CN218873673U - 一种谷轮机壳模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种谷轮机壳模具，包括机架、侧模具和上模具，侧模具可活动的设置于机架上，机架适于和多个侧模具以及上模具配合形成型腔，机架四周设置有至少一个开模装置，开模装置适于使相邻两个侧模具向机架外侧同步打开或关闭，该模具结构紧凑装配简单，利用开模装置能够同时对多个侧模进行开模，开模方便。

Description

一种谷轮机壳模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，具体涉及一种谷轮机壳模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称为模具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。在一些型腔复杂或不规则的模具中，需要增设侧模成型方便开模。

但是，现有的模具存在以下缺陷：当侧模用于成形型腔整个侧面结构时，侧模的数量较多，需要在每一个侧模处安装控制设备或使用外部辅助设备进行开模和合模，结构复杂，会增加模具整体的体积，且装配不便。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种结构紧凑，装配简单，开模方便的谷轮机壳模具。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种谷轮机壳模具，包括机架、侧模具和上模具，所述侧模具可活动的设置于所述机架上，所述机架适于和多个所述侧模具以及所述上模具配合形成型腔，所述机架四周设置有至少一个开模装置，所述开模装置适于使相邻两个所述侧模具向所述机架外侧同步打开或关闭。

具体的，所述开模装置包括引导机构和控制机构，所述引导机构设置有两条引导臂，两条所述引导臂适于分别与相邻两个所述侧模具活动连接，所述引导臂的活动连接方向与所述侧模具的打开方向相垂直，所述控制机构适于使两条引导臂同步向所述侧模具的打开方向移动。

作为一种优选，所述控制机构包括气缸，所述气缸设置于所述机架和所述引导机构之间，所述气缸适于向所述机架外侧顶出所述引导机构。

作为另一种优选，所述控制机构包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机连接所述驱动轴，所述驱动电机适于使所述驱动轴转动，所述驱动轴与所述引导机构滑动连接，所述引导机构上设置有引导器，所述引导器和所述驱动轴丝杆连接，所述引导器适于带动所述引导臂沿所述驱动轴方向滑动。

作为改进，所述驱动电机沿竖直方向设置于所述机架四周，所述驱动电机和所述驱动轴之间通过斜齿轮连接。

作为改进，所述驱动轴在所述引导机构一侧的端部设置有限位环，所述限位环适于阻止所述引导机构脱离所述驱动轴。

作为改进，两条所述引导臂的连接处设置有加强筋。

作为改进，所述机架四周设置有开模座，所述侧模具和所述开模座连接，所述开模座上设置有导轨，所述侧模具适于沿所述导轨滑动。

作为改进，所述开模座的两侧与所述机架之间设置有限位杆，所述限位杆适于阻止所述侧模向两侧滑动；所述开模座的同一侧设置有两根所述限位杆，所述引导机构设置于两根所述限位杆之间，所述引导机构适于沿所述限位杆滑动。

作为改进，所述侧模具的数量为偶数个，所述侧模具的数量为所述开模装置数量的两倍。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：相较于常见的侧模与控制设备连接进行一对一开模的形式，利用该开模装置能够同时控制相邻的两个侧模具进行开模和合模操作，开模装置的运作原理简单，不需要人工辅助，基本不需要维护，结构更加简单紧凑，能够降低模具的组装和装配难度，同时开模装置数量的减少也能够降低模具成本。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例的整体结构视图；

图2是根据本申请的一个优选实施例的上模具打开时的结构视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例的主视图；

图4是根据本申请的一个优选实施例图3中沿A-A方向的剖面视图；

图5是根据本申请的一个优选实施例的开模装置打开侧模时的结构示意图；

图6是根据本申请的一个优选实施例的控制机构为驱动电机时的结构示意图；

图7是根据本申请的一个优选实施例的驱动电机竖装时的结构示意图；

图8是根据本申请的另一个优选实施例的开模装置的整体结构视图。

图中：1、机架；11、开模座；111、导轨；112、限位杆；2、侧模具；3、上模具；4、型腔；5、开模装置；51、引导机构；511、引导臂；512、引导器；5111、加强筋；52、控制机构；521、驱动电机；522、驱动轴；5221、限位环。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本申请做进一步说明：

如图1至8所示，本申请的一个优选实施例包括机架1、侧模具2和上模具3，侧模具2可活动的设置于机架1上，机架1适于和多个侧模具2以及上模具3配合形成型腔4，机架1作为型腔4的底部，多个上模具3配合形成型腔4的外侧壁，上模具3作为型腔4的顶部，上模具3上还可具有凸起结构，作为型腔4的内侧壁，实现壳体类结构的产品的生产，开模时只需要使侧模具2向外侧远离机架1，即脱离型腔4内成型的产品，不会与产品出料时的运动造成干涉，保证产品的完整性。

机架1四周设置有至少一个开模装置5，开模装置5适于使相邻两个侧模具2向机架1外侧同步打开或关闭，开模装置5能够实现一对二的侧模具2的开模过程，结构简单，操作方便，体积小不占用空间。

侧模具2的数量为偶数个，侧模具2的数量为开模装置5数量的两倍，侧模具2的数量优选为四个，能够分别作为型腔4的四个侧面使用，实现方形壳体的生产，开模装置5的数量为两个，能够分别控制与其相邻的两个侧模具2进行开模或合模。

