CN218079448U - 一种废水分析仪进出水管的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水质分析仪领域的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，包括水管清洗机箱，水管清洗机箱的内部安装有一号水管清洗刷，水管清洗机箱的两端均安装有支撑连接块，每组支撑连接块的上端均开设有一号固定卡槽，每组支撑连接块远离水管清洗机箱的一端均开设有一号防松槽孔，水管清洗机箱的两端均开设有水管进出槽孔，水管清洗机箱的上端安装有支撑连接压板，通过每组限位固定机架对准对应的一号固定卡槽的内部，直接塞入，两组限位固定卡块压缩对应的回弹工作槽孔内部的受力压缩弹簧，直到两组限位固定卡块卡住对应的支撑连接块的下端，完成支撑连接压板和伸缩工作电机的快速安装工作，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质分析仪领域，具体是一种废水分析仪进出水管的清洗装置。
背景技术
多参数水质在线分析仪又名多参数水质自动监测集成系统适用于：水源地监测、环保监测站，市政水处理过程，市政管网水质监督，农村自来水监控；循环冷却水、泳池水运行管理、工业水源循环利用、工厂化水产养殖等领域。
目前现有的废水分析仪，结构简单，一般不具备进出水管的清洗装置，导致进出水管表面容易被废水腐蚀，从而降低了使用寿命和使用性能。因此，本领域技术人员提供了一种废水分析仪进出水管的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水分析仪进出水管的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
包括水管清洗机箱，所述水管清洗机箱的内部安装有一号水管清洗刷，所述水管清洗机箱的两端均安装有支撑连接块，每组支撑连接块的上端均开设有一号固定卡槽，每组支撑连接块远离水管清洗机箱的一端均开设有一号防松槽孔，所述水管清洗机箱的两端均开设有水管进出槽孔，所述水管清洗机箱的上端安装有支撑连接压板，所述支撑连接压板远离水管清洗机箱的一端安装有伸缩工作电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩工作电机的下端安装有二号水管清洗刷，且二号水管清洗刷与一号水管清洗刷设置为相匹配，使二号水管清洗刷与一号水管清洗刷之间的配合很好的对水管进行清洗工作，从而提高了使用性能。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑连接压板远离伸缩工作电机的一端安装有两组限位固定机架，且每组限位固定机架均与对应的一号固定卡槽设置为相匹配，使伸缩工作电机快速的安装在水管清洗机箱的上端，从而提高了工作效率。
作为本实用新型再进一步的方案：每组一号防松槽孔的内部均安装有防松限位插销，且每组防松限位插销均与对应的一号防松槽孔设置为相匹配，使防松限位插销很好的进行防松作用，从而提高了稳定性能。
作为本实用新型再进一步的方案：每组限位固定机架的一端均开设有二号防松槽孔，且每组二号防松槽孔均与对应的防松限位插销设置为相匹配，使防松限位插销很好的进行防松作用，从而提高了稳定性能。
作为本实用新型再进一步的方案：每组限位固定机架的一端均开设有回弹工作槽孔，每组回弹工作槽孔的内部均安装有受力压缩弹簧，使伸缩工作电机快速的安装在水管清洗机箱的上端，从而提高了工作效率。
作为本实用新型再进一步的方案：每组受力压缩弹簧的两端均安装有限位固定卡块，且每组限位固定卡块均与对应的支撑连接块的底端设置为相匹配，使伸缩工作电机快速的安装在水管清洗机箱的上端，从而提高了工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过每组限位固定机架对准对应的一号固定卡槽的内部，直接塞入，两组限位固定卡块压缩对应的回弹工作槽孔内部的受力压缩弹簧，直到两组限位固定卡块卡住对应的支撑连接块的下端，完成支撑连接压板和伸缩工作电机的快速安装工作，从而提高了工作效率。
2、本实用新型中，通过将水管清洗机箱的内部加满水，然后进出水管贯穿两组水管进出槽孔，且从一号水管清洗刷与二号水管清洗刷之间经过，然后启动伸缩工作电机，带动二号水管清洗刷向下运动，直到一号水管清洗刷与二号水管清洗刷之间的配合，进出水管移动时，很好的进行表面清洗工作，从而提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的伸缩工作电机的结构示意图；
图3为本实用新型中的二号水管清洗刷的结构示意图；
图4为本实用新型中的A处放大图。
