CN218880176U - 一种棉花加工用梳棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棉花加工技术领域，具体涉及一种棉花加工用梳棉装置，包括装置本体、吸附机构、梳理机构和出料机构，所述装置本体首端设置有进料机构，所述进料机构包括第一传送台和梳刮压板，所述梳刮压板位于所述第一传送台正上方，所述装置本体上设置有气缸，所述气缸输出轴与所述梳刮压板固定连接，所述第一传送台上设置有第一传送带，所述第一传送带外表面设置有若干锯齿凸起；所述第一传送台末端设置有第二传送台，所述第二传送台倾斜向下；所述吸附机构设置在装置本体内侧，用于吸附进料飞絮；所述梳理机构设置在装置本体内，梳理机构衔接第二传送台且位于所述进料机构下方；所述出料机构设置在装置本体末端，与所述梳理机构连通。

Description

一种棉花加工用梳棉装置

技术领域

本实用新型属于棉花加工技术领域，具体涉及一种棉花加工用梳棉装置。

背景技术

棉花加工是中国传统手工艺之一，通过使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，同时去除棉花中的杂质，做成所需的产品，满足生活的需求。

棉花从种植成熟到能够加工成为产品，需要经过多道加工工序，刚采摘下来的棉花湿度大，整体结成坨装，现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置的使用中，通常是通过人工对成坨的棉花先手动进行撕理分散，使其均匀分布平铺在进料处，送入装置进行后续加工，然而在人工梳理的情况下，一方面，人工分散平铺不够便捷，所需人力成本高，增加工人劳动量；另一方面，棉花中含有较多杂质，梳理过程中不断产生飞絮，如不及时进行分离处理，会影响到棉花后续加工品质。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种棉花加工用梳棉装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种棉花加工用梳棉装置，包括装置本体、吸附机构、梳理机构和出料机构，所述装置本体首端设置有进料机构，所述进料机构包括第一传送台和梳刮压板，所述梳刮压板位于所述第一传送台正上方，所述装置本体上设置有气缸，所述气缸输出轴与所述梳刮压板固定连接，所述第一传送台上设置有第一传送带，所述第一传送带外表面设置有若干锯齿凸起；所述第一传送台末端设置有第二传送台，所述第二传送台倾斜向下；所述吸附机构设置在装置本体内侧，用于吸附进料飞絮；所述梳理机构设置在装置本体内，梳理机构衔接第二传送台且位于所述进料机构下方；所述出料机构设置在装置本体末端，与所述梳理机构连通。

进一步，所述吸附机构包括安装在装置本体内的滤渣网和吸风机，所述吸风机设置在装置本体侧壁，位于滤渣网后方且吸风机吸风口高于所述第一传送台。

进一步，所述装置本体内测顶部设置有过滤格网，过滤格网围在吸附机构外，过滤格网底部拐弯处设置有穿设在装置本体内的导向辊，所述过滤格网、导向辊和第二传送台包夹出进料通道，所述过滤格网的网孔大于所述滤渣网的网孔。

进一步，所述梳刮压板底部向第一传送带运行方向倾斜，所述梳刮压板底部设置有若干梳齿。

进一步，所述梳理机构包括依次转动设置在所述装置本体内的第一梳辊、第二梳辊和第三梳辊。

进一步，所述出料机构包括出料辊和位于装置本体末端的压料支架，所述出料辊转动连接在压料支架上，所述压料支架位于所述出料辊上方转动连接有压料辊。

进一步，所述装置本体侧面开有观察窗。

进一步，所述装置本体顶部设有出风口。

本实用新型的有益效果：

1、通过气缸带动梳刮压板将棉料在第一传送台上压覆梳理，当棉花由第一传送带向梳理机构传送时，梳刮压板与第一传送带表面的锯齿凸起相互配合，对进料棉花进行梳理，无需人工手动在进料时进行分梳，便于一次性大量进料；在传送的过程中，梳刮压板的分梳会产生飞絮，吸附机构将棉料飞絮和废渣灰尘进行吸附，随着棉料继续从第二传送台向梳理机构运输进行梳理，梳理好的棉料送入出料机构，同时通过吸附机构将废料飞絮吸附，便于装置的清理，也使得棉花的处理效果更佳。

