CN218766302U

CN218766302U - 一种铅芯磨耗仪

Info

Publication number: CN218766302U
Application number: CN202222779901.8U
Authority: CN
Inventors: 向东
Original assignee: Dongguan Bolaide Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Bolaide Equipment Co ltd
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2032-10-21

Abstract

本实用新型提供一种铅芯磨耗仪，包括机座、滚筒、检测机构和驱动机构；滚筒通过转轴转动连接在机座上；检测机构左右滑动连接在机座上；驱动机构用于驱动滚筒转动以及检测机构左右运动；检测机构包括滑座、安装板、安装座、套筒和百分表；滑座左右滑动连接在机座上且位于滚筒后侧；安装板固定在滑座上方；安装座通过导柱可上下活动地安装在安装板上方；套筒固定在安装座上且位于滚筒上方；套筒的底部穿设至安装板下方；套筒内设有轴向贯通的安装孔；套筒外侧设有支撑凸环和顶紧螺丝；支撑凸环上方放置有配重环；百分表通过立架固定在安装板上且触头顶触在安装座上方；体现出本实用新型操作方便，稳定性高。

Description

一种铅芯磨耗仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，特别涉及一种铅芯磨耗仪。

背景技术

磨耗性能是铅芯的一项重要指标，铅芯的耐用性就取决与该磨耗性能，铅芯磨耗性能的检测采用铅芯磨耗仪测试，虽然目前有多种类似款式的铅芯磨耗仪，但是其检测的效果与精度还不够精确，有待提高，如今通常采用的将铅芯放入夹具座内，铅芯可自由上下活动，配合百分表与铅芯上端接触，采用滚筒与滑动机构配合，驱使铅芯在转动的滚筒上方来回运动的方式进行检测，比如专利号为CN204575477U所公开的磨耗仪就是采用的该方式，该专利中夹具座是固定的，无法上下活动，那就需要在铅芯上做负载，否则无法正常测试，而本身在铅芯上加负载的难度较大，而且负载太大在实际工作中又来回运动，也容易导致铅芯折断，负载不足则测试的结果又会受到影响，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅芯磨耗仪以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅芯磨耗仪，包括机座、滚筒、检测机构和驱动机构；所述滚筒通过转轴转动连接在机座上；所述检测机构左右滑动连接在机座上；所述驱动机构用于驱动滚筒转动以及检测机构左右运动；所述检测机构包括滑座、安装板、安装座、套筒和百分表；所述滑座左右滑动连接在机座上且位于滚筒后侧；所述安装板固定在滑座上方；所述安装座通过导柱可上下活动地安装在安装板上方；所述套筒固定在安装座上且位于滚筒上方；所述套筒的底部穿设至安装板下方；所述套筒内设有轴向贯通的安装孔；所述套筒外侧设有支撑凸环和顶紧螺丝；所述支撑凸环上方放置有配重环；所述百分表通过立架固定在安装板上且触头顶触在安装座上方。

对本实用新型的进一步描述，所述滑座上设有前后分布的通孔和螺纹孔；所述通孔通过导杆连接在机座上；所述螺纹孔通过丝杆连接在机座上；所述导杆与机座固定连接；所述丝杆与机座转动连接。

对本实用新型的进一步描述，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一同步带、第三齿轮、第四齿轮和第二同步带；所述电机固定在机座上且动力输出端与第一齿轮连接；所述第二齿轮与第三齿轮分别安装在转轴的左右两端；所述第四齿轮固定在丝杆一端；所述第一齿轮与第二齿轮位于机座右部且通过第一同步带传动连接；所述第三齿轮与第四齿轮位于机座左部且通过第二同步带传动连接。

