CN218877665U - 一种封盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封盒机，包括工作台，所述工作台上设置有用于限位盒体位置的定位机构，其特征在于：所述定位机构包括定位箱，所述定位箱与工作台上的盒体抵触以限制盒体位置，所述定位箱上活动连接有两个用于夹持盒体的组件，使得夹持组件以适配不同大小的盒体，对盒体定位。该封盒机，通过设置可做相近相离运动的夹持组件，对不同盒体进行适配性的夹持定位，使得装置可以适配不同大小的盒体，增加了装置的实用性。

Description

一种封盒机

技术领域

本实用新型涉及封盒机技术领域，具体为一种封盒机。

背景技术

封盒机就是对充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品的质量，就需要对包装容器进行封口，而封口过程中，就需要用到封盒机。

现有的部分封盒机在实际使用时，通常通过一根定位板为盒体定位，此设计虽然可以确定盒体位置，但由于左右方向无限制，可能在封盒的过程中出现盒体偏移影响加工的情况，部分封盒机采用u型架，将待加工的盒体框在u型架内，防止盒体加工时左右偏摆，但此种设计无法适用大小不同的盒体，降低了设备适用性，从而降低了实用性，为此，我们提出一种封盒机装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封盒机，具有适配不同箱体的优点，解决了实用性有待提升的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封盒机，包括工作台，所述工作台上设置有用于限位盒体位置的定位机构，所述定位机构包括定位箱，所述定位箱与工作台上的盒体抵触以限制盒体位置，所述定位箱上活动连接有两个用于夹持盒体的组件，使得夹持组件以适配不同大小的盒体，对盒体定位。

进一步，所述定位箱为中空的箱体，其内部转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块上开设有螺纹旋向相反的螺纹槽，使两者形成配合螺杆的正反螺纹的滑块，所述定位箱朝向盒体的一侧开设有通槽，所述滑块通过通槽延伸至盒体处，对盒体起到限位作用。

进一步，所述滑块上固定连接有限位板，所述限位板向盒体所在的方向延伸，且所述限位板宽度大于螺纹块的宽度。

进一步，还包括电机，所述电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆另一端通过轴承与定位箱转动连接。

进一步，所述定位箱上的夹持组件包括两个夹板，所述夹板通过弹性件与定位箱连接，所述夹板相向设置并分别抵触于盒体的两侧，使弹簧呈压缩状态。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该封盒机，通过设置可做相近相离运动的夹持组件，对不同盒体进行适配性的夹持定位，使得装置可以适配不同大小的盒体，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构第一示意图；

图2为本实用新型第二示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型定位机构结构示意图；

图5为现有设备参考图。

图中：1、工作台；11、封盒机构；2、盒体；3、定位箱；31、电机；32、螺杆；33、螺纹块；34、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实施例中的一种封盒机，包括工作台1，工作台1上设置有用于限位盒体2位置的定位机构，定位机构包括定位箱3，定位箱3与工作台1上的盒体2抵触以限制盒体2位置，定位箱3上活动连接有两个用于夹持盒体2的组件，使得夹持组件以适配不同大小的盒体2，对盒体2定位。

封盒机在工作台1上设置有用于封盒的封盒机构11，通常在封盒机构11的正下方设置u型的定位架，当盒体2置于定位架中，完成对盒体2位置的摆放，封盒机构11对盒盖进行压折，实现封盒，该封盒机，通过设置可做相近相离运动的夹持组件，从而调节两个夹持组件的间距相当于将原U型架两侧板固定的间距改进为可适配调节的，达成了对不同盒体2进行适配性的夹持定位的效果，使得装置可以适配不同大小的盒体2，增加了装置的实用性。

本申请提供一种优选的实施例，定位箱3为中空的箱体，其内部转动连接有螺杆32，螺杆32上螺纹连接有两个螺纹块33，两个螺纹块33上开设有螺纹旋向相反的螺纹槽，使两者形成配合螺杆32的正反螺纹的滑块，定位箱3朝向盒体2的一侧开设有通槽，滑块通过通槽延伸至盒体2处，对盒体2起到限位作用。

