CN217358459U - 一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括箱体，还包括压力传感器和提示灯，所述提示灯为三个并设置在所述箱体前侧，所述箱体顶部设置有长宽检测机构，所述长宽检测机构上方设置有高度检测机构。有益效果在于：本实用新型通过设置长宽检测机构能够同时对机箱的长宽进行检测，通过高度检测机构对机箱的高度进行检测，通过升降机构同时驱动长宽检测机构和高度检测机构运动，从而同时对机箱长宽高进行检测，并且通过压力传感器和提示灯的配合，能够简单直观的分辨出机箱尺寸是否合格，通过设置滑移机构能够对长宽检测机构进行调整，实现对不同尺寸的机箱进行检测，操作方便，检测效率高。

Description

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及计算机生产技术领域，特别是涉及一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置。

背景技术

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。而计算机机箱的尺寸检测工作尤为重要。

经检索，中国专利公开号为CN208704569U，公开了一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括工作面、测量尺、左立柱和右立柱，所述工作面下方设置有支架，所述工作面内部设置有处理器，所述工作面正中设置有控制开关，所述控制开关两侧对称设置有警报器，所述工作面上方左端设置有所述左立柱，所述左立柱固定在所述工作面上，所述工作面上方右端设置有所述右立柱，所述右立柱上设置有轴套，所述轴套上设置有滑轴，所述测量尺设置在所述轴套内，所述测量尺长度最小为1000mm，所述测量尺左端设置有顶板，所述测量尺上设置有刻度线，所述轴套右端设置有计数器。上述专利具有操作简单和减少人力成本的投入等优点，但是上述专利公开的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置在使用时需要对机箱的长宽高分别进行检测，如此则需要至少两次改变机箱的方向，不能一次将机箱的长宽高同时进行测量，调整机箱方向将浪费一定的时间，效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括箱体，还包括压力传感器和提示灯，所述提示灯为三个并设置在所述箱体前侧，所述箱体顶部设置有长宽检测机构，所述长宽检测机构上方设置有高度检测机构，所述箱体内顶壁设置有用于带动所述长宽检测机构移动的滑移机构，所述箱体内设置有用于驱动所述高度检测机构和所述滑移机构同时运动的升降机构，所述箱体内设置有用于驱动所述升降机构运转的操控机构，所述箱体顶部开设有四个使所述长宽检测机构移动的滑槽。

优选的，所述长宽检测机构包括四个安装块，所述安装块设置于所述滑槽内并与所述箱体滑动连接，四个所述安装块的相对面均固定连接有第一测量尺，左右两个所述第一测量尺和前后两个所述第一测量尺上下交错设置，所述安装块顶部设置有旋钮，所述旋钮底部固定连接有螺柱，所述螺柱贯穿所述安装块，所述螺柱与所述安装块转动连接。

优选的，所述滑移机构包括四个活动轨，四个所述活动轨滑动连接于所述箱体内顶壁并分别位于四个所述滑槽下方，所述安装块底部滑动连接于所述活动轨顶部，所述活动轨内开设有T形槽，T形槽内设置有顶压块，所述顶压块与所述活动轨内壁贴合，所述螺柱贯穿所述顶压块并与所述顶压块螺纹连接，所述活动轨底部固定连接有第二铰接座。

优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆通过轴承连接于所述箱体的顶壁和底壁之间，所述丝杆上通过螺纹连接有升降块，所述升降块四个侧壁上均固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座内转动连接有连杆，所述连杆远离所述第一铰接座的一端转动连接在所述第二铰接座内。

优选的，所述高度检测机构包括顶板，所述顶板位于所述长宽检测机构上方，所述顶板底部后端固定连接有升降杆，所述升降杆呈L形，所述升降杆底部前端伸入所述箱体内并与所述升降块固定连接，所述箱体顶部后端固定连接有第二测量尺，所述第二测量尺贯穿所述顶板，所述箱体后侧开设有用于使所述升降杆上下移动的通槽。

