CN218872775U - 一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米筛选技术领域，提出了一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，包括主箱体，主箱体的内部等距安装有三个支撑板，三个支撑板的一侧与主箱体内壁的一侧之间均固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧均滑动连接有固定块，支撑杆的外侧且位于其中一个固定块与支撑板之间均套有第一弹簧，对应四个固定块之间均固定安装有筛盒，筛盒底部的外侧均开设有第一滑槽，筛盒内壁的一侧且位于第一滑槽的下方均开设有第二滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有按压板。通过上述技术方案，解决了现有技术中不具备筛板拆卸更换的功能，从而无法更换不同筛分孔径的筛板，进而不方便对筛选大米的尺寸进行调节，不能满足筛选需求，筛分效率不高的问题。

Description

一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置

技术领域

本实用新型涉及大米筛选技术领域，具体的，涉及一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是南方人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米在出厂过程中，需要筛选装置将不同尺寸的大米进行筛选。

现有的筛选装置中筛板与筛盒是固定连接的，不具备筛板拆卸更换的功能，从而无法更换不同筛分孔径的筛板，进而不方便对筛选大米的尺寸进行调节，不能满足筛选需求，筛分效率不高。

实用新型内容

本实用新型提出一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，解决了相关技术中不具备筛板拆卸更换的功能，从而无法更换不同筛分孔径的筛板，进而不方便对筛选大米的尺寸进行调节，不能满足筛选需求，筛分效率不高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，包括主箱体，所述主箱体的内部等距安装有三个支撑板，三个所述支撑板的一侧与主箱体内壁的一侧之间均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧均滑动连接有固定块，所述支撑杆的外侧且位于其中一个固定块与支撑板之间均套有第一弹簧，对应四个所述固定块之间均固定安装有筛盒，所述筛盒底部的外侧均开设有第一滑槽，所述筛盒内壁的一侧且位于第一滑槽的下方均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有按压板，所述按压板的顶部与第一滑槽内壁的顶部之间均固定安装有第二弹簧，所述按压板的底部固定安装有卡块，所述筛盒的内部且位于第二滑槽的下方均固定连接有放置框，所述放置框的顶部滑动连接有筛板，所述筛板顶部的一端开设有卡槽，所述筛板的一端延伸至第二滑槽的内部，所述卡块的底部延伸至卡槽的内部，三个所述筛板内部筛分孔的孔径大小从上至下依次减小。

进一步的，所述主箱体内壁的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的顶部与主箱体内壁的顶部转动连接，所述转轴的外侧等距安装有三个推动盘，所述推动盘均与转轴偏心连接，所述筛盒底部的一侧均转动连接有推动轮，所述推动盘的外侧均开设有凹槽，所述推动轮均与对应的推动盘外侧的凹槽滚动连接。

进一步的，所述筛板远离卡槽的一端均延伸至筛盒的外侧且固定安装有拉环，所述按压板的一端均延伸至筛盒的外侧。

进一步的，所述主箱体底部的四角均固定安装有箱腿。

进一步的，所述主箱体的外部转动连接有主箱门，所述主箱体的外部与主箱门相邻的一侧转动连接有维修门。

进一步的，所述主箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗底部的四周均固定安装有导料板。

进一步的，所述主箱体的外部固定安装有控制器，所述伺服电机与控制器电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过在主箱体的内部设置有支撑板和支撑杆，加强对筛盒后续的运动做铺垫，通过在支撑杆上的第一弹簧带动固定块进行移动，从而带动筛盒进行移动，进而带动筛盒内不同孔径大小的筛板进行移动，从而实现了对大米的层层筛选，也提高了筛分效率，通过在筛板的底部设置有放置框，防止筛板在移动时掉落，加强对筛板的稳固，通过拨动按压板，同时带动第二弹簧进行挤压，并带动卡块进行移动，使其脱离卡槽的内部，然后对筛板进行拆卸，从而实现对不同孔径大小的筛板进行调节更换，进而对不同尺寸的大米进行筛选。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的侧视剖视图；

图2为本实用新型的主箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的筛盒内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的放置框结构图。

图中：1、主箱体；2、进料斗；3、伺服电机；4、转轴；5、推动盘；6、支撑杆；7、固定块；8、第一弹簧；9、筛盒；10、支撑板；11、推动轮；12、按压板；13、拉环；14、主箱门；15、箱腿；16、控制器；17、维修门；18、筛板；19、放置框；20、第二弹簧；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、卡块；24、卡槽；25、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，包括包括主箱体1，主箱体1的内部等距安装有三个支撑板10，三个支撑板10的一侧与主箱体1内壁的一侧之间均固定安装有支撑杆6，支撑杆6的外侧均滑动连接有固定块7，支撑杆6的外侧且位于其中一个固定块7与支撑板10之间均套有第一弹簧8，对应四个固定块7之间均固定安装有筛盒9，筛盒9底部的外侧均开设有第一滑槽21，筛盒9内壁的一侧且位于第一滑槽21的下方均开设有第二滑槽22，第一滑槽21的内部均滑动连接有按压板12，按压板12的顶部与第一滑槽21内壁的顶部之间均固定安装有第二弹簧20，按压板12的底部固定安装有卡块23，筛盒9的内部且位于第二滑槽22的下方均固定连接有放置框19，放置框19的顶部滑动连接有筛板18，筛板18顶部的一端开设有卡槽24，筛板18的一端延伸至第二滑槽22的内部，卡块23的底部延伸至卡槽24的内部，三个筛板18内部筛分孔的孔径大小从上至下依次减小。

