CN218875717U - 一种竹地板加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹地板加工用工作台，包括工作台本体和设置于工作台本体上的锯片机，所述工作台本体的上表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的外表面固定安装有矩形架，所述矩形架的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板远离移动块一端的外表面自上而下插设有转轴。本实用新型在需要将竹地板切割为斜角边时，通过角铁与气动吸盘对竹地板进行吸附固定，并通过矩形架带动竹地板进行移动，无需操作人员手持竹地板向锯片机靠拢，降低了手持竹地板进行切割的危险。

Description

一种竹地板加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及竹地板加工技术领域，尤其涉及一种竹地板加工用工作台。

背景技术

竹地板是一种用于住宅、宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用于装饰地面，在竹地板生产时通常需要将其放置在工作台上进行加工裁切。

现有的竹地板加工用工作台在对竹地板进行裁切加工时，需要操作人员手持竹地板向锯片机靠拢，使锯片机对竹地板进行裁切，由于锯片机的锯片为高速旋转的锯片，使用人手对竹地板进行送料，增加了手持竹地板进行切割的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹地板加工用工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹地板加工用工作台，包括工作台本体和设置于工作台本体上的锯片机，所述工作台本体的上表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的外表面固定安装有矩形架，所述矩形架的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板远离移动块一端的外表面自上而下插设有转轴，所述转轴贯穿支撑板的外表面并与其转动安装，所述转轴的底端固定安装有角铁，所述工作台本体的下表面与滑块之间设有横向移动机构，所述矩形架与移动块之间设有纵向移动机构，所述支撑板与转轴之间设有调节机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述横向移动机构包括对称固定安装于工作台本体下表面的两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿滑块的外表面并与其螺纹连接，其中一块所述固定板的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板的外表面并与第一螺杆的一端固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述纵向移动机构包括转动安装于矩形架长度方向两端内壁之间的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿移动块的外表面并与其螺纹连接，所述矩形架靠近滑块一端的外表面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿矩形架的外表面并与第二螺杆的一端固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括固定安装于转轴外表面的蜗轮，所述支撑板的上表面对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述蜗杆的一端贯穿固定块的外表面并固定安装有摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述角铁的上表面固定安装有气动吸盘。

本实用新型的有益效果为：

1.在需要将竹地板切割为斜角边时，通过转动摇轮，使摇轮带动与其相啮合的蜗轮转动，使蜗轮带动转轴转动，使与转轴固定安装的角铁能够带动竹地板进行转动，从而便于对竹地板的倾斜角度进行调节，以便锯片机将竹地板切割为斜角边，无需操作人员手持竹地板向锯片机靠拢，降低了手持竹地板进行切割的危险。

2.通过传动电机带动第二螺杆转动，使第二螺杆带动其外表面螺纹连接的移动块沿矩形架的内壁滑动，使移动块能够带动支撑板整体向锯片机的一侧移动，从而将待切割的竹地板推送到所需切割的长度，便于锯片机对其进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹地板加工用工作台的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹地板加工用工作台的底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种竹地板加工用工作台的矩形架结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、锯片机；3、滑槽；4、滑块；5、矩形架；6、固定板；7、第一螺杆；8、驱动电机；9、第二螺杆；10、移动块；11、支撑板；12、气动吸盘；13、传动电机；14、固定块；15、蜗杆；16、摇轮；17、蜗轮；18、转轴；19、角铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-3，一种竹地板加工用工作台，包括工作台本体1和设置于工作台本体1上的锯片机2，工作台本体1上开设有锯片槽，锯片机2的锯片穿过锯片槽并超出工作台本体1的表面设置，工作台本体1的上表面贯穿开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动安装有滑块4，滑块4的外表面固定安装有矩形架5，矩形架5的长度小于滑块4与锯片机2之间的距离，避免锯片机2对矩形架5造成破坏；矩形架5的内壁滑动安装有移动块10，移动块10的顶端固定安装有支撑板11，支撑板11远离移动块10一端的外表面自上而下插设有转轴18，转轴18贯穿支撑板11的外表面并与其转动安装，转轴18的底端固定安装有角铁19，角铁19为直角三角形结构设置，工作台本体1的下表面与滑块4之间设有横向移动机构，矩形架5与移动块10之间设有纵向移动机构，支撑板11与转轴18之间设有调节机构。