开模装置5包括引导机构51和控制机构52，引导机构51设置有两条引导臂511，两条引导臂511适于分别与相邻两个侧模具2活动连接，引导臂511的活动连接方向与侧模具2的打开方向相垂直，控制机构52适于使两条引导臂511同步向侧模具2的打开方向移动，利用引导机构51和相邻两个侧模具2之间的夹角来同时实现两个侧模具2的移动控制，让两个侧模具2能够同时受到引导机构51产生的向外的推力。

当生产方形壳体时，相邻两个侧模具2相互垂直，因此两条引导臂511之间也相互垂直，两个开模机构沿型腔4中心对称，引导机构51向外拉出时，引导臂511对侧模具2施加与其打开方向相同的推力，使侧模具2获得动力进行移动。

如图8所示，两条引导臂511的连接处设置有加强筋5111，由于引导臂511在开模与合模过程中会受到较大的载荷和阻力，加强筋5111能够阻止引导臂511变形，提升开模装置5的运行稳定性。

控制机构52包括驱动电机521和驱动轴522，驱动电机521连接驱动轴522，驱动电机521适于使驱动轴522转动，驱动轴522与引导机构51滑动连接，引导机构51上设置有引导器512，引导器512和驱动轴522丝杆连接，引导器512适于带动引导臂511沿驱动轴522方向滑动，引导器512优选使用轴套，轴套转动连接于两个引导臂511的连接处，驱动轴522转动时通过使轴套移动带动引导臂511活动。

驱动轴522在引导机构51一侧的端部设置有限位环5221，限位环5221适于阻止引导机构51脱离驱动轴522，提升引导机构51的运行稳定性，避免连接结构发生脱离。

如图2所示，机架1四周设置有开模座11，侧模具2和开模座11连接，开模座11上设置有导轨111，侧模具2适于沿导轨111滑动，开模座11用于引导侧模具2进行滑动，提升侧模具2开模过程的顺畅性和稳定性，避免对产品造成损坏。

开模座11的两侧与机架1之间设置有限位杆112，限位杆112适于阻止侧模具2向两侧滑动，限位杆112能够提升开模座11的结构强度，便于承受侧模具2的活动和冲击。

开模座11的同一侧设置有两根限位杆112，引导机构51设置于两根限位杆112之间，引导机构51适于沿限位杆112滑动，充分利用空间，提升各个机构的运行稳定性。

如图7所示，本申请的另一优选实施例的驱动电机521沿竖直方向设置于机架1四周，驱动电机521和驱动轴522之间以斜齿轮的形式进行连接，此设置方式能够减少控制机构52在水平面内的空间占用，使模具能够更加紧凑，减少空间的占用，方便搬运和放置。

本申请的还一优选实施例的控制机构52包括气缸，气缸设置于机架1和引导机构51之间，气缸适于向机架1外侧顶出引导机构51，利用气缸进行控制，能够对引导机构51施加更强的作用力，可应用于较大体积较大重量的侧模具2的开模操作。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种谷轮机壳模具，其特征在于：包括机架、侧模具和上模具，所述侧模具可活动的设置于所述机架上，所述机架适于和多个所述侧模具以及所述上模具配合形成型腔，所述机架四周设置有至少一个开模装置，所述开模装置适于使相邻两个所述侧模具向所述机架外侧同步打开或关闭。

2.如权利要求1所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述开模装置包括引导机构和控制机构，所述引导机构设置有两条引导臂，两条所述引导臂适于分别与相邻两个所述侧模具活动连接，所述引导臂的活动连接方向与所述侧模具的打开方向相垂直，所述控制机构适于使两条引导臂同步向所述侧模具的打开方向移动。

3.如权利要求2所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述控制机构包括气缸，所述气缸设置于所述机架和所述引导机构之间，所述气缸适于向所述机架外侧顶出所述引导机构。

4.如权利要求2所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述控制机构包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机连接所述驱动轴，所述驱动电机适于使所述驱动轴转动，所述驱动轴与所述引导机构滑动连接，所述引导机构上设置有引导器，所述引导器和所述驱动轴丝杆连接，所述引导器适于带动所述引导臂沿所述驱动轴方向滑动。

5.如权利要求4所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述驱动电机沿竖直方向设置于所述机架四周，所述驱动电机和所述驱动轴之间通过斜齿轮连接。

6.如权利要求4所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述驱动轴在所述引导机构一侧的端部设置有限位环，所述限位环适于阻止所述引导机构脱离所述驱动轴。

7.如权利要求2所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：两条所述引导臂的连接处设置有加强筋。

8.如权利要求2所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述机架四周设置有开模座，所述侧模具和所述开模座连接，所述开模座上设置有导轨，所述侧模具适于沿所述导轨滑动。

9.如权利要求8所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述开模座的两侧与所述机架之间设置有限位杆，所述限位杆适于阻止所述侧模向两侧滑动；所述开模座的同一侧设置有两根所述限位杆，所述引导机构设置于两根所述限位杆之间，所述引导机构适于沿所述限位杆滑动。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的一种谷轮机壳模具，其特征在于：所述侧模具的数量为偶数个，所述侧模具的数量为所述开模装置数量的两倍。

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