本实施例中，通过在主箱体1的内部设置有支撑板10和支撑杆6，加强对筛盒9后续的运动做铺垫，通过在支撑杆6上的第一弹簧8带动固定块7进行移动，从而带动筛盒9进行移动，进而带动筛盒9内不同孔径大小的筛板18进行移动，从而实现了对大米的层层筛选，也提高了筛分效率，通过在筛板18的底部设置有放置框19，防止筛板18在移动时掉落，加强对筛板18的稳固，通过拨动按压板12，同时带动第二弹簧20进行挤压，并带动卡块23进行移动，使其脱离卡槽24的内部，然后对筛板18进行拆卸，从而实现对不同孔径大小的筛板18进行调节更换，进而对不同尺寸的大米进行筛选。

实施例2

如图1～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，主箱体1内壁的底部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定安装有转轴4，转轴4的顶部与主箱体1内壁的顶部转动连接，转轴4的外侧等距安装有三个推动盘5，推动盘5均与转轴4偏心连接，筛盒9底部的一侧均转动连接有推动轮11，推动盘5的外侧均开设有凹槽，推动轮11均与对应的推动盘5外侧的凹槽滚动连接，通过伺服电机3的驱动带动转轴4进行转动，从而带动推动盘5进行转动，进而带动推动轮11进行转动，同时带动筛盒9进行移动，为后续筛盒9的往复运动做铺垫，提高了设备的实用。

其中，筛板18远离卡槽24的一端均延伸至筛盒9的外侧且固定安装有拉环13，按压板12的一端均延伸至筛盒9的外侧，通过设置有拉环13更加方便的将筛板18进行拆卸更换，通过设置按压板12的一端均延伸至筛盒9的外侧，更加方便的拨动按压板12，节约时间。

其中，主箱体1底部的四角均固定安装有箱腿15，通过设置有箱腿15，加强对主箱体1的稳固。

其中，主箱体1的外部转动连接有主箱门14，主箱体1的外部与主箱门14相邻的一侧转动连接有维修门17，通过设置有主箱门14，方便将筛板18进行拆卸更换，通过设置有维修门17，可将主箱体1内的零件进行清洗和维修。

其中，主箱体1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2底部的四周均固定安装有导料板25，通过设置有进料斗2和导料板25，防止大米在倒入主箱体1的时掉落，确保大米倒入筛盒9中。

其中，主箱体1的外部固定安装有控制器16，伺服电机3与控制器16电性连接，更好的控制设备的驱动。

工作原理，先将大米倒入筛盒9中，再通过启动控制器16驱动伺服电机3进行转动，带动转轴4进行转动，从而带动推动盘5进行转动，进而带动推动轮11进行转动，同时带动筛盒9两侧上的固定块7在支撑杆6进行往复移动，并且筛盒9内的筛板18也进行往复运动，将大米在最顶部的筛板18上晃动，较小的尺寸的大米会从上至下依次掉落到不同孔径大小的筛板18上，从而完成筛选。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)的内部等距安装有三个支撑板(10)，三个所述支撑板(10)的一侧与主箱体(1)内壁的一侧之间均固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外侧均滑动连接有固定块(7)，所述支撑杆(6)的外侧且位于其中一个固定块(7)与支撑板(10)之间均套有第一弹簧(8)，对应四个所述固定块(7)之间均固定安装有筛盒(9)，所述筛盒(9)底部的外侧均开设有第一滑槽(21)，所述筛盒(9)内壁的一侧且位于第一滑槽(21)的下方均开设有第二滑槽(22)，所述第一滑槽(21)的内部均滑动连接有按压板(12)，所述按压板(12)的顶部与第一滑槽(21)内壁的顶部之间均固定安装有第二弹簧(20)，所述按压板(12)的底部固定安装有卡块(23)，所述筛盒(9)的内部且位于第二滑槽(22)的下方均固定连接有放置框(19)，所述放置框(19)的顶部滑动连接有筛板(18)，所述筛板(18)顶部的一端开设有卡槽(24)，所述筛板(18)的一端延伸至第二滑槽(22)的内部，所述卡块(23)的底部延伸至卡槽(24)的内部，三个所述筛板(18)内部筛分孔的孔径大小从上至下依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，所述主箱体(1)内壁的底部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部与主箱体(1)内壁的顶部转动连接，所述转轴(4)的外侧等距安装有三个推动盘(5)，所述推动盘(5)均与转轴(4)偏心连接，所述筛盒(9)底部的一侧均转动连接有推动轮(11)，所述推动盘(5)的外侧均开设有凹槽，所述推动轮(11)均与对应的推动盘(5)外侧的凹槽滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，所述筛板(18)远离卡槽(24)的一端均延伸至筛盒(9)的外侧且固定安装有拉环(13)，所述按压板(12)的一端均延伸至筛盒(9)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，所述主箱体(1)底部的四角均固定安装有箱腿(15)。

5.根据权利要求1所述的一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，所述主箱体(1)的外部转动连接有主箱门(14)，所述主箱体(1)的外部与主箱门(14)相邻的一侧转动连接有维修门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，所述主箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)底部的四周均固定安装有导料板(25)。

7.根据权利要求2所述的一种方便对筛分尺寸进行调节的大米筛选装置，其特征在于，所述主箱体(1)的外部固定安装有控制器(16)，所述伺服电机(3)与控制器(16)电性连接。

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