优选的，所述操控机构包括把手，所述把手转动连接于所述箱体前侧，所述把手后端位于所述箱体内并固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部固定连接有传动轴，所述传动轴与所述箱体内底壁通过轴承连接，所述传动轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮，所述从动带轮固定连接在所述丝杆上。

优选的，所述压力传感器设置有三个，两个所述压力传感器分别设置在两个相互垂直的所述第一测量尺上，所述压力传感器位于所述第一测量尺靠近所述箱体中心的一侧，所述顶板底部设置有一个所述压力传感器，三个所述压力传感器分别与三个所述提示灯电性连接。

有益效果在于：本实用新型通过设置长宽检测机构能够同时对机箱的长宽进行检测，通过高度检测机构对机箱的高度进行检测，通过升降机构同时驱动长宽检测机构和高度检测机构运动，从而同时对机箱长宽高进行检测，并且通过压力传感器和提示灯的配合，能够简单直观的分辨出机箱尺寸是否合格，通过设置滑移机构能够对长宽检测机构进行调整，实现对不同尺寸的机箱进行检测，操作方便，检测效率高。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的箱体内部结构左视图；

图3是本实用新型所述一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的长宽检测机构立体图；

图4是本实用新型所述一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的升降机构立体图；

图5是本实用新型所述一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的长宽检测机构与滑移机构位置关系立体图；

图6是本实用新型所述一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的活动轨内部结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；101、滑槽；2、长宽检测机构；201、安装块；202、第一测量尺；203、旋钮；204、螺柱；3、高度检测机构；301、顶板；302、升降杆；303、第二测量尺；4、升降机构；401、丝杆；402、升降块；403、第一铰接座；404、连杆；5、滑移机构；501、活动轨；502、第二铰接座；503、顶压块；6、操控机构；601、把手；602、主动锥齿轮；603、从动锥齿轮；604、传动轴；605、主动带轮；606、从动带轮；7、压力传感器；8、提示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括箱体1，还包括压力传感器7和用于提醒工作人员机箱是否合格的提示灯8，提示灯8为三个并设置在箱体1前侧，箱体1顶部设置有长宽检测机构2，长宽检测机构2上方设置有高度检测机构3，箱体1内顶壁设置有用于带动长宽检测机构2移动的滑移机构5，箱体1内设置有用于驱动高度检测机构3和滑移机构5同时运动的升降机构4，箱体1内设置有用于驱动升降机构4运转的操控机构6，箱体1顶部开设有四个使长宽检测机构2移动的滑槽101。

在本实施例中，长宽检测机构2包括四个安装块201，安装块201设置于滑槽101内并与箱体1滑动连接，四个安装块201的相对面均固定连接有第一测量尺202，左右两个第一测量尺202和前后两个第一测量尺202上下交错设置，安装块201顶部设置有旋钮203，旋钮203底部焊接有螺柱204，螺柱204贯穿安装块201，螺柱204与安装块201转动连接，螺柱204底端外壁上设置有螺纹，通过四个第一测量尺202能够对机箱的长宽同时进行检测。

在本实施例中，滑移机构5包括四个活动轨501，四个活动轨501滑动连接于箱体1内顶壁并分别位于四个滑槽101下方，安装块201底部滑动连接于活动轨501顶部，活动轨501内开设有T形槽，T形槽内设置有顶压块503，顶压块503与活动轨501内壁贴合，螺柱204贯穿顶压块503并与顶压块503螺纹连接，活动轨501底部固定连接有第二铰接座502，通过旋钮203转动螺柱204，由于顶压块503与活动轨501内壁贴合，因此顶压块503无法转动，从而螺柱204驱动顶压块503上移，使顶压块503紧压在活动轨501内顶壁，在旋钮203、螺柱204和顶压块503的配合下，将安装块201与活动轨501固定，使活动轨501能够带动安装块201移动。

