CN218875759U - 一种多层板加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层板加工用定位夹具，涉及多层板加工技术领域，包括：操作台，所述操作台整体呈矩形结构；定位调节机构，所述定位调节机构安装在操作台的顶部，且定位调节机构的数量为两个；定位机构，所述定位机构安装在定位调节机构的内侧，且定位机构的数量为两个；除屑机构，所述除屑机构安装在操作台的顶部，且除屑机构位于定位调节机构的前侧；升降机构，所述升降机构安装在定位机构的底部。该多层板加工用定位夹具，通过升降机构的设置，使得定位机构可以调节竖直方向的高度，升降板带动定位机构进行升降，能够应对不同高度的多层板，方便工作人员对多层板进行加工，实用性强，操作简单。

Description

一种多层板加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及多层板加工技术领域，具体为一种多层板加工用定位夹具。

背景技术

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，多层板在进行安装时，木工通常需要对多层板进行加工，在木工使用木工刨对多层板的端面进行刨面时，通常需要夹具对多层板进行夹持。

现经过本发明人检索发现授公告号为：CN109318313A的中国实用新型专利，其公开了一种环保型多层板加工的定位装置，该环保型多层板加工的定位装置，通过箱体的设置，将待加工的多层板放置在四个夹块之间，并位于托板上，此时转动旋钮，旋钮通过转杆带动第一螺杆和第二螺杆同步转动，同时由于第一螺杆和第二螺杆螺距相同，螺纹旋向相反，使得夹持的多层板的中心处始终与中心坐标点相对应，从而达到多层板定位在工作台面的中心处，而不需要人工划线，提高了加工效率的目的，通过托板的设置，转动第三螺杆带动托板上下移动，通过第三刻度表确定托板的高度，从而来对多层板的高度进行定位。

上述的环保型多层板加工的定位装置虽然解决了现有多层板加工装置多层板的定位一般需要依靠人工靠尺划线的方式来确定加工点，这种方式费时费力，导致加工效率低的影响问题，但在该环保型多层板加工的定位装置中，需要制备升降机构，通过对装置设置升降机构，达到调节定位机构高度，方便多层板加工的目的，该种加工方法要求升降机构与定位机构连接，这就导致了在使用前，需要重新设置升降机构，致使加工过程耗时久，难度较大，且不能对高度高的多层板加工，使用时存在一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在加工过程耗时久，难度较大，且不能对高度高的多层板加工，使用时存在一定的不便的技术问题，提供了一种多层板加工用定位夹具，该多层板加工用定位夹具具有结构简单，应用方便快捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层板加工用定位夹具，包括：

操作台，所述操作台整体呈矩形结构；

定位调节机构，所述定位调节机构安装在操作台的顶部，且定位调节机构的数量为两个；

定位机构，所述定位机构安装在定位调节机构的内侧，且定位机构的数量为两个；

除屑机构，所述除屑机构安装在操作台的顶部，且除屑机构位于定位调节机构的前侧；

升降机构，所述升降机构安装在定位机构的底部；

支撑机构，所述支撑机构安装在操作台的底部。

优选的，所述定位调节机构包括：

底座，所述底座的顶部安装有液压缸一，所述液压缸一的内侧安装有缸体一；

活塞杆，所述活塞杆的左端与液压缸一的右端连接。

优选的，所述定位机构包括：

定位板，所述定位板的外侧设置有滑槽，且定位板的内侧安装有防滑垫；

刻度板，所述刻度板连接在定位板的顶部；

灯槽，所述灯槽设置在定位板的前侧，且灯槽的内侧安装有LED灯管。

优选的，所述滑槽的内侧与活塞杆的左端滑动连接。

优选的，所述除屑机构包括：

箱体，所述箱体的顶部安装有控制面板，且箱体的内部安装有伺服电机；

动力装置，所述动力装置安装在伺服电机的内部；

转头，所述转头安装在伺服电机的左端，且转头的内侧转动连接有转轴，所述转轴的左端安装有卡帽；

风扇，所述风扇安装在转轴的外壁；

保护壳，所述保护壳设置在风扇的外侧，且保护壳的底部与箱体的顶部连接。

优选的，所述升降机构包括：

升降台，所述升降台的底部安装有伸缩杆；

液压缸二，所述液压缸二连接在伸缩杆的底部，且液压缸二的内侧安装有缸体二。

优选的，所述支撑机构包括：

支撑架，所述支撑架的顶部设置有控制器，且支撑架的底部安装有橡胶垫。

优选的，所述升降台的顶部与定位板的底部滑动连接，所述液压缸二的底部与支撑架的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多层板加工用定位夹具，通过升降机构的设置，使得定位机构可以调节竖直方向的高度，升降板带动定位机构进行升降，能够应对不同高度的多层板，方便工作人员对多层板进行加工，实用性强，操作简单；

