CN218873632U - 一种覆膜砂生产用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，且公开了一种覆膜砂生产用出料装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下半部分外表面固定连接有螺旋叶片，所述装置主体的底部内表面固定设置有循环筒，所述循环筒的顶端两侧外表面均设置有导料管，所述装置主体的两侧外表面固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风口固定连通有吸风管，所述吸风机的排风口固定连通有排风管。该覆膜砂生产用出料装置，通过电机带动转轴进而带动螺旋叶片转动，从而在螺旋叶片的作用下配合吸风机对覆膜砂循环降温，达到将覆膜砂进行循环冷却的效果，提高了覆膜砂的冷却效率。

Description

一种覆膜砂生产用出料装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体为一种覆膜砂生产用出料装置。

背景技术

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,有冷法和热法两种覆膜工艺，在覆膜砂生产时需要用到一种出料装置，此类出料装置可参考专利号：202021085735.6，此专利通过电机带动搅拌叶打散结块的覆膜砂，但此装置不具备对覆膜砂进行冷却的效果，而生产出的覆膜砂需要使用冷却装置，此类装置可参考专利号：202021019599.0，此专利中通过电机带动转轴翻动物料，但此方式中，只能对储料箱底部的覆膜砂进行翻动，从而不能够对储料箱内所有的覆膜砂进行循环冷却降温，从而导致冷却降温的效率较低。

覆膜砂在进行生产过程中，需要对覆膜砂进行冷却，而目前覆膜砂生产技术中，对覆膜砂进行冷却的效率较低，无法对覆膜砂进行循环多次冷却，因此提出了一种覆膜砂生产用出料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂生产用出料装置，解决了目前覆膜砂生产技术中，对覆膜砂进行冷却的效率较低，无法对覆膜砂进行循环多次冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂生产用出料装置，包括装置主体，所述装置主体的底部四角处均固定焊接有支撑脚，所述装置主体的顶端左侧外表面设置有入料口，所述装置主体的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下半部分外表面固定连接有螺旋叶片，所述装置主体的底部内表面固定设置有循环筒，所述螺旋叶片的外表面与循环筒的内表面相贴合，所述循环筒的顶端两侧外表面均设置有导料管，所述循环筒的底端两侧外表面均开设有进料口，所述装置主体的两侧内表面均固定连接有斜板，所述斜板的另一端与进料口固定连通。

优选的，所述装置主体的两侧外表面固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风口固定连通有吸风管，所述吸风机的排风口固定连通有排风管，所述装置主体的两侧内表面均固定连接有挡板，所述吸风管的外表面与挡板的外表面固定连接，吸风机通过吸风管将覆膜砂的热量吸入再通过排风管排出，进行冷却。

优选的，所述装置主体的右侧外表面设置有储水箱，所述储水箱的顶部内表面开设有入水口，所述装置主体的顶部外表面固定安装有水泵，所述水泵的抽水口固定连通有抽水管，所述水泵的排水口固定连通有排水管，所述排水管的内表面固定连通有引流管，所述引流管固定设置在装置主体的顶部内表面，所述引流管的底部内表面固定连通有若干喷头，水泵工作通过抽水管将储水箱内的冷水抽至排水管再输送到引流管通过喷头喷出对覆膜砂进行冷却降温。

优选的，所述装置主体的底端内表面固定连通有连接管，所述连接管的另一端与储水箱固定连通，所述储水箱的内表面设置有过滤板和单向阀，水流通过连接管经过过滤板回到储水箱内，单向阀避免水回流至装置主体内。

优选的，所述装置主体的外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有L形板，所述装置主体的底部内表面设置有出料管，所述出料管与循环筒箱连通，所述L形板与装置主体的内表面和出料管的内表面活动连接，电动推杆工作带动L形板，使得L形板从出料管内部脱离，从而覆膜砂从出料管内导出，便于出料。

优选的，所述转轴的上半部分外表面固定设置有若干切割叶片，电机带动转轴转动时，带动切割叶片对覆膜砂进行打碎，避免覆膜砂结块影响冷却效果。

优选的，所述储水箱的内表面设置有冷凝管，所述冷凝管与外界制冷器电性连接，在制冷器与冷凝管的作用下使得储水箱内的水保持冷却状态。

优选的，所述挡板与过滤板的内表面和循环筒的底端两侧内表面均开设有通孔，吸风机通过挡板上的通孔产生风流将热量吸入，循环筒内部的水流通过通孔漏出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂生产用出料装置，具备以下有益效果：