本实施例通过设置螺杆32带动螺纹块33产生旋转趋势，由于螺纹块33穿过通槽，在通槽的限制作用下，限制了螺纹块33的旋转趋势，使其与螺杆32形成传动配合，即两个螺纹块33可做相近或相离的运动，从而调节了螺纹块33的间距，使其能够抵触不同的盒体2处，对不同的盒体2起到限位、定位的作用。

进一步，滑块上固定连接有限位板34，限位板34向盒体2所在的方向延伸，且限位板34宽度大于螺纹块33的宽度。

该装置通过设置宽度大于螺纹块33的限位板34，增加了夹持组件对盒体2限位时的接触面积，从而提升了夹持效果。

进一步，还包括电机31，电机31的输出轴与螺杆32固定连接，螺杆32另一端通过轴承与定位箱3转动连接。

该装置通过设置电机31带动螺杆32转动，设置螺杆32通过轴承与定箱转动连接，使得螺杆32转动时更加顺畅。

本申请提供一种优选的实施例，图中未画出定位箱3上的夹持组件包括两个夹板，夹板通过弹性件与定位箱3连接，夹板相向设置并分别抵触于盒体2的两侧，使弹簧呈压缩状态。

本实施例通过在定位箱3上设置两个安装板，且在两个安装板相向的一面设置两个夹板，两个夹板通过弹性件与安装板连接，再将盒体2放置在两夹板之间时，由于盒体2的存在，两夹板间距变大，同时与两夹板连接的弹簧均呈压缩状态，从而使得夹板可对盒体2进行夹持、定位，由于弹性件有伸缩的特性，因此可适配不同大小的盒体2，本实施例具有结构简单，成本较低的优点。

本申请中，封盒机构11为现有技术，非本专利创新技术，本申请不再详细说明。

上述实施例的工作原理为：

该装置在使用时，先将盒体2放置在两限位板34之间，再将盒体2推送，直至抵触安装箱，完成初步定位后，启动电机31，使得电机31带动螺杆32转动，随之带动两个限位板34向相近的方向运动，直至与盒体2贴合、抵触，对盒体2形成夹持、定位的作用，此时运行封盒机构11即可对盒体2进行正常的封盒加工，在加工完毕后，如果需要更换更大的盒体2进行加工，则在放置盒体2之前，先将两限位板34间距调节至大于盒体2，便于盒体2放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种封盒机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于限位盒体(2)位置的定位机构，其特征在于：所述定位机构包括定位箱(3)，所述定位箱(3)与工作台(1)上的盒体(2)抵触以限制盒体(2)位置，所述定位箱(3)上活动连接有两个用于夹持盒体(2)的组件，使得夹持组件以适配不同大小的盒体(2)，对盒体(2)定位，所述定位箱(3)上的夹持组件包括两个夹板，所述夹板通过弹性件与定位箱(3)连接，所述夹板相向设置并分别抵触于盒体(2)的两侧，使弹簧呈压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种封盒机，其特征在于：所述定位箱(3)为中空的箱体，其内部转动连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)上螺纹连接有两个螺纹块(33)，两个所述螺纹块(33)上开设有螺纹旋向相反的螺纹槽，使两者形成配合螺杆(32)的正反螺纹的滑块，所述定位箱(3)朝向盒体(2)的一侧开设有通槽，所述滑块通过通槽延伸至盒体(2)处，对盒体(2)起到限位作用。

3.根据权利要求2所述的一种封盒机，其特征在于：所述滑块上固定连接有限位板(34)，所述限位板(34)向盒体(2)所在的方向延伸，且所述限位板(34)宽度大于螺纹块(33)的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种封盒机，其特征在于：还包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴与螺杆(32)固定连接，所述螺杆(32)另一端通过轴承与定位箱(3)转动连接。

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