CN218880237U - 吸湿排汗色织提花面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸湿排汗色织提花面料，涉及面料，旨在解决复合色织提花面料较厚，导致里层吸收的汗液无法快速引导到基布层，从而使得里层汗液堆积，使操作人员感觉不适，其技术方案要点是：包括基布层和里层，里层上设有通气孔，基布层和里层采用导湿纱线缝合而成，导湿纱线内设有若干导湿通道，基布层采用耐磨纱线编织而成。本实用新型通过设置通气孔和导湿纱线，从而使得里层的汗水能够被导湿到基布层上，保持里层的干燥，通气孔增加了面料与空气的接触面积，进一步加快了面料的干燥速度，异形涤纶纤维具有强度高和耐磨性好的特点，保证了基布层的耐磨性。

Description

吸湿排汗色织提花面料

技术领域

本实用新型涉及面料，更具体地说，它涉及一种吸湿排汗色织提花面料。

背景技术

提花面料是指在面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高，现有的提花可分梭织、经编提花和纬编提花，色织提花是指在织造之前就已经把纱线染成不同的色彩再进行提花，此类面料不仅提花效果显著而且色彩丰富柔和，是提花中的高档产品。

现有色织提花复合面料，是将多层面料复合而成的，因为面料较厚，导致里层吸收的汗液无法快速引导到基布层，从而导致里层汗液堆积，从而导致里层的汗液与皮肤贴合，使得操作人员感觉较为难受。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸湿排汗色织提花面料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸湿排汗色织提花面料，包括基布层和里层，所述里层采用纱线一和纱线二编织形成集圈组织，所述里层上编织形成有若干通气孔，所述基布层和里层采用若干导湿纱线缝合而成，所述导湿纱线包括异形涤纶纤维单丝和包覆在异形涤纶纤维单丝外的外包纱，所述异形涤纶纤维单丝与外包纱之间形成有若干导湿通道，所述外包纱采用维卡纤维加捻而成，所述基布层采用耐磨纱线编织形成纱罗组织，所述基布层与里层的厚度为1：3。

通过采用上述技术方案，基布层上编织形成通气孔，增加面料的透气性，使得操作人员感觉透气，不易大量出汗，以及增加面料与空气的接触面积，增加面料的干燥速度，导湿纱线的设置使得里层远离基布层一层吸收的汗水能够通过导湿纱线导湿到表层去，使得里层靠近皮肤的一侧保持干燥，使得汗水不易和皮肤粘连，纱罗组织具有大量的纱孔以及编织密度较低的特点，且基布层的厚度较薄，因此空气容易穿透基布层，从而使得基布层内的导湿纱线以及导湿到基布层的汗水易于干燥，从而能够提高导湿纱线的导湿效率，导湿通道的设置使得面料中的汗水能够借助纱线与纱线之间的缝隙，在毛细的作用下，进入导湿通道进行疏导，从而进一步提高了导湿纱线的导湿效率。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱线包括纱芯和包覆在纱芯外的缠绕纱，所述纱芯采用涤纶纤维加捻而成，所述缠绕纱采用截面为三角形的异形涤纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案：涤纶纤维和异形涤纶纤维均具有强度高、耐磨性好的特点，保证了耐磨纱线的耐磨性以及强度，且异形涤纶纤维截面呈三角形，三角形截面的纤维具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度组合，且表面积大，能增强覆盖能力，减小织物的透明度，提高面料的抗紫外线能力。

本实用新型进一步设置为：所述集圈组织为七路一循环，所述集圈组织的结构组织从左到右依次为：

第一路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第二路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第三路：成圈、集圈、集圈、集圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第四路：成圈、集圈、集圈、集圈、成圈、集圈、集圈、集圈、成圈；

第五路：成圈、成圈、浮线、浮线、成圈、浮线、浮线、成圈、成圈；

第六路：成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈、成圈、成圈；

第七路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

所述通气孔在集圈处形成。

通过采用上述技术方案，第一路、第二路和第七路均采用成圈组织，使得编织形成罗纹，提高了基布层的稳定性，第三路、第四路、第五路和第六路具有集圈组织和浮线组织提高面料的透气性能。

本实用新型进一步设置为：所述集圈组织第一路、第二路、第七路均采用纱线一编织而成，所述集圈组织第三路、第四路、第五路以及第六路均采用纱线二编织而成，所述纱线一的纤度大于纱线二的纤度。

通过采用上述技术方案，纱线一的纤度大于纱线二的纤度，使得纱线一比纱线二粗，从而使得集圈组织第一路、第二路、第七路与皮肤贴合，集圈组织第三路、第四路、第五路以及第六路与皮肤之间形成有空隙，因通气孔设置在集圈处，这样设置保证了通气孔保持通气不易被堵住。