1、该覆膜砂生产用出料装置，通过电机带动转轴进而带动螺旋叶片转动，从而在螺旋叶片的作用下配合吸风机对覆膜砂循环降温，达到将覆膜砂进行循环冷却的效果，提高了覆膜砂的冷却效率。

2、该覆膜砂生产用出料装置，通过水泵通过抽水管与排水管配合喷头将冷水喷出对覆膜砂进行冷却降温，水流可循环进入储水箱进行使用，节约了水资源，具有一定的环保性能，达到了进一步提高覆膜砂冷却效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

其中：1、装置主体；2、支撑脚；3、入料口；4、电机；5、转轴；6、螺旋叶片；7、循环筒；8、导料管；9、斜板；10、进料口；11、吸风机；12、吸风管；13、排风管；14、挡板；15、储水箱；16、连接管；17、过滤板；18、单向阀；19、水泵；20、抽水管；21、排水管；22、引流管；23、喷头；24、电动推杆；25、L形板；26、出料管；27、冷凝管；28、切割叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，

实例1：一种覆膜砂生产用出料装置，包括装置主体1，装置主体1的底部四角处均固定焊接有支撑脚2，装置主体1的顶端左侧外表面设置有入料口3，装置主体1的顶部外表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的下半部分外表面固定连接有螺旋叶片6，装置主体1的底部内表面固定设置有循环筒7，螺旋叶片6的外表面与循环筒7的内表面相贴合，循环筒7的顶端两侧外表面均设置有导料管8，循环筒7的底端两侧外表面均开设有进料口10，装置主体1的两侧内表面均固定连接有斜板9，斜板9的另一端与进料口10固定连通，通过电机4带动转轴5转动进而带动螺旋叶片6转动，在螺旋叶片6的作用下，使得覆膜砂具有一定的循环流动性，装置主体1的两侧外表面固定安装有吸风机11，吸风机11的吸风口固定连通有吸风管12，吸风机11的排风口固定连通有排风管13，装置主体1的两侧内表面均固定连接有挡板14，吸风管12的外表面与挡板14的外表面固定连接，吸风机11通过吸风管12将覆膜砂的热量吸入再通过排风管13排出，进行冷却，达到将覆膜砂进行循环冷却的效果，提高了覆膜砂的冷却效率。

实例2：转轴5的上半部分外表面固定设置有若干切割叶片28，电机4带动转轴5转动时，带动切割叶片28对覆膜砂进行打碎，避免覆膜砂结块影响冷却效果，装置主体1的右侧外表面设置有储水箱15，储水箱15的顶部内表面开设有入水口，储水箱15的内表面设置有冷凝管27，冷凝管27与外界制冷器电性连接，在制冷器与冷凝管27的作用下使得储水箱15内的水保持冷却状态，装置主体1的顶部外表面固定安装有水泵19，水泵19的抽水口固定连通有抽水管20，水泵19的排水口固定连通有排水管21，排水管21的内表面固定连通有引流管22，引流管22的底部内表面固定连通有若干喷头23，水泵19工作通过抽水管20将储水箱15内的冷水抽至排水管21再输送到引流管22通过喷头23喷出对覆膜砂进行冷却降温，装置主体1的底端内表面固定连通有连接管16，连接管16的另一端与储水箱15固定连通，水流通过连接管16回到储水箱15内，单向阀18避免水回流至装置主体1内，水流可循环进入储水箱15进行使用，节约了水资源，具有一定的环保性能，装置主体1的外表面固定安装有电动推杆24，电动推杆24的输出端固定连接有L形板25，装置主体1的底部内表面设置有出料管26，出料管26与循环筒7箱连通，L形板25与装置主体1的内表面和出料管26的内表面活动连接，电动推杆24工作带动L形板25，使得L形板25从出料管26内部脱离，从而覆膜砂从出料管26内导出，便于出料，达到了进一步提高覆膜砂冷却效率的效果。

