CN218877284U - 一种轴承套圈生产用转运机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈生产用转运机构，包括机座和万向轮，所述机座的外部一侧固定有扶手，且机座的外部下方设置有弹性阻尼器，所述万向轮安装于弹性阻尼器的下方，所述机座的外部上方安装有电缸，且电缸的外部设置有升降台，所述升降台的上方固定有抽屉架，且抽屉架的内壁安装有用于存放的存放组件，所述存放组件包括存放箱、把手、油道和滚珠，且存放箱的外部一侧固定有把手。该轴承套圈生产用转运机构，与现有的普通转运机构相比，打开旋盖往油道内添加润滑油，存放箱通过滚珠滑入抽屉架内，随着滚珠的滚动，滚珠辅助润滑油，对抽屉架、存放箱和滚珠进行润滑，使得该转运机构具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，具体为一种轴承套圈生产用转运机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承套圈是构成轴承的零部件之一，轴承套圈生产时需要使用到转运机构，用于存放轴承套圈，并进行转运。
现有的转运机构部分零部件长时间的使用，会因为润滑不足，导致磨损严重，影响其使用性能，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的转运机构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈生产用转运机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用转运机构，包括机座和万向轮，所述机座的外部一侧固定有扶手，且机座的外部下方设置有弹性阻尼器，所述万向轮安装于弹性阻尼器的下方，所述机座的外部上方安装有电缸，且电缸的外部设置有升降台，所述升降台的上方固定有抽屉架，且抽屉架的内壁安装有用于存放的存放组件，所述存放组件包括存放箱、把手、油道和滚珠，且存放箱的外部一侧固定有把手，所述存放箱的内壁固定有油道，且油道的内壁设置有滚珠，所述存放组件的外部上方安装有旋盖。
进一步的，所述万向轮通过弹性阻尼器与机座弹性连接，且万向轮沿机座的中心位置对称设有四个。
进一步的，所述存放箱通过滚珠与抽屉架滑动连接，且滚珠沿油道的水平方向等距分布。
进一步的，所述旋盖与存放箱螺纹连接，且存放箱沿抽屉架的竖直方向等距分布。
进一步的，所述存放组件的内壁设置有用于填充的填充组件，且填充组件包括充气气囊和充气管路，所述充气气囊的外部连接有充气管路。
进一步的，所述填充组件的外部设置有分气管路，且分气管路的一端连接有输气管路，所述输气管路的一端连接有气泵。
进一步的，所述充气气囊通过充气管路与分气管路相互贯通，且输气管路与气泵相互贯通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过机座、弹性阻尼器和万向轮的设置，若该转运机构在移动过程中遇到颠簸路面时，弹性阻尼器会将所产生的震动吸收，确保该转运机构稳定移动，避免该转运机构因颠簸发生侧翻，使得该转运机构具备吸震结构，有效确保该转运机构移动时的平稳性；
2.本实用新型通过抽屉架、存放箱、把手、油道、滚珠和旋盖的设置，打开旋盖往油道内添加润滑油，存放箱通过滚珠滑入抽屉架内，随着滚珠的滚动，滚珠辅助润滑油，对抽屉架、存放箱和滚珠进行润滑，使得该转运机构具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损；
3.本实用新型通过充气气囊、充气管路、分气管路、输气管路和气泵的设置，使用螺栓将充气管路、分气管路和输气管路依次连接固定，气泵通过充气管路、分气管路和输气管路使充气气囊充气膨胀，填充存放箱凹槽内的空隙，将轴承套固定，避免摇晃，且适用于多数尺寸的轴承套，使得该转运机构具备填充补位功能，能够适用于多数尺寸的轴承套。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、机座；2、扶手；3、弹性阻尼器；4、万向轮；5、电缸；6、升降台；7、抽屉架；8、存放组件；801、存放箱；802、把手；803、油道；804、滚珠；9、旋盖；10、填充组件；1001、充气气囊；1002、充气管路；11、分气管路；12、输气管路；13、气泵。
具体实施方式
如图1-2所示，一种轴承套圈生产用转运机构，包括机座1和万向轮4，机座1的外部一侧固定有扶手2，且机座1的外部下方设置有弹性阻尼器3，万向轮4安装于弹性阻尼器3的下方，万向轮4通过弹性阻尼器3与机座1弹性连接，且万向轮4沿机座1的中心位置对称设有四个，若该转运机构在移动过程中遇到颠簸路面时，弹性阻尼器3会将所产生的震动吸收，确保该转运机构稳定移动，避免该转运机构因颠簸发生侧翻，使得该转运机构具备吸震结构，有效确保该转运机构移动时的平稳性，机座1的外部上方安装有电缸5，且电缸5的外部设置有升降台6，升降台6的上方固定有抽屉架7，且抽屉架7的内壁安装有用于存放的存放组件8，存放组件8包括存放箱801、把手802、油道803和滚珠804，且存放箱801的外部一侧固定有把手802，存放箱801的内壁固定有油道803，且油道803的内壁设置有滚珠804，存放箱801通过滚珠804与抽屉架7滑动连接，且滚珠804沿油道803的水平方向等距分布，存放组件8的外部上方安装有旋盖9，旋盖9与存放箱801螺纹连接，且存放箱801沿抽屉架7的竖直方向等距分布，打开旋盖9往油道803内添加润滑油，存放箱801通过滚珠804滑入抽屉架7内，随着滚珠804的滚动，滚珠804辅助润滑油，对抽屉架7、存放箱801和滚珠804进行润滑，使得该转运机构具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