本实用新型进一步设置为：所述纱线一采用大麻纤维加捻而成，所述纱线二采用氨纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，大麻纤维具有柔软舒适，抗菌抑菌以及吸湿的特点，保证了里层的舒适性、吸湿性和抗菌性，氨纶纤维具有弹性好的特点，从而使得纱线二编织形成的集圈组织弹性好，同时也保证了基布层的延展性。

本实用新型进一步设置为：若干所述导湿纱线设置的方向与纱线一和纱线二的编织方向相同，所述导湿纱线位于集圈组织的第一路、第二路或第七路的位置上。

通过采用上述技术方案，因集圈组织的第一路、第二路和第七路与皮肤贴合，将导湿纱线设置在第一路、第二路或第七路，使得汗液钢被吸湿时，就能够快速导湿，一定程度上提高了导湿纱线的导湿效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：基布层上编织形成通气孔，增加面料的透气性，使得操作人员感觉透气，不易大量出汗，以及增加面料与空气的接触面积，增加面料的干燥速度，导湿纱线的设置使得里层远离基布层一层吸收的汗水能够通过导湿纱线导湿到表层去，使得里层靠近皮肤的一侧保持干燥，使得汗水不易和皮肤粘连，纱罗组织具有大量的纱孔以及编织密度较低的特点，且基布层的厚度较薄，因此空气容易穿透基布层，从而使得基布层内的导湿纱线以及导湿到基布层的汗水易于干燥，从而能够提高导湿纱线的导湿效率，导湿通道的设置使得面料中的汗水能够借助纱线与纱线之间的缝隙，在毛细的作用下，进入导湿通道进行疏导，从而进一步提高了导湿纱线的导湿效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中里层的编织示意图；

图3为本实用新型中里层的意匠图；

图4为本实用新型中基布层的编织示意图；

图5为本实用新型中导湿纱线的结构示意图；

图6为本实用新型中耐磨纱线的结构示意图。

图中：1、基布层；2、里层；3、纱线一；4、纱线二；5、通气孔；6、异形涤纶纤维单丝；7、外包纱；8、导湿通道；9、耐磨纱线；10、纱芯；11、缠绕纱；12、导湿纱线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

吸湿排汗色织提花面料，如图1、4和5所示，包括基布层1和里层2，里层2采用纱线一3和纱线二4编织形成集圈组织，里层2上编织形成有若干通气孔5，基布层1和里层2采用若干导湿纱线12缝合而成，导湿纱线12包括异形涤纶纤维单丝6和包覆在异形涤纶纤维单丝6外的外包纱7，异形涤纶纤维单丝6与外包纱7之间形成有若干导湿通道8，外包纱7采用维卡纤维加捻而成，基布层1采用耐磨纱线9编织形成纱罗组织，基布层1与里层2的厚度为1：3，异形涤纶纤维单丝6通过将纺丝液通过喷丝板形成的，导湿纱线12采用走锭纺的工艺将外包纱7包覆在异形涤纶纤维单丝6上。

如图2-3所示，集圈组织为七路一循环，集圈组织的结构组织从左到右依次为：

第一路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第二路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第三路：成圈、集圈、集圈、集圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第四路：成圈、集圈、集圈、集圈、成圈、集圈、集圈、集圈、成圈；

第五路：成圈、成圈、浮线、浮线、成圈、浮线、浮线、成圈、成圈；

第六路：成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈、成圈、成圈；

第七路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

通气孔5在集圈处形成，集圈组织第一路、第二路、第七路均采用纱线一3编织而成，集圈组织第三路、第四路、第五路以及第六路均采用纱线二4编织而成，纱线一3的纤度大于纱线二4的纤度，集圈组织第一路、第二路、第七路均采用纱线一3编织而成，集圈组织第三路、第四路、第五路以及第六路均采用纱线二4编织而成，纱线一3的纤度大于纱线二4的纤度，若干导湿纱线12设置的方向与纱线一3和纱线二4的编织方向相同，导湿纱线12位于集圈组织的第一路、第二路或第七路的位置上。

如图6所示，耐磨纱线9包括纱芯10和包覆在纱芯10外的缠绕纱11，纱芯10采用涤纶纤维加捻而成，缠绕纱11采用截面为三角形的异形涤纶纤维加捻而成，纱芯10采用加捻机将若干股涤纶纤维加捻而成，采用走锭纺工艺将异形涤纶纤维包覆在纱芯10外。