2、该多层板加工用定位夹具，通过除屑机构的设置，在多层板进行加工的过程中，通过除屑机构的运行能够清理操作台和升降台上的碎屑，方便工作人员的操作，且保持操作台的清洁；

3、该多层板加工用定位夹具，通过定位调节机构的设置，可以自由调节两个定位板之间的距离，从而可以对不同宽度和数量的多层板进行加工，加快了多层板的加工速度，减少加工时间。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的除屑机构结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的升降机构结构示意图。

1、操作台；2、定位调节机构；21、底座；22、液压缸一；221、缸体一；23、活塞杆；3、定位机构；31、定位板；32、滑槽；33、防滑垫；34、刻度板；35、灯槽；36、LED灯管；4、除屑机构；41、箱体；42、控制面板；43、伺服电机；431、动力装置；44、转头；45、转轴；46、风扇；47、卡帽；48、保护壳；5、升降机构；51、升降台；52、伸缩杆；53、液压缸二；531、缸体二；6、支撑机构；61、支撑架；62、控制器；63、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的整体结构示意图；图2为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的定位机构结构示意图；图3为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的除屑机构结构示意图；图4为本实用新型一个实施方式中一种多层板加工用定位夹具的升降机构结构示意图。

结合附图，在本实施方式中，一种多层板加工用定位夹具，包括：操作台1，操作台1整体呈矩形结构；定位调节机构2，定位调节机构2安装在操作台1的顶部，且定位调节机构2的数量为两个；定位机构3，定位机构3安装在定位调节机构2的内侧，且定位机构3的数量为两个；除屑机构4，除屑机构4安装在操作台1的顶部，且除屑机构4位于定位调节机构2的前侧；升降机构5，升降机构5安装在定位机构3的底部；支撑机构6，支撑机构6安装在操作台1的底部。

具体的，操作台1是多层板加工的实际操作平台，定位调节机构2用于调节定位机构3之间的宽度，以适应不同宽度的多层板，定位机构3用于对多层板进行固定，方便工作人员对多层板进行加工处理，除屑机构4用于清理操作台1上的碎屑，升降机构5用于调节定位机构3的高度，支撑机构6用于支撑其他各个机构，保持装置的稳定性。

为便于本领域技术人员充分理解定位调节机构2的具体结构和原理，故对定位调节机构2作出了进一步说明。在本实施方式中，定位调节机构2包括：底座21，底座21的顶部安装有液压缸一22，液压缸一22的内侧安装有缸体一221；活塞杆23，活塞杆23的左端与液压缸一22的右端连接。

定位调节机构2的设置，可以自由调节两个定位板31之间的距离，从而可以对不同宽度和数量的多层板进行加工，加快了多层板的加工速度，减少加工时间。

为便于本领域技术人员充分理解定位机构3的具体结构和原理，故对定位机构3作出了进一步说明。在本实施方式中，定位机构3包括：定位板31，定位板31的外侧设置有滑槽32，且定位板31的内侧安装有防滑垫33；刻度板34，刻度板34连接在定位板31的顶部；灯槽35，灯槽35设置在定位板31的前侧，且灯槽35的内侧安装有LED灯管36，滑槽32的内侧与活塞杆23的左端滑动连接。

定位板31之间的距离可以调节，可以对不同宽度的多层板进行加工，且定位板31前侧安装了LED灯管36，方便工作人员在照明不足的时候使用，刻度板34的设置方便工作人员观察多层板的具体长度数值，防滑垫33防止多层板在夹持过程中出现松动，干扰加工。

为便于本领域技术人员充分理解除屑机构4的具体结构和原理，故对除屑机构4作出了进一步说明。在本实施方式中，除屑机构4包括：箱体41，箱体41的顶部安装有控制面板42，且箱体41的内部安装有伺服电机43；动力装置431，动力装置431安装在伺服电机43的内部；转头44，转头44安装在伺服电机43的左端，且转头44的内侧转动连接有转轴45，转轴45的左端安装有卡帽47；风扇46，风扇46安装在转轴45的外壁；保护壳48，保护壳48设置在风扇46的外侧，且保护壳48的底部与箱体41的顶部连接。