2、通过出料辊的设置，当棉料从梳理机构向出料机构输出时，又出料辊将输出的棉料进行卷动收集，同时压料辊将收集的棉料整理平整，便于出料辊的收集。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型剖视图；

附图标注如下：

装置本体1、气缸11、出风口12、观察窗13、安装门14、梳刮压板21、第一传送台22、锯齿凸起23、滤渣网31、吸风机32、过滤格网33、导向辊34、梳理机构4、压料支架5、出料辊51、压料辊52。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种棉花加工用梳棉装置，包括装置本体1、吸附机构、梳理机构4和出料机构，所述装置本体1首端设置有进料机构，所述进料机构包括第一传送台22和梳刮压板21，所述梳刮压板21位于所述第一传送台22正上方，所述装置本体1上设置有气缸11，所述气缸11输出轴与所述梳刮压板21固定连接，所述第一传送台22上设置有第一传送带，所述第一传送带外表面设置有若干锯齿凸起23；所述第一传送台22末端设置有第二传送台，所述第二传送台倾斜向下；所述吸附机构设置在装置本体1内侧，用于吸附进料飞絮；所述梳理机构4设置在装置本体1内，梳理机构4衔接第二传送台且位于所述进料机构下方；所述出料机构设置在装置本体1末端，与所述梳理机构4连通。

采用上述技术方案，通过第一传送台22向装置本体1内送入棉料，棉料首先在第一传送台22上被梳刮压板21压覆梳理，当棉花由第一传送带向梳理机构4传送时，梳刮压板21与第一传送带表面的锯齿凸起23相互配合，对进料棉花进行梳理，无需人工手动在进料时进行分梳，在传送的过程中，梳刮压板21的分梳会产生飞絮，吸附机构将棉料飞絮和废渣灰尘进行吸附，随着棉料继续从第二传送台向梳理机构4运输进行梳理，梳理好的棉料送入出料机构。与现有技术相比，通过气缸11带动梳刮压板21对棉料进行压实，便于一次性大量进料；同时通过吸附机构将废料飞絮吸附，便于装置的清理，也使得棉花的处理效果更佳。

作为优选方案，所述吸附机构包括安装在装置本体1内的滤渣网31和吸风机32，所述吸风机32设置在装置本体1侧壁，位于滤渣网31后方且吸风机32吸风口高于所述第一传送台22。吸风机32和滤渣网31的设置一方面对棉料中的飞絮进行吸收，收集在滤渣网31上；另一方面为经过进料机构的棉料再次提供一个向前的动力，加快行进速度，同时在棉料进入梳理机构4进行梳理时，同样起到对飞絮的吸收作用。

作为优选方案，所述装置本体1内测顶部设置有过滤格网33，过滤格网33围在吸附机构外，过滤格网33底部拐弯处设置有穿设在装置本体1内的导向辊34，所述过滤格网33、导向辊34和第二传送台包夹出进料通道，所述过滤格网33的网孔大于所述滤渣网31的网孔。由过滤格网33、导向辊34和第二传送台包夹出进料通道便于棉料进入梳理机构4进行梳理，同时过滤格网33的网孔大于所述滤渣网31的网孔，飞絮杂质等废料被吸风机32吸收进入过滤格网33和滤渣网31所围合出的空间，便于进行清理，只需拆卸下过滤格网33即可实现飞絮的清理。

作为优选方案，所述梳刮压板21底部向第一传送带运行方向倾斜，所述梳刮压板21底部设置有若干梳齿。通过梳刮压板21底部的若干梳齿的设计，配合第一传送带表面的锯齿凸起23，对进料的棉花起到梳散的作用，倾斜的梳刮压板21设计更有利于配合大量进料的棉花进行梳理。

