CN218875062U - 一种磁铁磨工艺角治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磁铁磨工艺角治具，包括打磨框，所述打磨框的底部对称设置有限位棱角，所述限位棱角为截面呈L形的框体结构，所述限位棱角上开设有定位孔，所述定位孔经由螺栓穿过与放置台面相固定，所述打磨框的内部设置有横向隔板以及纵向隔板，所述横向隔板与纵向隔板之间呈90°夹角进行排列，通过在打磨框的内部设置有横向隔板以及纵向隔板，通过横向隔板以及纵向隔板可以将打磨框分割为多个区域，进而同时对多个磁铁进行卡接放置，通过紧固螺栓的旋动带动紧固盘进行移动，进而紧固盘与磁铁的表面相互贴合在一起，通过该设计可以起到固定磁铁位置的目的，该设计大大的提高了磁铁固定后的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型是一种磁铁磨工艺角治具，涉及打磨设备领域。
背景技术
为了识别磁铁的极性方位，大都通过在磁铁上设有一工艺角作为识别判断。而磨工艺角就是磁铁生产过程中的必要一环。现有的磨工艺角的过程中，往往磁铁固定不牢固，并且无法进行垂直方向上的调节，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种磁铁磨工艺角治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种磁铁磨工艺角治具，包括打磨框，所述打磨框的底部对称设置有限位棱角，所述限位棱角为截面呈L形的框体结构，所述限位棱角上开设有定位孔，所述定位孔经由螺栓穿过与放置台面相固定，所述打磨框的内部设置有横向隔板以及纵向隔板，所述横向隔板与纵向隔板之间呈90°夹角进行排列，所述打磨框的两侧对称开设有螺孔且螺孔的内部旋合有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过打磨框与紧固盘相固定，所述横向隔板以及纵向隔板之间的位置夹持有磁铁。
进一步地，所述紧固盘为圆盘形结构，所述紧固盘为一种采用柔性材料制作而成的构件，且紧固盘的表面与磁铁的表面相贴合。
进一步地，所述横向隔板以及纵向隔板之间的位置设置有移动底框，所述打磨框的底部端面设置有螺孔且螺孔的内部旋合有调节结构，所述调节结构穿过打磨框与移动底框相固定。
进一步地，所述移动底框下端面的边缘位置设置有侧沿，所述侧沿为截面呈矩形的框体结构，所述侧沿的边缘与打磨框的侧壁相贴合。
进一步地，所述调节结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，所述固定筒的内部滑动连接有上滑动柱，所述上滑动柱的上侧与贴合柱相固定，所述贴合柱的上端穿过固定筒与移动底框的下侧端面相贴合，所述上滑动柱的下侧与调节弹簧的上端相贴合，所述调节弹簧的下端与下滑动柱的表面相贴合，所述下滑动柱的下侧调节螺杆转动连接，所述调节螺杆穿过固定筒进行设置。
进一步地，所述调节螺杆的下端与调节转盘相固定，所述调节转盘的表面分布有防滑纹。
进一步地，所述打磨框的底部端面设置有支撑条，所述支撑条为截面呈等腰三角形的棱条形结构，所述支撑条设置有多条且多条支撑条相互之间呈90°夹角进行排列。
进一步地，所述固定筒的外侧分布有外螺纹，分布在固定筒外侧的外螺纹与设置在打磨框下侧的螺孔相旋合。
进一步地，所述上滑动柱为圆柱形结构，所述上滑动柱的外壁与固定筒的筒壁相贴合。
本实用新型的有益效果：通过在打磨框的内部设置有横向隔板以及纵向隔板，通过横向隔板以及纵向隔板可以将打磨框分割为多个区域，进而同时对多个磁铁进行卡接放置；
通过紧固螺栓的旋动带动紧固盘进行移动，进而紧固盘与磁铁的表面相互贴合在一起，通过该设计可以起到固定磁铁位置的目的，该设计大大的提高了磁铁固定后的稳固性；
通过调节螺杆的旋动带动下滑动柱向上侧移动，进而调节弹簧被压缩带动上滑动柱也随之向上侧移动，进而上滑动柱带动贴合柱伸出固定筒，进而与贴合柱相固定的移动底框也随之向上侧移动，进而使得放置在移动底框内部的磁铁向上侧移动，通过该设计可以起到微调磁铁高度的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种磁铁磨工艺角治具的结构示意图；
图2为本实用新型一种磁铁磨工艺角治具的剖面图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图中：1-打磨框、2-纵向隔板、3-紧固螺栓、4-定位孔、5-限位棱角、6-横向隔板、7-紧固盘、8-移动底框、9-调节结构、10-侧沿、91-贴合柱、92-固定筒、93-调节弹簧、94-调节螺杆、95-调节转盘、96-下滑动柱、97-上滑动柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磁铁磨工艺角治具，包括打磨框1，打磨框1的底部对称设置有限位棱角5，限位棱角5为截面呈L形的框体结构，限位棱角5上开设有定位孔4，定位孔4经由螺栓穿过与放置台面相固定，打磨框1的内部设置有横向隔板6以及纵向隔板2，横向隔板6与纵向隔板2之间呈90°夹角进行排列，打磨框1的两侧对称开设有螺孔且螺孔的内部旋合有紧固螺栓3，紧固螺栓3穿过打磨框1与紧固盘7相固定，紧固盘7为圆盘形结构，紧固盘7为一种采用柔性材料制作而成的构件，且紧固盘7的表面与磁铁的表面相贴合，横向隔板6以及纵向隔板2之间的位置夹持有磁铁。
打磨框1的底部端面设置有支撑条，支撑条为截面呈等腰三角形的棱条形结构，支撑条设置有多条且多条支撑条相互之间呈90°夹角进行排列，通过支撑条则可以起到增加打磨框1整体强度的目的。