除屑机构4的设置，在多层板进行加工的过程中，除屑机构4中风扇46的运行能够清理操作台1和升降台51上的碎屑，方便工作人员的操作，且保持操作台1的清洁。

为便于本领域技术人员充分理解升降机构5的具体结构和原理，故对升降机构5作出了进一步说明。在本实施方式中，升降机构5包括：升降台51，升降台51的底部安装有伸缩杆52；液压缸二53，液压缸二53连接在伸缩杆52的底部，且液压缸二53的内侧安装有缸体二531，升降台51的顶部与定位板31的底部滑动连接，液压缸二53的底部与支撑架61的顶部连接。

升降机构5的设置，使得定位机构3可以调节竖直方向的高度，升降台51带动定位板31进行升降，能够应对不同高度的多层板，方便工作人员对多层板进行加工，实用性强，操作简单。

为便于本领域技术人员充分理解支撑机构6的具体结构和原理，故对支撑机构6作出了进一步说明。在本实施方式中，支撑机构6包括：支撑架61，支撑架61的顶部设置有控制器62，且支撑架61的底部安装有橡胶垫63。

支撑机构6用于保持装置整体的稳定，控制器62可以控制升降机构5和定位调节机构2的运行，橡胶垫63可以避免支撑架61滑动。

工作原理：初始时，各个机构均为断电状态，首先，通过控制器62控制定位调节机构2的运行，活塞杆23带动定位板31向两侧移动，使得两个定位板31之间的距离足够放置多层板，再次调节活塞杆23使定位板31的距离减小，从而能够夹紧多层板，多层板可以横向放置也可以竖向放置，然后工作人员可以对安装好的多层板进行加工，如果加工时环境光照不足，可以通过控制器62打开LED灯管36进行照明，方便工作人员的加工，如果加工的多层板过高或者过低，可以操作升降机构5，使升降台51下降或者上升，从而可以方便工作人员对多层板进行加工，且可以通过调节升降机构5改变升降台51的高度来适应不同身高的工作人员，适应性更强，在加工过程中，可以通过控制面板42使伺服电机43运行，风扇46的转动可以清理操作台1和升降台51表面的碎屑，保持清洁方便工作人员进行加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多层板加工用定位夹具，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)整体呈矩形结构；

定位调节机构(2)，所述定位调节机构(2)安装在操作台(1)的顶部，且定位调节机构(2)的数量为两个；

定位机构(3)，所述定位机构(3)安装在定位调节机构(2)的内侧，且定位机构(3)的数量为两个；

除屑机构(4)，所述除屑机构(4)安装在操作台(1)的顶部，且除屑机构(4)位于定位调节机构(2)的前侧；

升降机构(5)，所述升降机构(5)安装在定位机构(3)的底部；

支撑机构(6)，所述支撑机构(6)安装在操作台(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：

所述定位调节机构(2)包括：

底座(21)，所述底座(21)的顶部安装有液压缸一(22)，所述液压缸一(22)的内侧安装有缸体一(221)；

活塞杆(23)，所述活塞杆(23)的左端与液压缸一(22)的右端连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：

所述定位机构(3)包括：

定位板(31)，所述定位板(31)的外侧设置有滑槽(32)，且定位板(31)的内侧安装有防滑垫(33)；

刻度板(34)，所述刻度板(34)连接在定位板(31)的顶部；

灯槽(35)，所述灯槽(35)设置在定位板(31)的前侧，且灯槽(35)的内侧安装有LED灯管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：所述滑槽(32)的内侧与活塞杆(23)的左端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：

所述除屑机构(4)包括：

箱体(41)，所述箱体(41)的顶部安装有控制面板(42)，且箱体(41)的内部安装有伺服电机(43)；

动力装置(431)，所述动力装置(431)安装在伺服电机(43)的内部；

转头(44)，所述转头(44)安装在伺服电机(43)的左端，且转头(44)的内侧转动连接有转轴(45)，所述转轴(45)的左端安装有卡帽(47)；

风扇(46)，所述风扇(46)安装在转轴(45)的外壁；

保护壳(48)，所述保护壳(48)设置在风扇(46)的外侧，且保护壳(48)的底部与箱体(41)的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：

所述升降机构(5)包括：

升降台(51)，所述升降台(51)的底部安装有伸缩杆(52)；

液压缸二(53)，所述液压缸二(53)连接在伸缩杆(52)的底部，且液压缸二(53)的内侧安装有缸体二(531)。

7.根据权利要求1所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：

所述支撑机构(6)包括：

支撑架(61)，所述支撑架(61)的顶部设置有控制器(62)，且支撑架(61)的底部安装有橡胶垫(63)。

8.根据权利要求6所述的一种多层板加工用定位夹具，其特征在于：所述升降台(51)的顶部与定位板(31)的底部滑动连接，所述液压缸二(53)的底部与支撑架(61)的顶部连接。

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