CN218879719U - 一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,涉及玻璃瓶捏嘴定位技术领域,一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,包括捏嘴基座,所述捏嘴基座的上侧固定安装有加工底板,捏嘴基座的内侧设置有两个定位支杆,加工底板的内侧滑动连接有定位导板,该玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,故被压缩第一弹簧的弹力性能推动定位导板带动玻璃瓶与两个定位支杆抵接,进而使玻璃瓶在固定前具备与定位支杆抵接操作的便利性,进而保障玻璃瓶与定位支杆之间具备抵接的紧凑性,以至于保障玻璃瓶定位固定时与定位支杆能够紧密的贴合,降低了传统玻璃瓶与定位支杆不能紧凑贴合,进而造成玻璃瓶捏嘴时存在滑动碰撞定位支杆造成破损的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶捏嘴定位技术领域,特别涉及一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备。
背景技术
玻璃瓶产品的包装容器,运用十分广泛,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
对于大部分的玻璃瓶在进行生产使用时,对于大部分的玻璃瓶在生产后会对自身进行捏嘴,故实现不同捏嘴玻璃瓶的形状,而对于大部分的玻璃瓶在进行放置定位时,由于玻璃瓶与定位柱之间通常采用直接抵接放置,然后通过液压机构固定捏嘴,但是对于该操作在进行定位时存在玻璃瓶不能与定位柱紧密的贴合,进而造成玻璃瓶在捏嘴时由于固定性不佳发生偏移后,导致玻璃瓶捏嘴效果不佳以及碰撞破碎的弊端等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,能够解决以上背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,包括捏嘴基座,所述捏嘴基座的上侧固定安装有加工底板,捏嘴基座的内侧设置有两个定位支杆,加工底板的内侧滑动连接有定位导板,定位导板的内侧滑动连接有内置滑杆,内置滑杆的两端均固定安装在加工底板的内侧,内置滑杆的表面滑动套接有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定安装在加工底板的表面和定位导板的表面。
优选的,所述加工底板的下侧固定安装有液压伸缩杆,捏嘴基座的表面开设有对接槽。
优选的,所述定位导板表面的形状为倾斜状。
优选的,所述加工底板的内侧滑动连接有内置限位杆,内置限位杆远离加工底板的一侧固定安装在定位支杆的表面。
优选的,所述定位支杆的表面固定安装有内置调节杆,内置调节杆的内侧滑动连接有内置调节板,内置调节板的形状同样为倾斜状。
优选的,所述内置调节板的两端固定连接有连接支板,连接支板的表面滑动连接在加工底板的内侧,连接支板的下侧固定安装有转动导环,转动导环的表面滑动连接在捏嘴基座的内侧。
优选的,所述转动导环的下侧转动连接有外置螺环,外置螺环的内侧螺纹连接在捏嘴基座的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,通过玻璃瓶的下侧与加工底板的上侧接触时,故被压缩第一弹簧的弹力性能推动定位导板带动玻璃瓶与两个定位支杆抵接,进而使玻璃瓶在固定前具备与定位支杆抵接操作的便利性,进而保障玻璃瓶与定位支杆之间具备抵接的紧凑性,以至于保障玻璃瓶定位固定时与定位支杆能够紧密的贴合,降低了传统玻璃瓶与定位支杆不能紧凑贴合,进而造成玻璃瓶捏嘴时存在滑动碰撞定位支杆造成破损的弊端。
(2)、该玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,对接槽的作用则是为了捏嘴基座进行拉伸捏嘴时进行辅助导入捏嘴支臂,而定位支杆两个定位支杆则是为了玻璃瓶形成定位,进而保障玻璃瓶放置时具备初步定位的便捷性。
(3)、该玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,通过操作者控制外置螺环在捏嘴基座的表面进行螺纹调节,故外置螺环带动转动导环在捏嘴基座的表面进行调节,此时转动导环则带动连接支板在加工底板的内侧进行滑动调节,故连接支板通过倾斜状的内置调节板带动内置限位杆上的定位支杆进行滑动,故使两个定位支杆之间的距离进行调节,此时则使两个定位支杆距离调节后能够吻合不同捏嘴程度的玻璃瓶。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备平面结构示意图;
图3为本实用新型加工底板平面切割结构示意图;
图4为本实用新型加工底板平面结构示意图。
附图标记:1、捏嘴基座;2、加工底板;3、液压伸缩杆;4、定位支杆;5、对接槽;6、定位导板;7、内置滑杆;8、第一弹簧;9、内置限位杆;10、内置调节杆;11、内置调节板;12、连接支板;13、转动导环;14、外置螺环。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,包括捏嘴基座1,捏嘴基座1的上侧固定安装有加工底板2,加工底板2的下侧固定安装有液压伸缩杆3,通过在加工底板2的表面设置一个液压伸缩杆3,则通过液压伸缩杆3会将玻璃瓶在捏嘴基座1的表面形成挤压定位。