本实施例中，横向移动机构包括对称固定安装于工作台本体1下表面的两块固定板6，两块固定板6之间转动安装有第一螺杆7，第一螺杆7贯穿滑块4的外表面并与其螺纹连接，其中一块固定板6的外表面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿固定板6的外表面并与第一螺杆7的一端固定安装。

本实施例中，纵向移动机构包括转动安装于矩形架5长度方向两端内壁之间的第二螺杆9，第二螺杆9贯穿移动块10的外表面并与其螺纹连接，矩形架5靠近滑块4一端的外表面固定安装有传动电机13，传动电机13的输出端贯穿矩形架5的外表面并与第二螺杆9的一端固定安装。

本实施例中，调节机构包括固定安装于转轴18外表面的蜗轮17，支撑板11的上表面对称固定安装有两个固定块14，两个固定块14之间转动安装有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮17相啮合。

本实施例中，蜗杆15的一端贯穿固定块14的外表面并固定安装有摇轮16。

本实施例中，角铁19的上表面固定安装有气动吸盘12，角铁19的上表面固定安装有斜板，气动吸盘12固定安装于斜板的下表面，气动吸盘12通过软管与外接气泵相连通。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待裁切的竹地板放置在角铁19的直角边内侧，并使用气动吸盘12对其进行吸附固定，在需要将竹地板切割为斜角边时，通过转动摇轮16，使摇轮16带动与其相啮合的蜗轮17转动，使蜗轮17带动转轴18转动，使与转轴18固定安装的角铁19能够带动竹地板进行转动，从而便于对竹地板的倾斜角度进行调节，以便锯片机2将竹地板切割为斜角边；在对竹地板进行切割时，通过传动电机13带动第二螺杆9转动，使第二螺杆9带动其外表面螺纹连接的移动块10沿矩形架5的内壁滑动，使移动块10能够带动支撑板11整体向锯片机2的一侧移动，从而将待切割的竹地板推送到所需切割的长度，便于锯片机2对其进行切割；通过驱动电机8带动第一螺杆7转动，使第一螺杆7带动其外表面螺纹连接的滑块4向锯片机2移动，从而使滑块4能够带动矩形架5与支撑板11整体移动，使固定在角铁19上的竹地板向锯片机2移动，使锯片机2对竹地板进行切割，在对竹地板进行切割时，无需操作人员手持竹地板向锯片机2靠拢，降低了手持竹地板进行切割的危险，同时，能够根据需要，调节竹地板放置的角度，以便将竹地板切割为所需的斜角边，便于使用；本方案中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹地板加工用工作台，包括工作台本体（1）和设置于工作台本体（1）上的锯片机（2），其特征在于，所述工作台本体（1）的上表面贯穿开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）的外表面固定安装有矩形架（5），所述矩形架（5）的内壁滑动安装有移动块（10），所述移动块（10）的顶端固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）远离移动块（10）一端的外表面自上而下插设有转轴（18），所述转轴（18）贯穿支撑板（11）的外表面并与其转动安装，所述转轴（18）的底端固定安装有角铁（19），所述工作台本体（1）的下表面与滑块（4）之间设有横向移动机构，所述矩形架（5）与移动块（10）之间设有纵向移动机构，所述支撑板（11）与转轴（18）之间设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用工作台，其特征在于，所述横向移动机构包括对称固定安装于工作台本体（1）下表面的两块固定板（6），两块所述固定板（6）之间转动安装有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）贯穿滑块（4）的外表面并与其螺纹连接，其中一块所述固定板（6）的外表面固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端贯穿固定板（6）的外表面并与第一螺杆（7）的一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用工作台，其特征在于，所述纵向移动机构包括转动安装于矩形架（5）长度方向两端内壁之间的第二螺杆（9），所述第二螺杆（9）贯穿移动块（10）的外表面并与其螺纹连接，所述矩形架（5）靠近滑块（4）一端的外表面固定安装有传动电机（13），所述传动电机（13）的输出端贯穿矩形架（5）的外表面并与第二螺杆（9）的一端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用工作台，其特征在于，所述调节机构包括固定安装于转轴（18）外表面的蜗轮（17），所述支撑板（11）的上表面对称固定安装有两个固定块（14），两个所述固定块（14）之间转动安装有蜗杆（15），所述蜗杆（15）与蜗轮（17）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种竹地板加工用工作台，其特征在于，所述蜗杆（15）的一端贯穿固定块（14）的外表面并固定安装有摇轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用工作台，其特征在于，所述角铁（19）的上表面固定安装有气动吸盘（12）。

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