CN218878267U - 容量自监控式储料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种容量自监控式储料装置，包括筒体、浮动板、测距元件和止动元件；筒体具有储料腔，储料腔上固定连通有进料管和出料管，且两管道均均连接有电磁阀。浮动板上下滑动设置在储料腔内，测距元件设置在筒体和浮动板之间；止动元件设置在储料腔内，用于抵接浮动板，以限制浮动板向下移动。在本装置的使用过程中，浮动板上下浮动而监测涂料的消耗过程，由于浮动板的板身始终处于水平状态，因此能够有效监测储料腔内部涂料的体积变化；同时，止动元件限制浮动板的移动，能够避免因浮动板接触进料管或出料管造成的误差。本申请提供的容量自监控式储料装置，能够有效监测储料腔内部涂料的消耗情况，确保能够提高管道产品质量。

Description

容量自监控式储料装置

技术领域

本申请属于物料储耗监控技术领域，具体涉及一种容量自监控式储料装置。

背景技术

球墨铸铁管、无缝钢管和焊管等管道的制备过程中，出于防腐、提高管道结构质量等目的，需要在管道的内壁和外壁上涂覆防腐涂料。聚氨酯是一种常见的高分子防腐涂料，现有的涂覆方式是利用泵体连接储料筒进行管道表面的涂覆作业。而在上述涂覆过程中，如果泵体所提供的压力不稳，则会导致涂层表面起泡；在管道的使用过程中，起泡部位会影响液体介质的流动，更严重的甚至会堵塞管道。

上述起泡现象的出现，主要是由于涂料自储料筒至泵体的输送不均匀，具体的：由于泵体所提供压力不稳，因此涂料无法均匀的输入泵体，使得前段涂料和后段涂料之间形成断档，从而导致断档区域对应的涂覆部位出现起泡现象，最终导致管道产品质量的稳定性降低。

为了提高产品质量，现有的解决方式是监测储料筒内部的涂料消耗量，从而从根本上避免因断档所导致的起泡现象，而现有的涂料消耗量监测方式主要是通过记录体积变化，所得到的数据受到例如部分涂料粘附在筒壁上等因素影响，因此这一监测方式所得出的结论存在不确定性，所能起到的提高管道产品质量的效果缺乏稳定性。

发明内容

本申请实施例提供一种容量自监控式储料装置，旨在解决因储料罐内部涂料的体积变化无法直接有效的监测，导致起泡现象无法及时发现，并最终导致管道产品质量的稳定性降低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

提供一种容量自监控式储料装置，包括：

筒体，具有用于储存涂料的储料腔；所述筒体固定连接有与所述储料腔连通的进料管和出料管，且所述进料管和所述出料管均连接有电磁阀；

浮动板，沿上下方向滑动设置在所述储料腔内，用于浮动在所述涂料的表面，以随所述涂料的填充和上升，且随所述涂料的消耗而下沉；

测距元件，设置在所述筒体的上端，用于监测所述储料腔上表面和所述浮动板上表面之间的间距；以及

止动元件，设置在所述储料腔内，用于与所述浮动板相接，以限制所述浮动板向下移动；

其中，在所述浮动板自上至下移动至与所述止动元件相接的过程中，所述浮动板恒处于所述止动元件的上方。

在一种可能的实现方式中，所述储料腔的横截面为矩形，所述浮动板的横截面与所述储料腔相适配，以限制所述涂料自所述储料腔内周壁和所述浮动板外周壁之间通过。

在一种可能的实现方式中，所述浮动板的外周壁套设有弹性环，所述弹性环用于填充所述储料腔内周壁和所述浮动板外周壁之间的间隙。

在一种可能的实现方式中，所述储料腔的下部采用自上至下的缩口结构；所述进料管连接在所述筒体的外侧面，靠近于所述筒体的下端面设置，并与所述缩口结构对应的部分所述储料腔连通；并且，所述出料管连接在所述筒体的下端面上。

在一种可能的实现方式中，所述测距元件包括：

红外线测距传感器，固定设置在所述筒体的上端面，用于朝向所述储料腔内发射自上至下传播的红外光束；以及

反射元件，固定设置在所述浮动板的上表面，处于所述红外线测距传感器的正下方，用于朝向所述红外线测距传感器反射所述红外光束。

在一种可能的实现方式中，所述测距元件设置有两组，且两组所述测距元件沿水平方向并列设置。

在一种可能的实现方式中，所述容量自监控式储料装置还包括：

控制器，与所述红外线测距传感器电连接，用于接收所述红外线测距传感器发出的距离信号，并将所述距离信号转化为距离数值；

其中，所述控制器还与所述出料管对应的所述电磁阀电连接；所述控制器能够预设数值并与所述距离数值对比，在预设的数值等于所述距离数值时，所述控制器能够向所述出料管对应的所述电磁阀发出电信号，以使所述电磁阀启动而封闭所述出料管。