进一步地,捏嘴基座1的内侧设置有两个定位支杆4,捏嘴基座1的表面开设有对接槽5,对接槽5的作用则是为了捏嘴基座1进行拉伸捏嘴时进行辅助导入捏嘴支臂,而定位支杆4两个定位支杆4则是为了玻璃瓶形成定位,进而保障玻璃瓶放置时具备初步定位的便捷性。
进一步地,加工底板2的内侧滑动连接有定位导板6,定位导板6表面的形状为倾斜状,定位导板6的内侧滑动连接有内置滑杆7,内置滑杆7的两端均固定安装在加工底板2的内侧,内置滑杆7的表面滑动套接有第一弹簧8,第一弹簧8的两端分别固定安装在加工底板2的表面和定位导板6的表面。
具体的,通过操作者将玻璃瓶放置在加工底板2的表面进行压制捏嘴时,当玻璃瓶与定位导板6的倾斜面抵接时,故玻璃瓶挤压定位导板6在加工底板2的内侧滑动调节,直至玻璃瓶的下侧与加工底板2的上侧接触时,故被压缩第一弹簧8的弹力性能推动定位导板6带动玻璃瓶与两个定位支杆4抵接,进而使玻璃瓶在固定前具备与定位支杆4抵接操作的便利性,进而保障玻璃瓶与定位支杆4之间具备抵接的紧凑性,以至于保障玻璃瓶定位固定时与定位支杆4能够紧密的贴合,降低了传统玻璃瓶与定位支杆4不能紧凑贴合,进而造成玻璃瓶捏嘴时存在滑动碰撞定位支杆4造成破损的弊端。
进一步地,加工底板2的内侧滑动连接有内置限位杆9,内置限位杆9远离加工底板2的一侧固定安装在定位支杆4的表面,内置限位杆9的作用则是为了辅助定位支杆4在加工底板2的内侧进行平稳的滑动效果。
进一步地,定位支杆4的表面固定安装有内置调节杆10,内置调节杆10的内侧滑动连接有内置调节板11,内置调节板11的形状同样为倾斜状,内置调节板11的两端固定连接有连接支板12,连接支板12的表面滑动连接在加工底板2的内侧,连接支板12的下侧固定安装有转动导环13,转动导环13的表面滑动连接在捏嘴基座1的内侧,转动导环13的下侧转动连接有外置螺环14,外置螺环14的内侧螺纹连接在捏嘴基座1的表面。
具体的,通过操作者控制外置螺环14在捏嘴基座1的表面进行螺纹调节,故外置螺环14带动转动导环13在捏嘴基座1的表面进行调节,此时转动导环13则带动连接支板12在加工底板2的内侧进行滑动调节,故连接支板12通过倾斜状的内置调节板11带动内置限位杆9上的定位支杆4进行滑动,故使两个定位支杆4之间的距离进行调节,此时则使两个定位支杆4距离调节后能够吻合不同捏嘴程度的玻璃瓶。
工作原理:一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,通过操作者将玻璃瓶放置在加工底板2的表面进行压制捏嘴时,当玻璃瓶与定位导板6的倾斜面抵接时,故玻璃瓶挤压定位导板6在加工底板2的内侧滑动调节,直至玻璃瓶的下侧与加工底板2的上侧接触时,故被压缩第一弹簧8的弹力性能推动定位导板6带动玻璃瓶与两个定位支杆4抵接。
通过操作者控制外置螺环14在捏嘴基座1的表面进行螺纹调节,故外置螺环14带动转动导环13在捏嘴基座1的表面进行调节,此时转动导环13则带动连接支板12在加工底板2的内侧进行滑动调节,故连接支板12通过倾斜状的内置调节板11带动内置限位杆9上的定位支杆4进行滑动,故使两个定位支杆4之间的距离进行调节。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,包括捏嘴基座(1),其特征在于:所述捏嘴基座(1)的上侧固定安装有加工底板(2),捏嘴基座(1)的内侧设置有两个定位支杆(4),加工底板(2)的内侧滑动连接有定位导板(6),定位导板(6)的内侧滑动连接有内置滑杆(7),内置滑杆(7)的两端均固定安装在加工底板(2)的内侧,内置滑杆(7)的表面滑动套接有第一弹簧(8),第一弹簧(8)的两端分别固定安装在加工底板(2)的表面和定位导板(6)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,其特征在于:所述加工底板(2)的下侧固定安装有液压伸缩杆(3),捏嘴基座(1)的表面开设有对接槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,其特征在于:所述定位导板(6)表面的形状为倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,其特征在于:所述加工底板(2)的内侧滑动连接有内置限位杆(9),内置限位杆(9)远离加工底板(2)的一侧固定安装在定位支杆(4)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,其特征在于:所述定位支杆(4)的表面固定安装有内置调节杆(10),内置调节杆(10)的内侧滑动连接有内置调节板(11),内置调节板(11)的形状同样为倾斜状。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,其特征在于:所述内置调节板(11)的两端固定连接有连接支板(12),连接支板(12)的表面滑动连接在加工底板(2)的内侧,连接支板(12)的下侧固定安装有转动导环(13),转动导环(13)的表面滑动连接在捏嘴基座(1)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶连续生产用捏嘴设备,其特征在于:所述转动导环(13)的下侧转动连接有外置螺环(14),外置螺环(14)的内侧螺纹连接在捏嘴基座(1)的表面。
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