在本实施例中，升降机构4包括丝杆401，丝杆401通过轴承连接于箱体1的顶壁和底壁之间，丝杆401上通过螺纹连接有升降块402，升降块402四个侧壁上均焊接有第一铰接座403，第一铰接座403内转动连接有连杆404，连杆404远离第一铰接座403的一端转动连接在第二铰接座502内，当丝杆401转动驱动升降块402下移时，四个连杆404合拢，连杆404带动活动轨501合拢，活动轨501带动长宽检测机构2进行合拢从而对机箱进行夹持。

在本实施例中，高度检测机构3包括顶板301，顶板301位于长宽检测机构2上方，顶板301底部后端固定连接有升降杆302，升降杆302呈L形，升降杆302底部前端伸入箱体1内并与升降块402固定连接，箱体1顶部后端固定连接有第二测量尺303，第二测量尺303贯穿顶板301，箱体1后侧开设有用于使升降杆302上下移动的通槽，利用第二测量尺303对机箱的高度进行检测。

在本实施例中，操控机构6包括把手601，把手601通过轴承转动连接于箱体1前侧，把手601后端位于箱体1内并固定连接有主动锥齿轮602，主动锥齿轮602啮合有从动锥齿轮603，从动锥齿轮603底部固定连接有传动轴604，传动轴604与箱体1内底壁通过轴承连接，传动轴604上固定连接有主动带轮605，主动带轮605通过皮带连接有从动带轮606，从动带轮606固定连接在丝杆401上，通过把手601转动主动锥齿轮602，主动锥齿轮602驱动从动锥齿轮603和传动轴604转动，传动轴604带动主动带轮605及从动带轮606转动，从动带轮606带动丝杆401转动，丝杆401驱动升降块402上下移动，从而使长宽检测机构2和高度检测机构3同时进行运动。

在本实施例中，压力传感器7设置有三个，两个压力传感器7分别设置在两个相互垂直的第一测量尺202上，压力传感器7位于第一测量尺202靠近箱体1中心的一侧，顶板301底部设置有一个压力传感器7，三个压力传感器7分别与三个提示灯8电性连接，当一个压力传感器7受到压力后，则与之相连的一个提示灯8将亮灯。

工作原理：通过把手601转动主动锥齿轮602，主动锥齿轮602驱动从动锥齿轮603和传动轴604转动，传动轴604带动主动带轮605及从动带轮606转动，从动带轮606带动丝杆401转动，丝杆401驱动升降块402下移，升降块402带动升降杆302下移，升降杆302带动顶板301下移，同时升降块402下移使得四个连杆404合拢，连杆404带动活动轨501移动进行合拢，活动轨501带动安装块201及第一测量尺202移动，由于长宽检测机构2和高度检测机构3同时由升降块402进行驱动，所以顶板301和第一测量尺202移动的距离相对固定，即当顶板301移动一定距离时，第一测量尺202也将移动一定的距离；