对本实用新型的进一步描述，所述安装座后部的上方设有顶杆；所述百分表的触头顶触在顶杆上方。

对本实用新型的进一步描述，所述支撑凸环对应在安装座上方；所述顶紧螺丝位于支撑凸环与安装座之间。

本实用新型的有益效果为：

本设计中，由于安装座可自由上下活动地安装在安装板上方，将铅芯安装在套筒的安装孔内并通过顶紧螺丝顶紧后，铅芯的底部顶触在滚筒上方，只需选取标准重量的配重环放置在支撑凸环上方即可控制铅芯的压紧力度，更换方便，不会对铅芯造成影响，工作稳定性高，百分表的触头则与安装座接触，随着安装座升降进行检测，检测精度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型检测机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-2所示，一种铅芯磨耗仪，包括机座1、滚筒2、检测机构3和驱动机构4；所述滚筒2通过转轴21转动连接在机座1上，滚筒2外侧安装书写纸，铅芯划在书写纸上模拟使用环境；所述检测机构3左右滑动连接在机座1上；所述驱动机构4用于驱动滚筒2转动以及检测机构3左右运动；所述检测机构3包括滑座31、安装板32、安装座33、套筒34和百分表35；所述滑座31左右滑动连接在机座1上且位于滚筒2后侧；所述安装板32固定在滑座31上方；所述安装座33通过导柱331可上下活动地安装在安装板32上方；所述套筒34固定在安装座33上且位于滚筒2上方；所述套筒34的底部穿设至安装板32下方，安装板32上具有避空套筒34的避空孔321；所述套筒34内设有轴向贯通的安装孔341；所述套筒34外侧设有支撑凸环342和顶紧螺丝343，顶紧螺丝343与滚筒2螺纹连接，用于顶触固定安装在套筒34内的铅芯；所述支撑凸环342上方放置有配重环344；所述百分表35通过立架36固定在安装板32上且触头351顶触在安装座33上方；将铅芯安装在套筒34的安装孔341内并通过顶紧螺丝343顶紧后，铅芯的底部顶触在滚筒2上方，只需选取标准重量的配重环344放置在支撑凸环342上方即可控制铅芯的压紧力度，更换方便，不会对铅芯造成影响，工作稳定性高，百分表35的触头351则与安装座33接触，控制驱动机构4驱动滚筒2转动以及带动滑座31左右运动设定时间，并通过观察百分表35数值即可得出铅芯的磨损。

所述滑座31上设有前后分布的通孔311和螺纹孔312；所述通孔311通过导杆301连接在机座1上；所述螺纹孔312通过丝杆302连接在机座1上；所述导杆301与机座1固定连接；所述丝杆302与机座1转动连接，驱动机构4带动丝杆302转动即可带动滑座31左右运动。

所述驱动机构4包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第一同步带、第三齿轮44、第四齿轮45和第二同步带；所述电机41固定在机座1上且动力输出端与第一齿轮42连接；所述第二齿轮43与第三齿轮44分别安装在转轴21的左右两端；所述第四齿轮45固定在丝杆302一端；所述第一齿轮42与第二齿轮43位于机座1右部且通过第一同步带传动连接；所述第三齿轮44与第四齿轮45位于机座1左部且通过第二同步带传动连接；电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过第一同步带电动第二齿轮43转动，第二齿轮43带动转轴21、滚筒2与第三齿轮44同步转动，第三齿轮44通过第二同步带带动丝杆302转动，丝杆302带动滑座31左右运动。

所述安装座33后部的上方设有顶杆331；所述百分表35的触头351顶触在顶杆331上方。

所述支撑凸环342对应在安装座33上方；所述顶紧螺丝343位于支撑凸环342与安装座33之间，可直接从上方取放配重环344，拧紧与拧松顶紧螺丝343以固定或松开铅芯，相互不影响。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种铅芯磨耗仪，包括机座、滚筒、检测机构和驱动机构；所述滚筒通过转轴转动连接在机座上；所述检测机构左右滑动连接在机座上；所述驱动机构用于驱动滚筒转动以及检测机构左右运动；其特征在于：所述检测机构包括滑座、安装板、安装座、套筒和百分表；所述滑座左右滑动连接在机座上且位于滚筒后侧；所述安装板固定在滑座上方；所述安装座通过导柱可上下活动地安装在安装板上方；所述套筒固定在安装座上且位于滚筒上方；所述套筒的底部穿设至安装板下方；所述套筒内设有轴向贯通的安装孔；所述套筒外侧设有支撑凸环和顶紧螺丝；所述支撑凸环上方放置有配重环；所述百分表通过立架固定在安装板上且触头顶触在安装座上方。

2.根据权利要求1所述的一种铅芯磨耗仪，其特征在于：所述滑座上设有前后分布的通孔和螺纹孔；所述通孔通过导杆连接在机座上；所述螺纹孔通过丝杆连接在机座上；所述导杆与机座固定连接；所述丝杆与机座转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铅芯磨耗仪，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一同步带、第三齿轮、第四齿轮和第二同步带；所述电机固定在机座上且动力输出端与第一齿轮连接；所述第二齿轮与第三齿轮分别安装在转轴的左右两端；所述第四齿轮固定在丝杆一端；所述第一齿轮与第二齿轮位于机座右部且通过第一同步带传动连接；所述第三齿轮与第四齿轮位于机座左部且通过第二同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅芯磨耗仪，其特征在于：所述安装座后部的上方设有顶杆；所述百分表的触头顶触在顶杆上方。

5.根据权利要求1所述的一种铅芯磨耗仪，其特征在于：所述支撑凸环对应在安装座上方；所述顶紧螺丝位于支撑凸环与安装座之间。