电机4、水泵19、电动推杆24均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。

挡板14上的通孔为致密小孔，可容风流通过而覆膜砂无法通过，原因在于若通孔过大吸风机11在工作时，可能将覆膜砂从挡板14上的通孔处将覆膜砂吸出。

L形板25与出料管26的接触处设置有密封圈原因在于，密封圈能够提高密封性，避免水从出料口漏出。

上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。

工作原理：覆膜砂从入料口3进入到装置主体1内，覆膜砂可能会落到斜板9与循环筒7内，落入装置主体1底部内表面的混磨砂落入斜板9，再通过进料口10进入循环筒7内，在覆膜砂进入装置主体1内时开启吸风机11与电机4，挡板14中开设有通孔，具有通风功能而不能使得覆膜砂通过，从而吸风机11在挡板14处将覆膜砂中的热量通过吸风管12随着空气经过排风管13排出，电机4带动转轴5从而带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6在转动的过程中带动循环筒7内的覆膜砂往上移动，当覆膜砂经过导料管8时，从导料管8落入斜板9上，进而再通过进料口10进入循环筒7内，再经过螺旋叶片6的转动将覆膜砂往上移动，从而达到将覆膜砂进行循环冷却的效果，提高了覆膜砂的冷却效率。

在电机4带动转轴5转动的同时，带动切割叶片28高速转动，在覆膜砂通过入料口3进入装置主体1内部时，在切割叶片28的高速转动下被切割叶片28打碎，防止覆膜砂粘连结块而影响冷却效果，先通过储水箱15顶部的入水口将冷水通入储水箱15内，开启水泵19，水泵19工作通过抽水管20将储水箱15内的冷水通过排水管21输送进引流管22内，再通过喷头23将冷水喷出对覆膜砂进行冷却降温，循环筒7内的水会通过循环筒7两侧的通孔中流出，再经过过滤板17，从过滤板17的通孔中经过连接管16流入储水箱15内，进行反复使用，节约了水资源，具有一定的环保性能，单向阀18避免了储水箱15内的水回流至装置主体1内，而对覆膜砂进行冷却降温的冷水会将覆膜砂的热量吸附而变成热水，冷凝管27与外界制冷器电性连接，从而使得储水箱15内的水保持冷却状态，当冷却完毕后，电动推杆24工作，电动推杆24带动L形板25往左移动，L形板25从出料管26中脱离，从而覆膜砂从出料管26导出，达到了进一步提高覆膜砂冷却效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种覆膜砂生产用出料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部四角处均固定焊接有支撑脚(2)，所述装置主体(1)的顶端左侧外表面设置有入料口(3)，所述装置主体(1)的顶部外表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下半部分外表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述装置主体(1)的底部内表面固定设置有循环筒(7)，所述螺旋叶片(6)的外表面与循环筒(7)的内表面相贴合，所述循环筒(7)的顶端两侧外表面均设置有导料管(8)，所述循环筒(7)的底端两侧外表面均开设有进料口(10)，所述装置主体(1)的两侧内表面均固定连接有斜板(9)，所述斜板(9)的另一端与进料口(10)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧外表面固定安装有吸风机(11)，所述吸风机(11)的吸风口固定连通有吸风管(12)，所述吸风机(11)的排风口固定连通有排风管(13)，所述装置主体(1)的两侧内表面均固定连接有挡板(14)，所述吸风管(12)的外表面与挡板(14)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧外表面设置有储水箱(15)，所述储水箱(15)的顶部内表面开设有入水口，所述装置主体(1)的顶部外表面固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的抽水口固定连通有抽水管(20)，所述水泵(19)的排水口固定连通有排水管(21)，所述排水管(21)的内表面固定连通有引流管(22)，所述引流管(22)固定设置在装置主体(1)的顶部内表面，所述引流管(22)的底部内表面固定连通有若干喷头(23)。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底端内表面固定连通有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端与储水箱(15)固定连通，所述储水箱(15)的内表面设置有过滤板(17)和单向阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的输出端固定连接有L形板(25)，所述装置主体(1)的底部内表面设置有出料管(26)，所述出料管(26)与循环筒(7)箱连通，所述L形板(25)与装置主体(1)的内表面和出料管(26)的内表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述转轴(5)的上半部分外表面固定设置有若干切割叶片(28)。

7.根据权利要求3所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述储水箱(15)的内表面设置有冷凝管(27)，所述冷凝管(27)与外界制冷器电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种覆膜砂生产用出料装置，其特征在于：所述挡板(14)与过滤板(17)的内表面和循环筒(7)的底端两侧内表面均开设有通孔。

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