CN218874468U - 一种具有零件夹持功能的双通道数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，包括机箱，所述机箱的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有夹持架，所述夹持架的底面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝筒，所述机箱的内壁固定镶嵌有两个轴承。本装置通过在机箱的上表面设置固定架，固定架的内部设置滑槽和滑块连接夹持架，夹持架上设置滑套和连接板，通过连接板上的电动推杆带动连接板移动，能够使两个夹持板对零件进行固定，通过机箱内部的驱动电机带动第一齿轮与第二齿轮作用，能够使丝筒和丝杆螺纹作用，对夹持架进行调整，从而方便切换刀具加工。

Description

一种具有零件夹持功能的双通道数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其是一种具有零件夹持功能的双通道数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，双通道数控机床是具有两组刀头的机床，但是在对零件加工时，双通道机床不便于对夹持后的零件进行调整，从而导致两组刀头交替加工不便。

为此，我们提出一种具有零件夹持功能的双通道数控机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，包括机箱，所述机箱的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有夹持架，所述夹持架的底面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝筒，所述机箱的内壁固定镶嵌有两个轴承，所述丝筒的一端贯穿一个轴承并延伸至另一个轴承的内圈，所述夹持架的外表面滑动连接有两组滑套，每组所述滑套之间均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板，所述夹持架的内侧壁固定安装有两个电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均与连接板固定连接。

在进一步的实施例中，所述机箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述丝筒的外表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

在进一步的实施例中，所述机箱的右侧面固定安装有控制台，所述机箱的底面固定连接四个支撑脚。

在进一步的实施例中，所述机箱的正面通过螺丝固定安装有侧板，所述侧板的正面开设有散热口，所述侧板的正面固定安装有两个把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在机箱的上表面设置固定架，固定架的内部设置滑槽和滑块连接夹持架，夹持架上设置滑套和连接板，通过连接板上的电动推杆带动连接板移动，能够使两个夹持板对零件进行固定，通过机箱内部的驱动电机带动第一齿轮与第二齿轮作用，能够使丝筒和丝杆螺纹作用，对夹持架进行调整，从而方便切换刀具进行加工。

附图说明

图1为具有零件夹持功能的双通道数控机床中固定架的侧剖图。

图2为具有零件夹持功能的双通道数控机床中机箱的侧剖图。

图中：1、机箱；2、控制台；3、滑槽；4、滑块；5、连接板；6、固定架；7、夹持板；8、散热口；9、侧板；10、支撑脚；11、把手；12、丝筒；13、丝杆；14、电动推杆；15、夹持架；16、滑套；17、轴承；18、第一齿轮；19、驱动电机；20、第二齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，包括机箱1，机箱1的上表面固定连接有固定架6，固定架6的内壁开设有相对称的滑槽3，每个滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4之间固定连接有夹持架15，夹持架15的底面固定连接有丝杆13，丝杆13的外表面螺纹连接有丝筒12，机箱1的内壁固定镶嵌有两个轴承17，丝筒12的一端贯穿一个轴承17并延伸至另一个轴承17的内圈，夹持架15的外表面滑动连接有两组滑套16，每组滑套16之间均固定连接有连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板7，夹持架15的内侧壁固定安装有两个电动推杆14，每个电动推杆14的输出端均与连接板5固定连接。

机箱1的内底壁固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定安装有第一齿轮18，丝筒12的外表面固定安装有第二齿轮20，第一齿轮18与第二齿轮20相啮合，通过第一齿轮18和第二齿轮20与驱动电机19配合，能够使夹持板7带动零件移动，机箱1的右侧面固定安装有控制台2，机箱1的底面固定连接四个支撑脚10，起到支撑和控制的作用，机箱1的正面通过螺丝固定安装有侧板9，侧板9的正面开设有散热口8，侧板9的正面固定安装有两个把手11，方便对机箱1内部的设备进行检修和散热。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将该数控机床放置在使用位置，接通数控机床的电源，启动夹持架15内部的电动推杆14，电动推杆14在滑套16的配合下推动连接板5，将零件夹持在两个夹持板7之间，调整零件在不同刀头进行加工时，启动驱动电机19带动第一齿轮18与第二齿轮20啮合，使丝筒12与丝杆13螺纹作用，从而使夹持架15带动零件进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的上表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内壁开设有相对称的滑槽(3)，每个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)之间固定连接有夹持架(15)，所述夹持架(15)的底面固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外表面螺纹连接有丝筒(12)，所述机箱(1)的内壁固定镶嵌有两个轴承(17)，所述丝筒(12)的一端贯穿一个轴承(17)并延伸至另一个轴承(17)的内圈，所述夹持架(15)的外表面滑动连接有两组滑套(16)，每组所述滑套(16)之间均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板(7)，所述夹持架(15)的内侧壁固定安装有两个电动推杆(14)，每个所述电动推杆(14)的输出端均与连接板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，其特征在于：所述机箱(1)的内底壁固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定安装有第一齿轮(18)，所述丝筒(12)的外表面固定安装有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(20)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，其特征在于：所述机箱(1)的右侧面固定安装有控制台(2)，所述机箱(1)的底面固定连接四个支撑脚(10)。

4.根据权利要求1所述的一种具有零件夹持功能的双通道数控机床，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过螺丝固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)的正面开设有散热口(8)，所述侧板(9)的正面固定安装有两个把手(11)。

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