CN218878813U - 一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,包括底座、H型支架和插板,在底座两侧设置有H型支架,在H型支架顶部贯穿插板,且插板端部贯穿矩形框,矩形框下方设置有第二U型槽,第二U型槽位于第一U型槽内,在插板上设置支板,在支板上设置有第一导料斗,在第一导料斗内贯穿有第二导料斗,在底座的底部设置有滚轮。本实用新型通过在H型支架顶部插设插板,能够将收纳袋及收纳袋入口支撑起来,通过在第一导料斗内设置第二导料斗,能够将冷灰机出铝口包裹,便于铝灰渣快速收集,提高了工作效率,使用方便,操作简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铝灰收集装置,特别涉及一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,属于铝加工技术领域。
背景技术:
铝灰渣收集完毕后,会通过冷灰机对铝灰渣进行降温处理,然后再对冷却后的铝灰渣进行统一收集;现有的铝灰渣出料口挖设有铝灰收集坑,工作人员会将收纳袋放置铝灰收集坑内,使铝灰渣快速流入铝灰袋内,在此过程中,存在以下弊端:①、工作人员会在铝灰收集坑的两侧,并手拉住收纳袋外部的绳子,使收纳袋及收纳袋的入口被撑起来,避免铝灰渣在收纳过程中流至收纳袋的外部,但是在收纳过程中,由于工作人员距离出铝口较近,铝灰渣产生的粉尘会进入工作人员身体内,对工作人员的身体造成损坏;②、当收纳袋装满时,工作人员会利用叉车将收纳袋外部的绳子吊起来,此时收纳袋较重,在吊装的过程中易出现绳子断裂的情况,存在一定的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,便于工作人员对铝灰渣进行收集和转运,提供了工作效率。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,包括底座、H型支架和插板,所述底座位于铝灰收集坑内,所述底座的两侧设置有H型支架,所述铝灰收集坑的两侧设置有第二U型槽,所述第二U型槽的上方设置有矩形框,所述H型支架的顶部贯穿插板,且插板的两端贯穿矩形框;所述插板的中部设置有支板,所述支板上设置有第一导料斗,所述第一导料斗内贯穿有第二导料斗,所述第二导料斗的下端口呈锥形状分布,所述底座的底部设置有滚轮。
所述H型支架的顶部伸出铝灰收集坑,并在H型支架的顶部挖设有第一插孔,所述支板贯穿两个H型支架之间的第一插孔。
所述第二U型槽位于第一U型槽内,所述第一U型槽的底部设置有底板,所述底板位于铝灰收集坑外部的两侧。
所述矩形框的顶部设置有顶紧螺栓。
所述插板的中部设置有第二插孔,所述支板底部对应第二插孔的位置处设置有限位杆。
所述第二导料斗的两端分别伸出第一导料斗,且第二导料斗的下端口伸入两个插板之间的位置处。
所述支板侧部的两端分别设置有U型架,所述U型架的外端套设有位移板,并通过螺栓固定连接在一起,所述位移板的内侧设置有连接板,所述连接板与第二导料斗的外壁固定连接在一起。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过在第一导料斗内设置第二导料斗,能够根据冷灰机出料口的位置,将第二导料斗套在冷灰机出料口的外部,便于铝灰快速、准确的流入收纳袋中。
2、本实用新型通过在H型支架的顶部贯穿插板,能够将收纳袋外部的绳子及收纳袋均被撑起来,使收纳袋的入口被打开,便于铝灰渣的收纳,避免出现铝灰渣外流的情况。
3、本实用新型通过在第一U型槽内设置第二U型槽,便于叉车插设在第二U型槽内,将底座连同收纳袋被抬走,避免收纳袋外部的绳子出现断裂的情况,保证施工的安全性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一导料斗的结构示意图;
图3为本实用新型铝灰收集坑的结构示意图;
图4为本实用新型第一U型槽和第二U型槽的结构示意图;
其中:1-底座,2-滚轮,3-H型支架,4-第一插孔,5-底板,6-第一U型槽,7-第一U型槽,8-矩形框,9-顶紧螺栓,10-插板,11-第二插孔,12-支板,13-限位杆,14-第一导料斗,15-U型架,16-第二导料斗,17-位移板,18-连接板,A-铝灰收集坑,B-支撑框架。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明:
实施例,参见图1-图4,一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,包括底座1、H型支架3和插板10,底座1位于铝灰收集坑A内,所述底座的两侧设置有H型支架3,在铝灰收集坑A的两侧设置有第二U型槽7,在第二U型槽7的上方设置有矩形框8,在H型支架3的顶部贯穿插板10,且插板10的两端贯穿矩形框8;在插板10的中部设置有支板12,在支板12上设置有第一导料斗14,在第一导料斗14内贯穿有第二导料斗16,第二导料斗16的下端口呈锥形状分布,在底座1的底部设置有滚轮2。
H型支架3的顶部伸出铝灰收集坑A,并在H型支架3的顶部挖设有第一插孔4,支板12贯穿两个H型支架3之间的第一插孔4。
第二U型槽7位于第一U型槽6内,第一U型槽6的底部设置有底板6,底板6位于铝灰收集坑A外部的两侧。