如图3所示，存放组件8的内壁设置有用于填充的填充组件10，且填充组件10包括充气气囊1001和充气管路1002，充气气囊1001的外部连接有充气管路1002，填充组件10的外部设置有分气管路11，且分气管路11的一端连接有输气管路12，输气管路12的一端连接有气泵13，充气气囊1001通过充气管路1002与分气管路11相互贯通，且输气管路12与气泵13相互贯通，使用螺栓将充气管路1002、分气管路11和输气管路12依次连接固定，气泵13通过充气管路1002、分气管路11和输气管路12使充气气囊1001充气膨胀，填充存放箱801凹槽内的空隙，将轴承套固定，避免摇晃，且适用于多数尺寸的轴承套，使得该转运机构具备填充补位功能，能够适用于多数尺寸的轴承套。
工作原理：在使用该轴承套圈生产用转运机构时，首先将轴承套放置在存放箱801的凹槽内，打开旋盖9往油道803内添加润滑油，存放箱801通过滚珠804滑入抽屉架7内，随着滚珠804的滚动，滚珠804辅助润滑油，对抽屉架7、存放箱801和滚珠804进行润滑，使用螺栓将充气管路1002、分气管路11和输气管路12依次连接固定，气泵13通过充气管路1002、分气管路11和输气管路12使充气气囊1001充气膨胀，填充存放箱801凹槽内的空隙，将轴承套固定，避免摇晃，且适用于多数尺寸的轴承套，若该转运机构在移动过程中遇到颠簸路面时，弹性阻尼器3会将所产生的震动吸收，确保该转运机构稳定移动，避免该转运机构因颠簸发生侧翻，电缸5启动后，使升降台6实现升降，这就是该轴承套圈生产用转运机构的工作原理。
Claims (7)
1.一种轴承套圈生产用转运机构，包括机座(1)和万向轮(4)，其特征在于，所述机座(1)的外部一侧固定有扶手(2)，且机座(1)的外部下方设置有弹性阻尼器(3)，所述万向轮(4)安装于弹性阻尼器(3)的下方，所述机座(1)的外部上方安装有电缸(5)，且电缸(5)的外部设置有升降台(6)，所述升降台(6)的上方固定有抽屉架(7)，且抽屉架(7)的内壁安装有用于存放的存放组件(8)，所述存放组件(8)包括存放箱(801)、把手(802)、油道(803)和滚珠(804)，且存放箱(801)的外部一侧固定有把手(802)，所述存放箱(801)的内壁固定有油道(803)，且油道(803)的内壁设置有滚珠(804)，所述存放组件(8)的外部上方安装有旋盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用转运机构，其特征在于，所述万向轮(4)通过弹性阻尼器(3)与机座(1)弹性连接，且万向轮(4)沿机座(1)的中心位置对称设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用转运机构，其特征在于，所述存放箱(801)通过滚珠(804)与抽屉架(7)滑动连接，且滚珠(804)沿油道(803)的水平方向等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用转运机构，其特征在于，所述旋盖(9)与存放箱(801)螺纹连接，且存放箱(801)沿抽屉架(7)的竖直方向等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用转运机构，其特征在于，所述存放组件(8)的内壁设置有用于填充的填充组件(10)，且填充组件(10)包括充气气囊(1001)和充气管路(1002)，所述充气气囊(1001)的外部连接有充气管路(1002)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈生产用转运机构，其特征在于，所述填充组件(10)的外部设置有分气管路(11)，且分气管路(11)的一端连接有输气管路(12)，所述输气管路(12)的一端连接有气泵(13)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈生产用转运机构，其特征在于，所述充气气囊(1001)通过充气管路(1002)与分气管路(11)相互贯通，且输气管路(12)与气泵(13)相互贯通。
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2022
- 2022-10-18 CN CN202222739883.0U patent/CN218877284U/zh active Active
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