CN218874486U - 一种精密零件铣床加工夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括铣床夹具，所述铣床夹具的两个钳体内均开设有圆孔，所述圆孔内穿设有圆杆，且圆杆的外周壁与对应圆孔的内壁相接触，所述圆杆的一端设有钳口，且钳口与对应的圆杆一体浇筑制成，所述圆杆的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内滑动装设有推杆。本实用新型涉及铣床的技术领域。本实用新型本盖进行铣床夹具，通过驱动组件、定位组件与调节组件的相互配合，即可完成钳口与铣床夹具钳体之间的固定或是拆分，同时可同步完成钳口倾角的调整，且不需要使用工具，钳体与钳口之间的拆装操作简单，方便了钳口由于钳体之间的拆卸组合。

Description

一种精密零件铣床加工夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种精密零件铣床加工夹紧装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在铣床夹具进行各种加工件夹持的过程中，一般需要根据夹持件更换不同的钳口，钳口与钳体之间的安装一般通过钳口与钳体之间的卡合并使用螺栓将钳口固定在钳体上，拆装麻烦，且需要使用若干工具，不方便钳口与钳体之间的拆卸组合。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种精密零件铣床加工夹紧装置，具有方便钳口与钳体之间拆卸组合的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括铣床夹具，所述铣床夹具的两个钳体内均开设有圆孔，所述圆孔内穿设有圆杆，且圆杆的外周壁与对应圆孔的内壁相接触，所述圆杆的一端设有钳口，且钳口与对应的圆杆一体浇筑制成，所述圆杆的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内滑动装设有推杆，所述圆杆的另一端设有驱动组件，所述圆杆的外周侧设有定位组件，所述推杆内和圆杆内共同设有调节组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承转动穿设于对应圆杆的另一端，且螺纹杆的一端插入对应的推杆内并与对应的推杆螺纹连接，所述螺纹杆的另一端为六棱柱状设置，所述推杆内滑动穿设有若干导杆，且每个导杆位于对应推杆外的一端均与对应滑槽的内壁固定连接，若干所述导杆相对设于对应螺纹杆的外周侧。

通过采用上述技术方案，通过导杆对推杆的滑动进行约束导向，使得螺纹杆在转动时始终驱动推杆横向平稳移动，方便推杆对滚珠的推动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括若干滚珠，所述圆杆的外周壁上相对开设有若干通孔，所述通孔的内部与对应滑槽的内部相通，所述滚珠转动穿设于对应的通孔内，所述圆孔的内壁上对应若干滚珠的位置处固定穿设有耐磨环，所述耐磨环内对应若干滚珠的位置处相对开设有若干定位槽。

通过采用上述技术方案，通过耐磨环增加圆孔内壁部分位置的耐磨性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐磨环的内环壁上对应若干定位槽的位置处开设有环形槽，且定位槽的内部与环形槽的内部相通。

通过采用上述技术方案，通过环形槽内壁与滚珠之间的相互抵触，使得圆杆在圆槽内的特定位置进行转动，方便了钳口的倾角调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括若干形状为环形设置的软质块，所述软质块固定穿设于对应通孔的内壁上，所述软质块的环壁内开设有蜂窝状的孔洞。

通过采用上述技术方案，通过软质环与滚珠之间的相互抵触将滚珠约束在通孔内，防止滚珠由通孔内滑出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推杆的外周壁上开设有形状为环形设置的储存槽，所述储存槽内固定装设有软质环，所述储存槽内填充有填充液。

通过采用上述技术方案，通过软质环的形变为滚珠由定位槽内的滑出留出移动空间，并在滚珠对准定位槽后自动将滚珠推入定位槽内，方便了钳口的倾角调整。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本盖进行铣床夹具，通过驱动组件、定位组件与调节组件的相互配合，即可完成钳口与铣床夹具钳体之间的固定或是拆分，同时可同步完成钳口倾角的调整，且不需要使用工具，钳体与钳口之间的拆装操作简单，方便了钳口由于钳体之间的拆卸组合；

