CN219384007U - 一种栅板提取输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧铅酸电池回收设备技术领域，特别涉及一种栅板提取输送机，包括有提取分离箱，在所述提取分离箱的左侧设有塑料承接箱，在所述提取分离箱的左侧与塑料承接箱相对的位置处开设有第一出料口；在所述提取分离箱的顶部右侧设有进水管；所述提取分离箱的底部呈倾斜状设置，在所述提取分离箱的底部设有若干个输送辊，在所述提取分离箱的底部右侧开设有第二出料口，在所述第二出料口的右侧设有栅板排料管。本实用新型的一种栅板提取输送机，不仅可将塑料片与栅板分离，也可快速将栅板从分离箱的底部提取出来，并输送至下一道工序，不需人工操作。

Description

一种栅板提取输送机

技术领域

本实用新型涉及废旧铅酸电池回收设备技术领域，特别涉及一种栅板提取输送机。

背景技术

废旧铅酸电池在回收过程中，需先经破碎工序，破碎后的电池碎片进去铅泥分离筛滤机中进行振动分离，筛下物主要为铅泥，经压滤后滤饼送再生铅系统处置，滤液除回到破碎分离系统循环使用。筛上物包括有塑料片、铅删等，由于塑料片与铅删密度差距大，现有分离方式是将筛上物直接倾倒到液体水中，铅删沉入到水底，塑料片上浮在水面之上，而在分离过程中，塑料片随着水流转移出分离箱，而栅板需人工从分离箱底部捞出，在长时间操作后分离箱底部浑浊，给打捞造成不良影响，大大降低了分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种栅板提取输送机，不仅可将塑料片与栅板分离，也可快速将栅板从分离箱的底部提取出来，并输送至下一道工序，不需人工操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种栅板提取输送机，包括有提取分离箱，在所述提取分离箱的左侧设有塑料承接箱，在所述提取分离箱的左侧与塑料承接箱相对的位置处开设有第一出料口；

在所述提取分离箱的顶部右侧设有进水管；

所述提取分离箱的底部呈倾斜状设置，在所述提取分离箱的底部设有若干个输送辊，在所述提取分离箱的底部右侧开设有第二出料口，在所述第二出料口的右侧设有栅板排料管；

在所述栅板排料管的下方设有栅板承接箱，在所述栅板承接箱的底部从左到右依次设有第二排水管、出料气缸，所述出料气缸垂直向上固定在栅板承接箱的底部，在所述出料气缸的活塞杆上方设有出料板，在所述出料板开设有若干个过滤孔，所述出料板呈倾斜状设置，且在所述栅板承接箱的右侧设有第三出料口。

优选的：在所述栅板承接箱的左侧设有振打电机。

优选的：在所述塑料承接箱的内部设有滤网，且在所述塑料承接箱的底部设有第一排水管。

优选的：在所述第一排水管上设有第一电动阀门。

优选的：在所述第二排水管上设有第二电动阀门。

优选的：在所述提取分离箱的顶部转动设有若干个转动辊，在所述转动辊上设有若干个弧形出料板，在所述弧形出料板上开设有若干个通孔，所述转动辊的一端固定在转动电机，其另外一端转动设置在提取分离箱的内壁上，所述转动电机固定在提取分离箱的外壁上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将筛上物经提取分离箱顶部的入料管注入到提取分离箱的内部，塑料片漂浮在水面之上，栅板落入到提取分离箱的底部，启动转动电机逆时针转动，在水流以及弧形出料板的作用下，将塑料片向左侧输送至出料口处，并落入到塑料承接箱内，栅板在输送辊被输送至第二出料口处，通过上述设置即可快速实现塑料片与栅板的分离；

2.栅板经栅板排料管排入到栅板承接箱内，当栅板积攒到一定程度后，启动出料气缸向上动作，将出料板移动至第三出料口处，此时启动振打电机，栅板在出料板以及振打电机的作用下，被排出到第三出料口处，通过上述即可快速将栅板从分离箱的底部提取出来；

3.塑料片落入到滤网上方，其内部的水分经第一排水管到外部循环水处理系统内，栅板落入到出料板上方，其内部的水分经第二排水管到外部循环水处理系统内，通过上述设置可将分离产出的废水进行收集，进而实现重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种栅板提取输送机的整体结构示意图；

其中：1、提取分离箱；2、塑料承接箱；3、第一出料口；4、进水管；5、入料管；6、输送辊；7、第二出料口；8、栅板排料管；9、栅板承接箱；10、第二排水管；11、出料气缸；12、出料板；13、过滤孔；14、第三出料口；15、振打电机；16、滤网；17、第一排水管；18、第一电动阀门；19、第二电动阀门；20、转动辊；21、弧形出料板；22、通孔；23、转动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，一种栅板提取输送机，包括有提取分离箱1，在提取分离箱1的左侧设有塑料承接箱2，在提取分离箱1的左侧与塑料承接箱2相对的位置处开设有第一出料口3；