在一种可能的实现方式中，所述止动元件包括：

止动环，固定连接在所述储料腔的内周壁上，用于抵接所述浮动板的下表面，以限制所述浮动板向下移动。

在一种可能的实现方式中，所述止动元件还包括：

多个导向臂，沿水平方向并列设置；每个所述导向臂的轴向均与上下方向平行，且每个所述导向臂的上下两端分别与所述储料腔的上表面、所述止动环相连；

其中，每个所述导向臂贯穿所述浮动板设置，以限制所述浮动板的滑动方向；至少两个所述导向臂相互配合，以限制所述浮动板的上表面发生倾斜。

在一种可能的实现方式中，所述容量自监控式储料装置还包括：

支撑座，用于支撑所述筒体，且所述支撑座的底面具有用于固定安装在水平面上的支腿；

所述支撑座的上表面具有用于供所述筒体嵌入的容纳槽，且所述支撑座上具有与所述容纳槽连通、分别适于供所述进料管和所述出料管穿过的两个通孔。

本申请实施例中，利用储料腔完成涂料的储存，具体是通过关闭进料管上的电磁阀，以通过进料管向储料腔中加入涂料；并且，通过关闭出料管上的电磁阀，以通过出料管向外部输出涂料。在物料消耗的过程中，可通过测距元件对涂料消耗过程进行监测，以通过涂料的消耗效率来判断涂料是否正常参与到涂覆作业中，从而确保提高管道产品的质量，具体的：在涂料发生消耗时，浮动板自上至下移动，测距元件对浮动板的下降距离进行监测，从而分析得出涂料的体积变化。

在上述过程中，涂料使用至浮动板和止动元件相接时，止动元件能够限制浮动板继续下降，从而能够避免浮动板和进料管、出料管相接，以避免影响浮动板移动而产生的误差现象，从而确保测距元件所得出数值的可靠性。

本实施例提供的容量自监控式储料装置，与现有技术相比，能够有效监测储料腔内部涂料的消耗情况，确保能够提高管道产品质量。

附图说明

图1为本申请实施例提供的容量自监控式储料装置的立体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为沿图2上A-A线的剖视图；

图4为本申请实施例所采用的支撑座的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的容量自监控式储料装置的剖视图(为了便于显示，隐藏了支撑座)；

图6为图5上圆B处的局部放大示意图；

附图标记说明：1、筒体；11、储料腔；12、进料管；13、出料管；14、电磁阀；2、浮动板；21、弹性环；3、测距元件；31、红外线测距传感器；32、反射元件；4、止动元件；41、止动环；42、导向臂；5、控制器；6、支撑座； 61、支腿；62、容纳槽；63、通孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请一并参阅图1至图6，现对本申请提供的容量自监控式储料装置进行说明。本申请所提出的容量自监控式储料装置，包括筒体1、浮动板2、测距元件 3和止动元件4。

筒体1具有用于储存涂料的储料腔11，与筒体1相同，该储料腔11沿上下方向延伸设置。筒体1上固定连接有与储料腔11连通的进料管12和出料管 13，具体是管体贯穿储料腔11外壁并伸入储料腔11内。

进料管12和出料管13均连接有电磁阀14，远程操控此电磁阀14能够控制对应的管腔开闭，以确保储料腔11进料和出料的过程能够顺利进行，具体的：通过关闭进料管12上的电磁阀14，以通过进料管12向储料腔11中加入涂料；并且，通过关闭出料管13上的电磁阀14，以通过出料管13向外部输出涂料。

浮动板2沿上下方向滑动设置在储料腔11内，用于浮动在涂料的表面，以随涂料的填充和上升，且随涂料的消耗而下沉。

测距元件3设置在筒体1的上端，用于监测储料腔11上表面和浮动板2 上表面之间的间距。

止动元件4设置在储料腔11内，用于与浮动板2相接，以限制浮动板2 向下移动。

其中，在浮动板2自上至下移动至与止动元件4相接的过程中，浮动板2 恒处于止动元件4的上方。

在涂料被消耗的过程中，可通过测距元件3对涂料消耗过程进行监测，以通过涂料的消耗效率来判断涂料是否正常参与到涂覆作业中，从而确保提高管道产品的质量，具体的：在涂料发生消耗时，浮动板2自上至下移动，测距元件3对浮动板2的下降距离进行监测，从而分析得出涂料的体积变化。