2.通过软质环的形变为滚珠由定位槽内的滑出留出移动空间，并在滚珠对准定位槽后自动将滚珠推入定位槽内，方便了钳口的倾角调整。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例圆杆的内部结构示意图；

图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图。

图中，1、铣床夹具；2、圆孔；3、驱动组件；31、螺纹杆；33、导杆；4、定位组件；41、通孔；42、滚珠；43、耐磨环；44、定位槽；45、环形槽；5、调节组件；51、软质块；52、储存槽；53、软质环；6、圆杆；7、钳口；8、滑槽；9、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-4，本实用新型公开的一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括铣床夹具1，铣床夹具1的两个钳体内均开设有圆孔2，圆孔2内穿设有圆杆6，且圆杆6的外周壁与对应圆孔2的内壁相接触，圆杆6的一端设有钳口7，且钳口7与对应的圆杆6一体浇筑制成，圆杆6的中间位置处开设有滑槽8，滑槽8内滑动装设有推杆9，推杆9靠近钳口7的一端为半球形设置，圆杆6的另一端设有驱动组件3。驱动组件3包括螺纹杆31，螺纹杆31通过轴承转动穿设于对应圆杆6的另一端，且螺纹杆31的一端插入对应的推杆9内并与对应的推杆9螺纹连接，螺纹杆31的另一端为六棱柱状设置，推杆9内滑动穿设有若干导杆33，且每个导杆33位于对应推杆9外的一端均与对应滑槽8的内壁固定连接，若干导杆33相对设于对应螺纹杆31的外周侧。通过导杆33对推杆9的滑动进行约束导向，使得螺纹杆31在转动时始终驱动推杆9横向平稳移动。

圆杆6的外周侧设有定位组件4。定位组件4包括三百六十个滚珠42，圆杆6的外周壁上相对开设有若干通孔41，通孔41的内部与对应滑槽8的内部相通，滚珠42转动穿设于对应的通孔41内，圆孔2的内壁上对应若干滚珠42的位置处固定穿设有耐磨环43，耐磨环43内对应若干滚珠42的位置处相对开设有若干定位槽44，耐磨环43的内环壁上对应若干定位槽44的位置处开设有环形槽45，且定位槽44的内部与环形槽45的内部相通。通过耐磨环43增加圆孔2内壁部分位置的耐磨性，并通过环形槽45内壁与滚珠42之间的相互抵触，使得圆杆6在不影响钳口7固定的情况下，圆杆6在圆孔2内稳定转动。

推杆9内和圆杆6内共同设有调节组件5。调节组件5包括若干形状为环形设置的软质块51，软质块51固定穿设于对应通孔41的内壁上，软质块51的环壁内开设有蜂窝状的孔洞，推杆9的外周壁上开设有形状为环形设置的储存槽52，储存槽52内固定装设有软质环53，储存槽52内填充有一定压力的填充液。通过软质环53与滚珠42之间的相互抵触将滚珠42约束在通孔41内，通过软质环53的形变为滚珠42由定位槽44内的滑出留出移动空间，并在滚珠42对准定位槽44后自动将滚珠42推入定位槽44内。

上述实施例的实施原理为：在安装铣床夹具1的钳口7时，选择合适的钳口7并将圆杆6插入圆孔2直至钳口7与铣床夹具1钳体接触，然后拧动螺纹杆31使螺纹杆31转动特定圈数，转动的螺纹杆31推动推杆9沿着导杆33向滚珠42方向滑动，由于推杆9弧面与滚珠42之间的抵触，滚珠42沿着通孔41滑动直至穿过环形槽45插入定位槽44内，这时软质环53对准若干滚珠42，转动钳口7带动圆杆6在圆槽内同步转动，由于圆杆6转动时的扭力定位槽44与滚珠42之间的相互挤压，滚珠42由定位槽44内挤出，这时软质环53弯曲向储存槽52内收缩为滚珠42的滑动留出空间，这时滚珠42移动到环形槽45内，随着滚珠42在环形槽45内转动，在滚珠42移动到邻近的定位槽44处时，储存槽52内的填充液推动软质环53形变复位，进而重新将滚珠42推入定位槽44内，继续进行圆杆6的卡合限位，这时钳口7向一个方向调整一度，重复上述操作即可调整钳口7转动特定的角度，完成钳口7的倾角调整；