请参阅图2，横向隔板6以及纵向隔板2之间的位置设置有移动底框8，打磨框1的底部端面设置有螺孔且螺孔的内部旋合有调节结构9，调节结构9穿过打磨框1与移动底框8相固定，移动底框8下端面的边缘位置设置有侧沿10，侧沿10为截面呈矩形的框体结构，侧沿10的边缘与打磨框1的侧壁相贴合，通过侧可以使得移动底框8仅能发生垂直方向上的移动，在移动的过程中无法发生相对转动。
请参阅图3，调节结构9包括固定筒92，固定筒92为圆筒形结构固定筒92的外侧分布有外螺纹，分布在固定筒92外侧的外螺纹与设置在打磨框1下侧的螺孔相旋合，固定筒92的内部滑动连接有上滑动柱97，上滑动柱97的上侧与贴合柱91相固定，贴合柱91的上端穿过固定筒92与移动底框8的下侧端面相贴合，上滑动柱97的下侧与调节弹簧93的上端相贴合，调节弹簧93的下端与下滑动柱96的表面相贴合，下滑动柱96的下侧调节螺杆94转动连接，上滑动柱97为圆柱形结构，上滑动柱97的外壁与固定筒92的筒壁相贴合，调节螺杆94穿过固定筒92进行设置，调节螺杆94的下端与调节转盘95相固定，调节转盘95的表面分布有防滑纹，通过调节螺杆94的旋动带动下滑动柱96向上侧移动，进而调节弹簧93被压缩带动上滑动柱97也随之向上侧移动，进而上滑动柱97带动贴合柱91伸出固定筒92，进而与贴合柱91相固定的移动底框8也随之向上侧移动，进而使得放置在移动底框8内部的磁铁向上侧移动，通过该设计可以起到微调磁铁高度的目的。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用螺栓穿过定位孔4将限位棱角5进行位置固定，固定完成后将纵向隔板2以及横向隔板6卡接到打磨框1的内部，通过横向隔板6以及纵向隔板2可以将打磨框1分割为多个区域，进而同时对多个磁铁进行卡接放置，通过紧固螺栓3的旋动带动紧固盘7进行移动，进而紧固盘7与磁铁的表面相互贴合在一起，通过该设计可以起到固定磁铁位置的目的，该设计大大的提高了磁铁固定后的稳固性，通过调节螺杆94的旋动带动下滑动柱96向上侧移动，进而调节弹簧93被压缩带动上滑动柱97也随之向上侧移动，进而上滑动柱97带动贴合柱91伸出固定筒92，进而与贴合柱91相固定的移动底框8也随之向上侧移动，进而使得放置在移动底框8内部的磁铁向上侧移动，通过该设计可以起到微调磁铁高度的目的。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种磁铁磨工艺角治具，包括打磨框(1)，其特征在于：所述打磨框(1)的底部对称设置有限位棱角(5)，所述限位棱角(5)为截面呈L形的框体结构，所述限位棱角(5)上开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)经由螺栓穿过与放置台面相固定，所述打磨框(1)的内部设置有横向隔板(6)以及纵向隔板(2)，所述横向隔板(6)与纵向隔板(2)之间呈90°夹角进行排列，所述打磨框(1)的两侧对称开设有螺孔且螺孔的内部旋合有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)穿过打磨框(1)与紧固盘(7)相固定，所述横向隔板(6)以及纵向隔板(2)之间的位置夹持有磁铁。
2.根据权利要求1所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述紧固盘(7)为圆盘形结构，所述紧固盘(7)为一种采用柔性材料制作而成的构件，且紧固盘(7)的表面与磁铁的表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述横向隔板(6)以及纵向隔板(2)之间的位置设置有移动底框(8)，所述打磨框(1)的底部端面设置有螺孔且螺孔的内部旋合有调节结构(9)，所述调节结构(9)穿过打磨框(1)与移动底框(8)相固定。
4.根据权利要求3所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述移动底框(8)下端面的边缘位置设置有侧沿(10)，所述侧沿(10)为截面呈矩形的框体结构，所述侧沿(10)的边缘与打磨框(1)的侧壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述调节结构(9)包括固定筒(92)，所述固定筒(92)为圆筒形结构，所述固定筒(92)的内部滑动连接有上滑动柱(97)，所述上滑动柱(97)的上侧与贴合柱(91)相固定，所述贴合柱(91)的上端穿过固定筒(92)与移动底框(8)的下侧端面相贴合，所述上滑动柱(97)的下侧与调节弹簧(93)的上端相贴合，所述调节弹簧(93)的下端与下滑动柱(96)的表面相贴合，所述下滑动柱(96)的下侧调节螺杆(94)转动连接，所述调节螺杆(94)穿过固定筒(92)进行设置。
6.根据权利要求5所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述调节螺杆(94)的下端与调节转盘(95)相固定，所述调节转盘(95)的表面分布有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述打磨框(1)的底部端面设置有支撑条，所述支撑条为截面呈等腰三角形的棱条形结构，所述支撑条设置有多条且多条支撑条相互之间呈90°夹角进行排列。
8.根据权利要求5所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述固定筒(92)的外侧分布有外螺纹，分布在固定筒(92)外侧的外螺纹与设置在打磨框(1)下侧的螺孔相旋合。
9.根据权利要求5所述的磁铁磨工艺角治具，其特征在于：所述上滑动柱(97)为圆柱形结构，所述上滑动柱(97)的外壁与固定筒(92)的筒壁相贴合。
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