需要对某一批次的机箱进行尺寸检测时，先将标准尺寸的机箱放在箱体1顶部中间，使顶板301下移接触机箱顶部，然后移动安装块201对第一测量尺202的位置进行调节，左右两个第一测量尺202和前后两个第一测量尺202均进行对称调节，使四个第一测量尺202均能够同时接触到机箱，调节完成后，转动旋钮203及螺柱204，螺柱204驱动顶压块503上移，顶压块503顶在活动轨501内顶壁，在旋钮203、螺柱204和顶压块503的配合下，将安装块201与活动轨501固定，然后在箱体1顶部放上需要检测的机箱，转动把手601使升降块402下移，顶板301和第一测量尺202同时移动，只要当顶板301或第一测量尺202接触到机箱时，升降块402将无法下移，即把手601无法转动，此时如果顶板301和第一测量尺202未同时接触机箱，则至少有一个压力传感器7未受到压力，则至少有一个提示灯8不会亮，则代表该机箱不合格，如果把手601无法转动时三个提示灯8均亮灯，表明该机箱尺寸合格，从而能够使工作人员快速检测机箱尺寸是否合格。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括箱体（1），其特征在于：还包括压力传感器（7）和提示灯（8），所述提示灯（8）为三个并设置在所述箱体（1）前侧，所述箱体（1）顶部设置有长宽检测机构（2），所述长宽检测机构（2）上方设置有高度检测机构（3），所述箱体（1）内顶壁设置有用于带动所述长宽检测机构（2）移动的滑移机构（5），所述箱体（1）内设置有用于驱动所述高度检测机构（3）和所述滑移机构（5）同时运动的升降机构（4），所述箱体（1）内设置有用于驱动所述升降机构（4）运转的操控机构（6），所述箱体（1）顶部开设有四个使所述长宽检测机构（2）移动的滑槽（101）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述长宽检测机构（2）包括四个安装块（201），所述安装块（201）设置于所述滑槽（101）内并与所述箱体（1）滑动连接，四个所述安装块（201）的相对面均固定连接有第一测量尺（202），左右两个所述第一测量尺（202）与前后两个所述第一测量尺（202）上下交错设置，所述安装块（201）顶部设置有旋钮（203），所述旋钮（203）底部固定连接有螺柱（204），所述螺柱（204）贯穿所述安装块（201），所述螺柱（204）与所述安装块（201）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述滑移机构（5）包括四个活动轨（501），四个所述活动轨（501）滑动连接于所述箱体（1）内顶壁并分别位于四个所述滑槽（101）下方，所述安装块（201）底部滑动连接于所述活动轨（501）顶部，所述活动轨（501）内开设有T形槽，T形槽内设置有顶压块（503），所述顶压块（503）与所述活动轨（501）内壁贴合，所述螺柱（204）贯穿所述顶压块（503）并与所述顶压块（503）螺纹连接，所述活动轨（501）底部固定连接有第二铰接座（502）。

4.根据权利要求3所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括丝杆（401），所述丝杆（401）通过轴承连接于所述箱体（1）的顶壁和底壁之间，所述丝杆（401）上通过螺纹连接有升降块（402），所述升降块（402）四个侧壁上均固定连接有第一铰接座（403），所述第一铰接座（403）内转动连接有连杆（404），所述连杆（404）远离所述第一铰接座（403）的一端转动连接在所述第二铰接座（502）内。

5.根据权利要求4所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述高度检测机构（3）包括顶板（301），所述顶板（301）位于所述长宽检测机构（2）上方，所述顶板（301）底部后端固定连接有升降杆（302），所述升降杆（302）呈L形，所述升降杆（302）底部前端伸入所述箱体（1）内并与所述升降块（402）固定连接，所述箱体（1）顶部后端固定连接有第二测量尺（303），所述第二测量尺（303）贯穿所述顶板（301），所述箱体（1）后侧开设有用于使所述升降杆（302）上下移动的通槽。

6.根据权利要求4所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述操控机构（6）包括把手（601），所述把手（601）转动连接于所述箱体（1）前侧，所述把手（601）后端位于所述箱体（1）内并固定连接有主动锥齿轮（602），所述主动锥齿轮（602）啮合有从动锥齿轮（603），所述从动锥齿轮（603）底部固定连接有传动轴（604），所述传动轴（604）与所述箱体（1）内底壁通过轴承连接，所述传动轴（604）上固定连接有主动带轮（605），所述主动带轮（605）通过皮带连接有从动带轮（606），所述从动带轮（606）固定连接在所述丝杆（401）上。

7.根据权利要求5所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述压力传感器（7）设置有三个，两个所述压力传感器（7）分别设置在两个相互垂直的所述第一测量尺（202）上，所述压力传感器（7）位于所述第一测量尺（202）靠近所述箱体（1）中心的一侧，所述顶板（301）底部设置有一个所述压力传感器（7），三个所述压力传感器（7）分别与三个所述提示灯（8）电性连接。

Images