CN218879688U - 一种改进型污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型污泥脱水机，包括脱水机壳、电机腔、驱动电机、螺旋推进轴、过滤筒、进料料斗、螺旋叶片、出料门、支撑架、集水槽、加强脚，驱动电机设置于电机腔内，螺旋推进轴设置在驱动电机上，脱水机壳和电机腔之间设置有污泥回收腔，螺旋推进轴穿过污泥回收腔伸入到脱水机壳内，污泥回收腔的底部开设有污泥回收开口，污泥回收开口的下方处设置有污泥回收槽。本实用新型通过在脱水机壳和电机腔之间增设污泥回收腔，能够对脱水机壳的推进轴孔处流出的污泥进行及时的回收，防止了这些污泥进入到电机腔内，避免了驱动电机因此受到影响和破坏，保证了驱动电机的持续正常运行，确保了脱水流程的流畅性，污泥脱水的效率得到了保障。

Description

一种改进型污泥脱水机

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及污泥脱水处理工艺技术，具体涉及一种改进型污泥脱水机。

背景技术

污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。污泥脱水机是实现污泥脱水的主要设备，其包括带式污泥脱水机、压式污泥脱水机、叠螺式污泥脱水机等，叠螺污泥脱水机可以有效地降低污泥含水率，提高泥饼的含固率。现有的叠螺污泥脱水机为了提升脱水效果，脱水机主体部分往往需要倾斜放置，这样使得水能够因为倾斜的原因，能够更好的与污泥进行分离和集中回收。

现有的叠螺污泥脱水机如图1所示，其主要包括脱水机壳1、电机腔3、驱动电机4、螺旋推进轴41、过滤筒2、进料料斗11、螺旋叶片42、出料门12、支撑架5、集水槽8、加强脚10，脱水机壳1和电机腔3采用倾斜设置，通过螺旋推进轴41带动螺旋叶片42的转动，实现污泥和水的分离，这种污泥脱水机结构在实际使用当中，存在一些问题，具体表现在，由于脱水机壳1是倾斜的，必然会有一些污泥积聚在脱水机壳1内的低处，而为了保证螺旋推进轴41的正常转动以及转动顺畅性，螺旋推进轴41和脱水机壳1上开设的推进轴孔之间必然需要存在一定的间隙空间，而这些积聚在脱水机壳1内低处的污泥便会通过这些间隙空间进入到电机腔3内，进入到电机腔3内的污泥中带有很多水分，这些水会破坏和影响驱动电机的使用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种改进型污泥脱水机，能够防止脱水过程中污泥进入到电机腔，保证了驱动电机的正常使用，污泥脱水的效率也得到了保障。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种改进型污泥脱水机，包括脱水机壳、电机腔、驱动电机、螺旋推进轴、过滤筒、进料料斗、螺旋叶片、出料门、支撑架、集水槽、加强脚，所述驱动电机设置于电机腔内，所述螺旋推进轴设置在驱动电机上，所述脱水机壳和电机腔之间设置有污泥回收腔，所述螺旋推进轴穿过污泥回收腔伸入到脱水机壳内，所述污泥回收腔的底部开设有污泥回收开口，所述污泥回收开口的下方处设置有污泥回收槽。

进一步地，所述污泥回收腔内设置有导流板，所述导流板一端固定在污泥回收开口处，另一端固定在污泥回收腔的内壁上。

进一步地，所述导流板为锥形管结构。

进一步地，所述导流板的上下端分别焊接固定在污泥回收腔的内壁和污泥回收开口处。

进一步地，所述导流板的上端位于螺旋推进轴的下方。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过在脱水机壳和电机腔之间增设污泥回收腔，能够对脱水机壳的推进轴孔处流出的污泥进行及时的回收，防止了这些污泥进入到电机腔内，避免了驱动电机因此受到影响和破坏，保证了驱动电机的持续正常运行，确保了脱水流程的流畅性，污泥脱水的效率得到了保障。

附图说明

图1为现有技术的结构图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为脱水机壳和螺旋推进轴的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图2和图3所示，本实用新型提供一种改进型污泥脱水机，包括脱水机壳1、电机腔3、驱动电机4、螺旋推进轴41、设置于螺旋推进轴41上的螺旋叶片42、设置于脱水机壳1上的进料料斗11、出料门12、过滤筒2以及支撑着脱水机壳1的支撑架5，脱水机壳1倾斜设置于支撑架5上，过滤筒2的下方处设置集水槽8，驱动电机4设置于电机腔3内，螺旋推进轴41设置在驱动电机4上，脱水机壳1和电机腔3之间设置有污泥回收腔6，脱水机壳1、污泥回收腔6和电机腔3均为倾斜设置，且相互固定连接，脱水机壳1的低处端设置有推进轴孔13，螺旋推进轴41穿过污泥回收腔6通过推进轴孔13伸入到脱水机壳1内，污泥回收腔6的底部开设有污泥回收开口7，污泥回收开口7的下方处设置有污泥回收槽14，电机腔3的底部设置有加强脚10，污泥回收腔6内设置有导流板9，导流板9为锥形管结构，其一端焊接固定在污泥回收开口7处，另一端焊接固定在污泥回收腔6的内壁上，导流板9的上端位于螺旋推进轴41的下方。

上述污泥脱水机在进行脱水时，污泥首先通过进料料斗11进入到脱水机壳1，在驱动电机4的螺旋推进轴41和螺旋叶片42转动的作用下，污泥被推进至出料门12处后，离开脱水机壳1，在这个过程中，污泥和水实现分离，分离后的水会通过过滤筒2流入集水槽8，集水槽8内水通过水泵持续输送至下一个工序。

上述工作流程中，会有污泥持续积聚在脱水机壳1内的低处端，这些污泥会通过推进轴孔13和螺旋推进轴41之间的间隙空间部分流出脱水机壳1，这些污泥会进入到污泥回收腔6内，大部分沿着污泥回收腔6内推进轴孔13处的内壁下滑至导流板9上，然后通过导流板9从污泥回收开口7处下落至污泥回收槽14内，工作人员可定期对污泥回收槽14内的污泥进行回收处理。

可见，这些污泥在污泥回收腔6的结构作用下，不会流入至电机腔3内，从而避免了驱动电机4因此受到影响和破坏，保证了驱动电机4的持续正常运行，确保了脱水流程的流畅性，污泥脱水的效率得到了保障。

Claims (5)

1.一种改进型污泥脱水机，包括脱水机壳、电机腔、驱动电机、螺旋推进轴、过滤筒、进料料斗、螺旋叶片、出料门、支撑架、集水槽、加强脚，所述驱动电机设置于电机腔内，所述螺旋推进轴设置在驱动电机上，其特征在于，所述脱水机壳和电机腔之间设置有污泥回收腔，所述螺旋推进轴穿过污泥回收腔伸入到脱水机壳内，所述污泥回收腔的底部开设有污泥回收开口，所述污泥回收开口的下方处设置有污泥回收槽。

2.根据权利要求1所述的一种改进型污泥脱水机，其特征在于，所述污泥回收腔内设置有导流板，所述导流板一端固定在污泥回收开口处，另一端固定在污泥回收腔的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种改进型污泥脱水机，其特征在于，所述导流板为锥形管结构。

4.根据权利要求3所述的一种改进型污泥脱水机，其特征在于，所述导流板的上下端分别焊接固定在污泥回收腔的内壁和污泥回收开口处。

5.根据权利要求2所述的一种改进型污泥脱水机，其特征在于，所述导流板的上端位于螺旋推进轴的下方。

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