CN210719394U - 一种机械振动的检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种机械振动的检测设备，包括箱体、箱体左侧配置有磁块，箱体表面配置有手柄，箱体右侧配置有固定框，固定框内、箱体右侧配置有固定板、固定筒、定位杆、软弹簧和导向杆，导向杆两端装有固定块和第二接触块，安装板左侧对称安装有螺杆和测试灯，其内侧装有与第二接触块相对应的第一接触块；使用者手握手柄，将照明装置外接通电源，增加固定框周围的光亮，提高使用者的可视度，同时使用者将第二接触块接通蓄电池，使用者只需观看测试灯闪烁的频率，就能对机械振动的频率及时做出判断，尽快进行维修；本实用新型可用于较高位置的检测，减少了测量误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动检测设备，尤其涉及一种机械振动的检测设备。
背景技术
各种设备的所有机械问题及电气问题均会产生振动讯号，除了利用振动原理进行工作的机械以外，振动都是有害的，振动能破坏机械的正常工作，加快机械的失效，降低寿命，如果能掌握振动的大小及来源，就能在设备尚未严重恶化之前，事先完成检修工作，以避免造成设备更大的损坏，而影响生产或增加维修费用。振动大小与设备问题的严重性息息相关，目前在对机器振动进行检测时，一般通过机械振动检测仪器进行检测，现有的机械振动检测仪为电子产品，购买费用高，虽然现有的机械振动检测仪在使用时，设计小巧、便于使用者进行携带，但是一般都是手持设置，需要使用者长时间抬举手臂，比较劳累，而对机械设备上较高的位置进行检测时，非常不便，而且现有机械振动检测仪为电子产品，在长时间检测时，容易出现数据的误差，而且维修费用也比较高，从而增加使用者的使用成本，因此，需要设计一种机械振动的检测设备来解决上述问题。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械振动的检测设备，可用于较高位置的检测，并减少测量误差。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种机械振动的检测设备，包括箱体3，箱体3左侧安装有磁块1，所述箱体3表面固定套接有固定环4，固定环4下侧固定安装手柄23，所述箱体3右侧设置有对称的固定框6，所述箱体3右侧中部安装有固定板8，固定板8右侧安装有固定筒9，固定筒9右侧安装有定位杆10，定位杆10右侧安装有软弹簧11，软弹簧11右端固定安装有导向杆20，导向杆20两端对称固定安装有固定块19，固定块19外侧安装有第二接触块18，所述固定框6右内侧设置有安装板21，所述安装板21左侧上下对称安装有固定杆14，固定杆14中部设置有螺杆13，螺杆13外端固定安装有测试灯12，所述螺杆13内端固定安装有挡块15，挡块15内侧表面固定安装有与第二接触块18相对应的第一接触块17。
进一步，所述手柄23表面套接有防滑层22。
进一步，所述固定框6内侧面固定安装有照明装置7。
进一步，所述定位杆10上安装有与第二接触块18电性连接的蓄电池。
进一步，所述第一接触块17和第二接触块18为铜质材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置磁块，从而方便使用者将装置快速吸附在机械表面的不同位置，操作方便，更好的对机械振动的来源进行检测，通过利用软弹簧上下的摆动，这样就解决了使用时如背景技术所述的通过手持检测时间过长过度劳累以及要检测较高位置不方便的技术问题。通过加上测试灯的配合，从而便于使用者根据测试灯闪烁的频率，对机械振动的剧烈性进行检测，避免机械振动严重恶化，以免造成设备更大的损坏，从而降低使用者的经济损失，对机械进行保护，保证机械的正常运转，进而解决如背景技术所述的在长时间检测时，容易出现数据的误差的技术问题。通过螺杆与固定杆的活动配合，进而便于对第一接触块和第二接触块之间的间距进行调整，能够对软弹簧上下摆动的幅度进行控制，进而能够对机械振动幅度检测，从而便于使用者对工厂内部加工的机械设备质量进行检测，通过设置照明装置，从而便于提高装置周围的光亮，提高使用者的视线的可见度，通过设置手柄，进而方便使用者对装置进行拿放，进而可以就解决背景技术中提到的因为环境过暗检测精度下降的问题，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向机械领域进行推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、磁块，2、固定罩，3、箱体，4、固定环，5、第一紧固螺钉，6、固定框，7、照明装置，8、固定板，9、固定筒，10、定位杆，11、软弹簧，12、测试灯，13、螺杆，14、固定杆，15、挡块，16、第二紧固螺钉，17、第一接触块，18、第二接触块，19、固定块，20、导向杆，21、安装板，22、防滑层，23、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参照图1，一种机械振动的检测设备，包括箱体3，箱体3左侧安装有磁块1，箱体3左端表面还套有固定罩2，所述箱体3右端表面固定套接