导电嘴加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)一侧固定有排水管(15)，所述排水管(15)外侧固定有阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铜管导电嘴加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(7)两侧均固定有第一连接板(17)，所述支架(8)远离固定板一端固定有第二连接板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种铜管导电嘴加工用清洗装置，其特征在于，所述第一连接板(17)和第二连接板(18)内部螺纹连接有螺纹杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种铜管导电嘴加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)上表面活动连接有烘干架(20)；

所述烘干架(20)一侧固定有若干电机(21)，所述电机(21)输出轴固定有扇叶(22)。

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