矩形框8的顶部设置有顶紧螺栓9。
插板10的中部设置有第二插孔11,支板12底部对应第二插孔11的位置处设置有限位杆13。
第二导料斗16的两端分别伸出第一导料斗14,且第二导料斗16的下端口伸入两个插板10之间的位置处。
支板12侧部的两端分别设置有U型架15,U型架15的外端套设有位移板17,并通过螺栓固定连接在一起,位移板17的内侧设置有连接板18,连接板18与第二导料斗16的外壁固定连接在一起。
上述描述中,当支板上部挖设有矩形通孔,并在矩形通孔的上方设置有第一导料斗,且第一导料斗呈矩形管道状分布。
上述描述中,第二导料斗可以插设在第一导料斗内,且第二导料斗高于第一导料斗。
上述描述中,U型架的开口朝下,当支板位于插板上时,U型架外端底部位于地面上,当连接板与第一导料斗上端口接触在一起时,位移板位于U型架外端中下部。
上述描述中,第二导料斗安装时,先在第二导料斗顶部外壁焊接连接板,然后再将位移板套设在导料斗一侧两个U型架的外端处,最后将连接板与位移板焊接在一起。
上述描述中,第二U型槽内壁之间间距满足:叉车可以插设在第二U型槽内,并将第二U型槽抬起。
上述描述中,每个矩形框顶部设置两个顶紧螺栓,两个顶紧螺栓位于矩形框顶部中间的两侧,且两个顶紧螺栓的位置与两个插板的位置相对应,以便于对插板的固定。
在实际使用时,支撑框架B用于支撑冷灰机出铝口的。
上述描述中,第二导料斗满足可以将冷灰机的出铝口包裹,同时,第二导料斗的下端可以插设在收纳袋中。
工作原理:
在铝灰收集坑A内放置底座,并将收纳袋放在底座内,通过插板贯穿H型支架的顶部,使收纳袋被支撑起来,此时插板端部会贯穿矩形框;在两个插板之间安放支板,使支板底部的限位杆插设在对应的第二插孔内,通过移动第二导料斗,使第二导料斗将冷灰机出铝口包裹,此时,能够减少出铝口的粉尘飞扬,铝灰渣会顺着第二导料斗进入收纳袋中,工作人员可以远离出铝口。
待收纳袋装满以后,移动插板至顶紧螺栓处,并利用顶紧螺栓将插板固定,最后利用叉车将底座从铝灰收集坑A内抬至地面,工作人员可以利用滚轮进行转运。
使用时,底板与铝灰收集坑A外部的地面固定连接在一起。
本实用新型通过在H型支架顶部插设插板,能够将收纳袋及收纳袋入口支撑起来,通过在第一导料斗内设置第二导料斗,能够将冷灰机出铝口包裹,便于铝灰渣快速收集,提高了工作效率,使用方便从,操作简单。
Claims (7)
1.一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,包括底座(1)、H型支架(3)和插板(10),其特征在于:所述底座(1)位于铝灰收集坑(A)内,所述底座的两侧设置有H型支架(3),所述铝灰收集坑(A)的两侧设置有第二U型槽(7),所述第二U型槽(7)的上方设置有矩形框(8),所述H型支架(3)的顶部贯穿插板(10),且插板(10)的两端贯穿矩形框(8);所述插板(10)的中部设置有支板(12),所述支板(12)上设置有第一导料斗(14),所述第一导料斗(14)内贯穿有第二导料斗(16),所述第二导料斗(16)的下端口呈锥形状分布,所述底座(1)的底部设置有滚轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,其特征在于:所述H型支架(3)的顶部伸出铝灰收集坑(A),并在H型支架(3)的顶部挖设有第一插孔(4),所述支板(12)贯穿两个H型支架(3)之间的第一插孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,其特征在于:所述第二U型槽(7)位于第一U型槽(6)内,所述第一U型槽(6)的底部设置有底板(5),所述底板(5)位于铝灰收集坑(A)外部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,其特征在于:所述矩形框(8)的顶部设置有顶紧螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,其特征在于:所述插板(10)的中部设置有第二插孔(11),所述支板(12)底部对应第二插孔(11)的位置处设置有限位杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,其特征在于:所述第二导料斗(16)的两端分别伸出第一导料斗(14),且第二导料斗(16)的下端口伸入两个插板(10)之间的位置处。
7.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置,其特征在于:所述支板(12)侧部的两端分别设置有U型架(15),所述U型架(15)的外端套设有位移板(17),并通过螺栓固定连接在一起,所述位移板(17)的内侧设置有连接板(18),所述连接板(18)与第二导料斗(16)的外壁固定连接在一起。
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CN202223324570.5U Active CN218878813U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置 |
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