在提取分离箱1的顶部右侧设有进水管4；

提取分离箱1的底部呈倾斜状设置，在提取分离箱1的底部设有若干个输送辊6，在提取分离箱1的底部右侧开设有第二出料口7，在第二出料口7的右侧设有栅板排料管8；

在栅板排料管8的下方设有栅板承接箱9，在栅板承接箱9的底部从左到右依次设有第二排水管10、出料气缸11，出料气缸11垂直向上固定在栅板承接箱9的底部，在出料气缸11的活塞杆上方设有出料板12，在出料板12开设有若干个过滤孔13，出料板12呈倾斜状设置，且在栅板承接箱9的右侧设有第三出料口14。

在栅板承接箱9的左侧设有振打电机15。在塑料承接箱2的内部设有滤网16，且在塑料承接箱2的底部设有第一排水管17。

本实例中，将筛上物经提取分离箱1顶部的入料管5注入到提取分离箱1的内部，塑料片漂浮在水面之上，栅板落入到提取分离箱1的底部，启动转动电机23逆时针转动，在水流以及弧形出料板21的作用下，将塑料片向左侧输送至出料口处，并落入到塑料承接箱2内，栅板在输送辊6被输送至第二出料口7处，通过上述设置即可快速实现塑料片与栅板的分离。

本实施例中，栅板经栅板排料管8排入到栅板承接箱9内，当栅板积攒到一定程度后，启动出料气缸11向上动作，将出料板12移动至第三出料口14处，此时启动振打电机15，栅板在出料板12以及振打电机15的作用下，被排出到第三出料口14处，通过上述即可快速将栅板从分离箱的底部提取出来。

在第一排水管17上设有第一电动阀门18。在第二排水管10上设有第二电动阀门19。

在提取分离箱1的顶部转动设有若干个转动辊20，在转动辊20上设有若干个弧形出料板21，在弧形出料板21上开设有若干个通孔22，转动辊20的一端固定在转动电机23，其另外一端转动设置在提取分离箱1的内壁上，转动电机23固定在提取分离箱1的外壁上。

本实施例中，塑料片落入到滤网16上方，其内部的水分经第一排水管17到外部循环水处理系统内，栅板落入到出料板12上方，其内部的水分经第二排水管10到外部循环水处理系统内，通过上述设置可将分离产出的废水进行收集，进而实现重复利用。

工作原理：首先将筛上物经提取分离箱1顶部的入料管5注入到提取分离箱1的内部，塑料片漂浮在水面之上，栅板落入到提取分离箱1的底部，启动转动电机23逆时针转动，在水流以及弧形出料板21的作用下，将塑料片向左侧输送至出料口处，并落入到塑料承接箱2内，其内部的水分经第一排水管17到外部循环水处理系统内。

栅板在输送辊6被输送至第二出料口7处，随后经到栅板排料管8，排入到栅板承接箱9内，当栅板积攒到一定程度后，启动出料气缸11向上动作，将出料板12移动至第三出料口14处，此时启动振打电机15，栅板在倾斜设置的出料板12以及振打电机15的作用下，被排出到第三出料口14处，其内部的水分经第二排水管10到外部循环水处理系统内。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种栅板提取输送机，其特征在于，包括有提取分离箱，在所述提取分离箱的左侧设有塑料承接箱，在所述提取分离箱的左侧与塑料承接箱相对的位置处开设有第一出料口；

在所述提取分离箱的顶部右侧设有进水管；

所述提取分离箱的底部呈倾斜状设置，在所述提取分离箱的底部设有若干个输送辊，在所述提取分离箱的底部右侧开设有第二出料口，在所述第二出料口的右侧设有栅板排料管；

在所述栅板排料管的下方设有栅板承接箱，在所述栅板承接箱的底部从左到右依次设有第二排水管、出料气缸，所述出料气缸垂直向上固定在栅板承接箱的底部，在所述出料气缸的活塞杆上方设有出料板，在所述出料板开设有若干个过滤孔，所述出料板呈倾斜状设置，且在所述栅板承接箱的右侧设有第三出料口。

2.根据权利要求1所述的一种栅板提取输送机，其特征在于，在所述栅板承接箱的左侧设有振打电机。

3.根据权利要求1所述的一种栅板提取输送机，其特征在于，在所述塑料承接箱的内部设有滤网，且在所述塑料承接箱的底部设有第一排水管。

4.根据权利要求3所述的一种栅板提取输送机，其特征在于，在所述第一排水管上设有第一电动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种栅板提取输送机，其特征在于，在所述第二排水管上设有第二电动阀门。

6.根据权利要求1所述的一种栅板提取输送机，其特征在于，在所述提取分离箱的顶部转动设有若干个转动辊，在所述转动辊上设有若干个弧形出料板，在所述弧形出料板上开设有若干个通孔，所述转动辊的一端固定在转动电机，其另外一端转动设置在提取分离箱的内壁上，所述转动电机固定在提取分离箱的外壁上。