作为优选方案，所述梳理机构4包括依次转动设置在所述装置本体1内的第一梳辊、第二梳辊和第三梳辊。梳理机构4对棉料进行梳理后向出料机构输出。

作为优选方案，所述出料机构包括出料辊51和位于装置本体1末端的压料支架5，所述出料辊51转动连接在压料支架5上，所述压料支架5位于所述出料辊51上方转动连接有压料辊52。通过出料辊51的设置，当棉料从梳理机构4向出料机构输出时，又出料辊51将输出的棉料进行卷动收集，同时压料辊52将收集的棉料整理平整，便于出料辊51的收集。

作为优选方案，所述装置本体1侧面开有观察窗13。观察窗13的设置便于在装置运行过程中进行观察，视检装置运行过程中是否存在卡顿等问题。

作为优选方案，所述装置本体1顶部设有出风口12。出风口12的设置，便于吸风机32吸收杂质，吸入棉料的同时，排出气流。

本实用新型的工作方式如下：

使用时，通过第一传送台22向装置本体1内送入棉料，棉料首先在第一传送台22上被梳刮压板21压覆梳理，当棉花由第一传送带向梳理机构4传送时，梳刮压板21与第一传送带表面的锯齿凸起23相互配合，对进料棉花进行梳理，无需人工手动在进料时进行分梳，在传送的过程中，吸风机32将棉料飞絮和废渣灰尘吸附到滤渣网31上，废料装入过滤格网33和滤渣网31之间的存放空间，随着棉料继续从第二传送台向梳理机构4运输，由过滤格网33、导向辊34和第二传送台包夹出进料通道便于棉料进入梳理机构4进行梳理，梳理好的棉料宽度与第三梳辊部43轴线长度相同，呈片状送至出料辊51上，出料辊51将块状棉料变成卷状收集，同时由压料辊52再次对棉料进行限位和整理平整。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：包括

装置本体(1)，所述装置本体(1)首端设置有进料机构，所述进料机构包括第一传送台(22)和梳刮压板(21)，所述梳刮压板(21)位于所述第一传送台(22)正上方，所述装置本体(1)上设置有气缸(11)，所述气缸(11)输出轴与所述梳刮压板(21)固定连接，所述第一传送台(22)上设置有第一传送带，所述第一传送带外表面设置有若干锯齿凸起(23)；所述第一传送台(22)末端设置有第二传送台，所述第二传送台倾斜向下；

吸附机构，所述吸附机构设置在装置本体(1)内侧，用于吸附进料飞絮；

梳理机构(4)，所述梳理机构(4)设置在装置本体(1)内，梳理机构(4)衔接第二传送台且位于所述进料机构下方；

出料机构，所述出料机构设置在装置本体(1)末端，与所述梳理机构(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述吸附机构包括安装在装置本体(1)内的滤渣网(31)和吸风机(32)，所述吸风机(32)设置在装置本体(1)侧壁，位于滤渣网(31)后方且吸风机(32)吸风口高于所述第一传送台(22)。

3.根据权利要求2所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述装置本体(1)内测顶部设置有过滤格网(33)，过滤格网(33)围在吸附机构外，过滤格网(33)底部拐弯处设置有穿设在装置本体(1)内的导向辊(34)，所述过滤格网(33)、导向辊(34)和第二传送台包夹出进料通道，所述过滤格网(33)的网孔大于所述滤渣网(31)的网孔。

4.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述梳刮压板(21)底部向第一传送带运行方向倾斜，所述梳刮压板(21)底部设置有若干梳齿。

5.根据权利要求4所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述梳理机构(4)包括依次转动设置在所述装置本体(1)内的第一梳辊、第二梳辊和第三梳辊。

6.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述出料机构包括出料辊(51)和位于装置本体(1)末端的压料支架(5)，所述出料辊(51)转动连接在压料支架(5)上，所述压料支架(5)位于所述出料辊(51)上方转动连接有压料辊(52)。

7.根据权利要求1所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述装置本体(1)侧面开有观察窗(13)。

8.根据权利要求2所述的一种棉花加工用梳棉装置，其特征在于：所述装置本体(1)顶部设有出风口(12)。

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