在上述过程中，涂料使用至浮动板2和止动元件4相接时，止动元件4能够限制浮动板2继续下降，从而能够避免浮动板2和进料管12、出料管13相接，以避免影响浮动板2移动而产生的误差现象，从而确保测距元件3所得出数值的可靠性。

本实施例提供的容量自监控式储料装置，与现有技术相比，能够有效监测储料腔11内部涂料的消耗情况，确保能够提高管道产品质量。

在一些实施例中，上述特征筒体1和浮动板2之间可以采用如图3和图5 所示结构。参见图3和图5，储料腔11的横截面为矩形，浮动板2的横截面与储料腔11相适配，以限制涂料自储料腔11内周壁和浮动板2外周壁之间通过，从而能够避免涂料被挤入浮动板2上方，造成对浮动板2按压的效果，以直接或间接的影响测距元件3得出数值的可靠性；具体的，直接影响测距元件3的方式是挤入浮动板2上方的涂料会造成体积变化，而此体积变化并非涂料应用于涂覆过程所引起的；间接影响测距元件3的方式是浮动板2被按压而无法稳定升降，从而造成浮动板2升降距离受到影响。

在一些实施例中，上述特征筒体1和浮动板2之间可以采用如图6所示结构。参见图6，浮动板2的外周壁套设有弹性环21，弹性环21用于填充储料腔 11内周壁和浮动板2外周壁之间的间隙，从而在浮动板2能够正常升降的基础上，进一步避免涂料被挤入浮动板2上方。

在一些实施例中，上述特征储料腔11、进料管12和出料管13可以采用如图3和图5所示结构。参见图3和图5，储料腔11的下部采用自上至下的缩口结构；进料管12连接在筒体1的外侧面，靠近于筒体1的下端面设置，并与缩口结构对应的部分储料腔11连通；并且，出料管13连接在筒体1的下端面上；止动元件4处于缩口结构上方，且靠近于缩口结构设置。

由于储料腔11的下部了采用缩口结构，因此一方面能够缩小止动元件4 下方的空间，从而减少储料腔11内部最少的涂料量值，提高了涂料应用率；另一方面，确保物料集中在出料管13附近，提高出料效率和稳定性。

在一些实施例中，上述特征测距元件3可以采用如图3和图5所示结构。参见图3和图5，测距元件3包括红外线测距传感器31和反射元件32。

红外线测距传感器31固定设置在筒体1的上端面，用于朝向储料腔11内发射自上至下传播的红外光束。

反射元件32固定设置在浮动板2的上表面，处于红外线测距传感器31的正下方，用于朝向红外线测距传感器31反射红外光束；红外线测距传感器31 接收到被反射的红外光束，从而能够得出红外线测距传感器31发出光束位置距离反射元件32的间距，以得出筒体1上端面至浮动板2上表面的间距。

在一些实施例中，上述特征测距元件3可以采用如图3和图5所示结构。参见图3和图5，测距元件3设置有两组，且两组测距元件3沿水平方向并列设置；通过对比两组测距元件3的数值，能够判断浮动板2的上表面是否发生倾斜。

在一些实施例中，上述特征红外线测距传感器31和电磁阀14之间可以采用如图5所示结构。参见图5，容量自监控式储料装置还包括控制器5。

控制器5与红外线测距传感器31电连接，用于接收红外线测距传感器31 发出的距离信号，并将距离信号转化为距离数值。

并且，控制器5还与出料管13对应的电磁阀14电连接；在实际使用过程中，控制器5能够预设数值并与距离数值对比，在预设的数值等于距离数值时，控制器5能够向出料管13对应的电磁阀14发出电信号，以使电磁阀14启动而封闭出料管13。

通过采用上述技术方案，在控制器5的作用下，能够及时关闭出料管13，以结束涂覆过程；此时可人为加入新的涂料，以确保涂料应用于涂覆作业的稳定性。

在一些实施例中，上述特征止动元件4可以采用如图3和图5所示结构。参见图3和图5，止动元件4包括固定连接在储料腔11内周壁上的止动环41，该止动环41用于抵接浮动板2的下表面，以限制浮动板2向下移动；在本实施例中，止动环41距离储料腔11内底面的间距对应了储料腔11内涂料的最低剩余量。

在一些实施例中，上述特征止动元件4可以采用如图3和图5所示结构。参见图2，止动元件4还包括多个导向臂42；其中，多个导向臂42沿水平方向并列设置，每个导向臂42的轴向均与上下方向平行，且每个导向臂42的上下两端分别与储料腔11的上表面、止动环41相连。在本实施例中，每个导向臂 42贯穿浮动板2设置，以限制浮动板2的滑动方向；并且，至少两个导向臂42 相互配合，以限制浮动板2的上表面发生倾斜。利用导向臂42的导向和限倾效果，能够有效确保浮动板2处在水平状态，从而能够确保浮动板2能够有效抵接止动环41，提高了本装置的结构稳定性。