图中：1、水管清洗机箱；2、一号水管清洗刷；3、支撑连接块；4、一号固定卡槽；5、一号防松槽孔；6、水管进出槽孔；7、支撑连接压板；8、伸缩工作电机；9、二号水管清洗刷；10、限位固定机架；11、二号防松槽孔；12、回弹工作槽孔；13、受力压缩弹簧；14、限位固定卡块；15、防松限位插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种废水分析仪进出水管的清洗装置，包括水管清洗机箱1，水管清洗机箱1的内部安装有一号水管清洗刷2，水管清洗机箱1的两端均安装有支撑连接块3，每组支撑连接块3的上端均开设有一号固定卡槽4，每组支撑连接块3远离水管清洗机箱1的一端均开设有一号防松槽孔5，水管清洗机箱1的两端均开设有水管进出槽孔6，水管清洗机箱1的上端安装有支撑连接压板7，支撑连接压板7远离水管清洗机箱1的一端安装有伸缩工作电机8。
其中，伸缩工作电机8的下端安装有二号水管清洗刷9，且二号水管清洗刷9与一号水管清洗刷2设置为相匹配，使二号水管清洗刷9与一号水管清洗刷2之间的配合很好的对水管进行清洗工作，从而提高了使用性能。
支撑连接压板7远离伸缩工作电机8的一端安装有两组限位固定机架10，且每组限位固定机架10均与对应的一号固定卡槽4设置为相匹配，使伸缩工作电机8快速的安装在水管清洗机箱1的上端，从而提高了工作效率。
每组一号防松槽孔5的内部均安装有防松限位插销15，且每组防松限位插销15均与对应的一号防松槽孔5设置为相匹配，使防松限位插销15很好的进行防松作用，从而提高了稳定性能。
每组限位固定机架10的一端均开设有二号防松槽孔11，且每组二号防松槽孔11均与对应的防松限位插销15设置为相匹配，使防松限位插销15很好的进行防松作用，从而提高了稳定性能。
每组限位固定机架10的一端均开设有回弹工作槽孔12，每组回弹工作槽孔12的内部均安装有受力压缩弹簧13，使伸缩工作电机8快速的安装在水管清洗机箱1的上端，从而提高了工作效率。
每组受力压缩弹簧13的两端均安装有限位固定卡块14，且每组限位固定卡块14均与对应的支撑连接块3的底端设置为相匹配，使伸缩工作电机8快速的安装在水管清洗机箱1的上端，从而提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是：每组限位固定机架10对准对应的一号固定卡槽4的内部，直接塞入，两组限位固定卡块14压缩对应的回弹工作槽孔12内部的受力压缩弹簧13，直到两组限位固定卡块14卡住对应的支撑连接块3的下端，完成支撑连接压板7和伸缩工作电机8的快速安装工作，从而提高了工作效率，清洗进出水管时，将水管清洗机箱1的内部加满水，然后进出水管贯穿两组水管进出槽孔6，且从一号水管清洗刷2与二号水管清洗刷9之间经过，然后启动伸缩工作电机8，带动二号水管清洗刷9向下运动，直到一号水管清洗刷2与二号水管清洗刷9之间的配合，进出水管移动时，很好的进行表面清洗工作，从而提高了使用性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废水分析仪进出水管的清洗装置，包括水管清洗机箱(1)，其特征在于：所述水管清洗机箱(1)的内部安装有一号水管清洗刷(2)，所述水管清洗机箱(1)的两端均安装有支撑连接块(3)，每组支撑连接块(3)的上端均开设有一号固定卡槽(4)，每组支撑连接块(3)远离水管清洗机箱(1)的一端均开设有一号防松槽孔(5)，所述水管清洗机箱(1)的两端均开设有水管进出槽孔(6)，所述水管清洗机箱(1)的上端安装有支撑连接压板(7)，所述支撑连接压板(7)远离水管清洗机箱(1)的一端安装有伸缩工作电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，其特征在于：所述伸缩工作电机(8)的下端安装有二号水管清洗刷(9)，且二号水管清洗刷(9)与一号水管清洗刷(2)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，其特征在于：所述支撑连接压板(7)远离伸缩工作电机(8)的一端安装有两组限位固定机架(10)，且每组限位固定机架(10)均与对应的一号固定卡槽(4)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，其特征在于：每组一号防松槽孔(5)的内部均安装有防松限位插销(15)，且每组防松限位插销(15)均与对应的一号防松槽孔(5)设置为相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，其特征在于：每组限位固定机架(10)的一端均开设有二号防松槽孔(11)，且每组二号防松槽孔(11)均与对应的防松限位插销(15)设置为相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，其特征在于：每组限位固定机架(10)的一端均开设有回弹工作槽孔(12)，每组回弹工作槽孔(12)的内部均安装有受力压缩弹簧(13)。
7.根据权利要求6所述的一种废水分析仪进出水管的清洗装置，其特征在于：每组受力压缩弹簧(13)的两端均安装有限位固定卡块(14)，且每组限位固定卡块(14)均与对应的支撑连接块(3)的底端设置为相匹配。
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2022
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