在钳口7的倾角调整完成后，继续转动螺纹杆31，使推杆9的外周壁与滚珠42相互抵触，滚珠42稳定的插入定位槽44内，由于滚珠42与定位槽44内壁之间的相互抵触，圆杆6处于约束状态，圆杆6不会在圆槽内继续转动，同时钳口7稳定的安装在铣床夹具1的钳体上；

在拆卸铣床夹具1的钳口7时，根据上述，反向拧动螺纹杆31，拉动推杆9在滑槽8内反向移动直至推杆9复位，然后手持钳口7将圆杆6由圆孔2内拔出，可直接将钳口7由铣床夹具1钳体上拆下；

需要说明的是，在将圆杆6由圆孔2内拔出时，由于定位槽44内弧面和环形槽45内弧面与滚珠42之间的抵触，滚珠42被挤入通孔41内，这时滚珠42对圆杆6的约束状态解除，滚珠42不会影响圆杆6由圆孔2内拔出；

在更换滚珠42时，根据上述拧动螺纹杆31，由于推杆9与滚珠42之间的相互抵触，滚珠42的部分由通孔41内伸出，这时通过钳子夹取滚珠42可将滚珠42由通孔41内拔出，在滚珠42由通孔41内拔出的同时，软质块51收缩形变为滚珠42的移动留出移动空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密零件铣床加工夹紧装置，包括铣床夹具(1)，其特征在于：所述铣床夹具(1)的两个钳体内均开设有圆孔(2)，所述圆孔(2)内穿设有圆杆(6)，且圆杆(6)的外周壁与对应圆孔(2)的内壁相接触，所述圆杆(6)的一端设有钳口(7)，且钳口(7)与对应的圆杆(6)一体浇筑制成，所述圆杆(6)的中间位置处开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动装设有推杆(9)，所述圆杆(6)的另一端设有驱动组件(3)，所述圆杆(6)的外周侧设有定位组件(4)，所述推杆(9)内和圆杆(6)内共同设有调节组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)通过轴承转动穿设于对应圆杆(6)的另一端，且螺纹杆(31)的一端插入对应的推杆(9)内并与对应的推杆(9)螺纹连接，所述螺纹杆(31)的另一端为六棱柱装设置，所述推杆(9)内滑动穿设有若干导杆(33)，且每个导杆(33)位于对应推杆(9)外的一端均与对应滑槽(8)的内壁固定连接，若干所述导杆(33)相对设于对应螺纹杆(31)的外周侧。

3.根据权利要求2所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括若干滚珠(42)，所述圆杆(6)的外周壁上相对开设有若干通孔(41)，所述通孔(41)的内部与对应滑槽(8)的内部相通，所述滚珠(42)转动穿设于对应的通孔(41)内，所述圆孔(2)的内壁上对应若干滚珠(42)的位置处固定穿设有耐磨环(43)，所述耐磨环(43)内对应若干滚珠(42)的位置处相对开设有若干定位槽(44)。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述耐磨环(43)的内环壁上对应若干定位槽(44)的位置处开设有环形槽(45)，且定位槽(44)的内部与环形槽(45)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括若干形状为环形设置的软质块(51)，所述软质块(51)固定穿设于对应通孔(41)的内壁上，所述软质块(51)的环壁内开设有蜂窝状的孔洞。

6.根据权利要求5所述的一种精密零件铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述推杆(9)的外周壁上开设有形状为环形设置的储存槽(52)，所述储存槽(52)内固定装设有软质环(53)，所述储存槽(52)内填充有填充液。

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