在一些实施例中，上述特征筒体1下方可以采用如图2所示结构。参见图 2，容量自监控式储料装置还包括支撑座6。在本实施例中，支撑座6用于支撑筒体1，且支撑座6的底面具有用于固定安装在水平面上的支腿61；具体的，支撑座6的上表面具有用于供筒体1嵌入的容纳槽62，且支撑座6上具有与容纳槽62连通、分别适于供进料管12和出料管13穿过的两个通孔63。

以上内容仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.容量自监控式储料装置，其特征在于，包括：

筒体(1)，具有用于储存涂料的储料腔(11)；所述筒体(1)固定连接有与所述储料腔(11)连通的进料管(12)和出料管(13)，且所述进料管(12)和所述出料管(13)均连接有电磁阀(14)；

浮动板(2)，沿上下方向滑动设置在所述储料腔(11)内，用于浮动在所述涂料的表面，以随所述涂料的填充和上升，且随所述涂料的消耗而下沉；

测距元件(3)，设置在所述筒体(1)的上端，用于监测所述储料腔(11)上表面和所述浮动板(2)上表面之间的间距；以及

止动元件(4)，设置在所述储料腔(11)内，用于与所述浮动板(2)相接，以限制所述浮动板(2)向下移动；

其中，在所述浮动板(2)自上至下移动至与所述止动元件(4)相接的过程中，所述浮动板(2)恒处于所述止动元件(4)的上方。

2.如权利要求1所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述储料腔(11)的横截面为矩形，所述浮动板(2)的横截面与所述储料腔(11)相适配，以限制所述涂料自所述储料腔(11)内周壁和所述浮动板(2)外周壁之间通过。

3.如权利要求2所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述浮动板(2)的外周壁套设有弹性环(21)，所述弹性环(21)用于填充所述储料腔(11)内周壁和所述浮动板(2)外周壁之间的间隙。

4.如权利要求1所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述储料腔(11)的下部采用自上至下的缩口结构；所述进料管(12)连接在所述筒体(1)的外侧面，靠近于所述筒体(1)的下端面设置，并与所述缩口结构对应的部分所述储料腔(11)连通；并且，所述出料管(13)连接在所述筒体(1)的下端面上。

5.如权利要求1所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述测距元件(3)包括：

红外线测距传感器(31)，固定设置在所述筒体(1)的上端面，用于朝向所述储料腔(11)内发射自上至下传播的红外光束；以及

反射元件(32)，固定设置在所述浮动板(2)的上表面，处于所述红外线测距传感器(31)的正下方，用于朝向所述红外线测距传感器(31)反射所述红外光束。

6.如权利要求5所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述测距元件(3)设置有两组，且两组所述测距元件(3)沿水平方向并列设置。

7.如权利要求5所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述容量自监控式储料装置还包括：

控制器(5)，与所述红外线测距传感器(31)电连接，用于接收所述红外线测距传感器(31)发出的距离信号，并将所述距离信号转化为距离数值；

其中，所述控制器(5)还与所述出料管(13)对应的所述电磁阀(14)电连接；所述控制器(5)能够预设数值并与所述距离数值对比，在预设的数值等于所述距离数值时，所述控制器(5)能够向所述出料管(13)对应的所述电磁阀(14)发出电信号，以使所述电磁阀(14)启动而封闭所述出料管(13)。

8.如权利要求1所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述止动元件(4)包括：

止动环(41)，固定连接在所述储料腔(11)的内周壁上，用于抵接所述浮动板(2)的下表面，以限制所述浮动板(2)向下移动。

9.如权利要求8所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述止动元件(4)还包括：

多个导向臂(42)，沿水平方向并列设置；每个所述导向臂(42)的轴向均与上下方向平行，且每个所述导向臂(42)的上下两端分别与所述储料腔(11)的上表面、所述止动环(41)相连；

其中，每个所述导向臂(42)贯穿所述浮动板(2)设置，以限制所述浮动板(2)的滑动方向；至少两个所述导向臂(42)相互配合，以限制所述浮动板(2)的上表面发生倾斜。

10.如权利要求1-9中任一项所述的容量自监控式储料装置，其特征在于，所述容量自监控式储料装置还包括：

支撑座(6)，用于支撑所述筒体(1)，且所述支撑座(6)的底面具有用于固定安装在水平面上的支腿(61)；

所述支撑座(6)的上表面具有用于供所述筒体(1)嵌入的容纳槽(62)，且所述支撑座(6)上具有与所述容纳槽(62)连通、分别适于供所述进料管(12)和所述出料管(13)穿过的两个通孔(63)。

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