有固定环4，手柄23表面套接有防滑层22，所述箱体3右侧设置有对称的固定框6，固定框6与箱体3之间通过第一紧固螺钉5固定连接，所述箱体3右侧中部安装有固定板8，固定板8右侧安装有固定筒9，固定筒9右侧安装有定位杆10，定位杆10右侧安装有软弹簧11，软弹簧11右端固定安装有导向杆20，导向杆20两端对称固定安装有固定块19，固定块19外侧安装有第二接触块18，所述固定框6右内侧设置有安装板21，所述安装板21与固定框6之间通过第二紧固螺钉16固定连接，所述安装板21左侧上下对称安装有固定杆14，固定杆14中部设置有螺杆13，螺杆13外端固定安装有测试灯12，所述螺杆13内端固定安装有挡块15，挡块15内侧表面固定安装有与第二接触块18相对应的第一接触块17。
进一步，固定环4下侧固定安装手柄23。
进一步，所述固定框6内侧面固定安装有照明装置7。
进一步，所述定位杆10上安装有与第二接触块18电性连接的蓄电池。
进一步，所述第一接触块17和第二接触块18为铜质材料制成。
本实用新型的工作原理：在使用者需要对机械设备振动的频率进行检测时，使用者手握防滑层22，将装置提到机械设备的位置，并将磁块1吸附在机械设备的铁质表面上，将照明装置7外接通附近电源，使照明装置7进行工作，增加固定框6周围的光亮，提高使用者的可视度，同时使用者将第二接触块18接通蓄电池，在机械进行工作时，如果机械出现振动，将会使该装置整体跟随机械进行晃动，进而使软弹簧11带动导向杆20进行上下摆动，当导向杆20上下摆动时，也就会使第一接触块17与第二接触块18接触，使第一接触块17、第二接触块18、蓄电池和测试灯12形成闭合回路，此时测试灯12发出红色光束，当机械振动剧烈强时，软弹簧11上下的摆动的频率就越快，测试灯12将会闪烁的就越快，当机械振动剧烈强度弱时，软弹簧11上下的摆动的频率就越慢，测试灯12将会闪烁的就越慢，使用者只需观看测试灯12闪烁的频率，就能对机械振动的频率及时做出判断，尽快进行维修；而且通过设置磁铁11，从而方便对装置进行快速安装和拆卸，便于将装置吸附在机械上的不同位置，便于使用者检测机械振动的来源，当工厂对刚生产出的机械振动幅度是否合格进行检测时，使用者拧动螺杆13，对第一接触块17和第二接触块18之间的间距调整到机械振动幅度的范围内，停止对螺杆13的转动，如果机械在工作时振动的幅度没有使第一接触块17和第二接触块18接触，测试灯12没有发出红色光束，证明该机械生产合格，如果机械振动幅度使第一接触块17和第二接触块18接触，第一接触块17、第二接触块18、蓄电池和测试灯12将会形成闭合回路，也就使测试灯12发出红色光束，证明该机械生产不合格，需要进行返厂，且符合社会需求，值得向机械振动检测领域进行推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械振动的检测设备，包括箱体(3)，其特征在于：箱体(3)左侧安装有磁块(1)，箱体(3)表面固定套接有固定环(4)，固定环(4)下侧固定安装手柄(23)，所述箱体(3)右侧设置有对称的固定框(6)，所述箱体(3)右侧中部安装有固定板(8)，固定板(8)右侧安装有固定筒(9)，固定筒(9)右侧安装有定位杆(10)，定位杆(10)右侧安装有软弹簧(11)，软弹簧(11)右端固定安装有导向杆(20)，导向杆(20)两端对称固定安装有固定块(19)，固定块(19)外侧安装有第二接触块(18)，所述固定框(6)右内侧设置有安装板(21)，所述安装板(21)左侧上下对称安装有固定杆(14)，固定杆(14)中部设置有螺杆(13)，螺杆(13)外端固定安装有测试灯(12)，所述螺杆(13)内端固定安装有挡块(15)，挡块(15)内侧表面固定安装有与第二接触块(18)相对应的第一接触块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械振动的检测设备，其特征在于：手柄(23)表面套接有防滑层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种机械振动的检测设备，其特征在于：所述固定框(6)内侧面固定安装有照明装置(7)。
4.根据权利要求1所述的一种机械振动的检测设备，其特征在于：所述定位杆(10)上安装有与第二接触块(18)电性连接的蓄电池。
5.根据权利要求1所述的一种机械振动的检测设备，其特征在于：所述第一接触块(17)和第二接触块(18)为铜质材料制成。
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| CN112067312A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 惠安县螺阳林飞燕汽车维修中心 | 一种汽车异响点诊断装置 |
| CN112437390A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-02 | 南京龙芸间商贸有限公司 | 一种避免音箱震动频率不良的自动检测装置 |
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