工作过程:基布层1上编织形成通气孔5，增加面料的透气性，使得操作人员感觉透气，不易大量出汗，以及增加面料与空气的接触面积，增加面料的干燥速度，导湿纱线12的设置使得里层2远离基布层1一层吸收的汗水能够通过导湿纱线12导湿到表层去，使得里层2靠近皮肤的一侧保持干燥，使得汗水不易和皮肤粘连，纱罗组织具有大量的纱孔以及编织密度较低的特点，且基布层1的厚度较薄，因此空气容易穿透基布层1，从而使得基布层1内的导湿纱线12以及导湿到基布层1的汗水易于干燥，从而能够提高导湿纱线12的导湿效率，导湿通道8的设置使得面料中的汗水能够借助纱线与纱线之间的缝隙，在毛细的作用下，进入导湿通道8进行疏导，从而进一步提高了导湿纱线12的导湿效率。

耐磨纱线9包括纱芯10和包覆在纱芯10外的缠绕纱11，纱芯10采用涤纶纤维加捻而成，缠绕纱11采用截面为三角形的异形涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维和异形涤纶纤维均具有强度高、耐磨性好的特点，保证了耐磨纱线9的耐磨性以及强度，且异形涤纶纤维截面呈三角形，三角形截面的纤维具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度组合，且表面积大，能增强覆盖能力，减小织物的透明度，提高面料的抗紫外线能力。

集圈组织第一路、第二路和第七路均采用成圈组织，使得编织形成罗纹，提高了基布层1的稳定性，第三路、第四路、第五路和第六路具有集圈组织和浮线组织提高面料的透气性能，纱线一3的纤度大于纱线二4的纤度，使得纱线一3比纱线二4粗，从而使得集圈组织第一路、第二路、第七路与皮肤贴合，集圈组织第三路、第四路、第五路以及第六路与皮肤之间形成有空隙，因通气孔5设置在集圈处，这样设置保证了通气孔5保持通气不易被堵住，纱线一3采用大麻纤维加捻而成，纱线二4采用氨纶纤维加捻而成，大麻纤维具有柔软舒适，抗菌抑菌以及吸湿的特点，保证了里层2的舒适性、吸湿性和抗菌性，氨纶纤维具有弹性好的特点，从而使得纱线二4编织形成的集圈组织弹性好，同时也保证了基布层1的延展性。

若干导湿纱线12设置的方向与纱线一3和纱线二4的编织方向相同，导湿纱线12位于集圈组织的第一路、第二路或第七路的位置上，因集圈组织的第一路、第二路和第七路与皮肤贴合，将导湿纱线12设置在第一路、第二路或第七路，使得汗液钢被吸湿时，就能够快速导湿，一定程度上提高了导湿纱线12的导湿效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种吸湿排汗色织提花面料，其特征在于：包括基布层(1)和里层(2)，所述里层(2)采用纱线一(3)和纱线二(4)编织形成集圈组织，所述里层(2)上编织形成有若干通气孔(5)，所述基布层(1)和里层(2)采用若干导湿纱线(12)缝合而成，所述导湿纱线(12)包括异形涤纶纤维单丝(6)和包覆在异形涤纶纤维单丝(6)外的外包纱(7)，所述异形涤纶纤维单丝(6)与外包纱(7)之间形成有若干导湿通道(8)，所述外包纱(7)采用维卡纤维加捻而成，所述基布层(1)采用耐磨纱线(9)编织形成纱罗组织，所述基布层(1)与里层(2)的厚度为1：3。

2.根据权利要求1所述的吸湿排汗色织提花面料，其特征在于：所述耐磨纱线(9)包括纱芯(10)和包覆在纱芯(10)外的缠绕纱(11)，所述纱芯(10)采用涤纶纤维加捻而成，所述缠绕纱(11)采用截面为三角形的异形涤纶纤维加捻而成。

3.根据权利要求1所述的吸湿排汗色织提花面料，其特征在于：所述集圈组织为七路一循环，所述集圈组织的结构组织从左到右依次为：

第一路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第二路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第三路：成圈、集圈、集圈、集圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第四路：成圈、集圈、集圈、集圈、成圈、集圈、集圈、集圈、成圈；

第五路：成圈、成圈、浮线、浮线、成圈、浮线、浮线、成圈、成圈；

第六路：成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈、成圈、成圈；

第七路：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

所述通气孔(5)在集圈处形成。

4.根据权利要求3所述的吸湿排汗色织提花面料，其特征在于：所述集圈组织第一路、第二路、第七路均采用纱线一(3)编织而成，所述集圈组织第三路、第四路、第五路以及第六路均采用纱线二(4)编织而成，所述纱线一(3)的纤度大于纱线二(4)的纤度。

5.根据权利要求4所述的吸湿排汗色织提花面料，其特征在于：所述纱线一(3)采用大麻纤维加捻而成，所述纱线二(4)采用氨纶纤维加捻而成。

6.根据权利要求4所述的吸湿排汗色织提花面料，其特征在于：若干所述导湿纱线(12)设置的方向与纱线一(3)和纱线二(4)的编织方向相同，所述导湿纱线(12)位于集圈组织的第一路、第二路或第七路的位置上。

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