CN213103147U - 一种大米米粉分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米米粉分离设备，包括底板、输料分离结构和分离收集结构；底板：其上表面左侧设有开口，底板的上表面左侧设有筛分框，筛分框和开口位置对应且相通，底板的上表面右侧对称设有支撑板，支撑板的相对内侧面均与储料槽的外弧面固定连接，两个支撑板的相对内侧面底端通过横板相连，底板的底面右侧设有对称的支撑腿；输料分离结构：设置于筛分框的右侧面进料口处，输料分离结构的右侧进料口与储料槽的下端出料管固定连接，输料分离结构的外弧面与横板的上表面固定连接；该大米米粉分离设备，多次分离使分离更加充分，分离效果好，便于大米和米粉的收集。

Description

一种大米米粉分离设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米米粉分离设备。

背景技术

大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，在大米加工过程中会混入米粉，所以在大米的加工过程中需要一种专门的分离装置，但现有分离装置存在很多问题，输料速度慢，管道容易堵塞，分离效率低，分离不充分，分离效果差，收集不方便，因此提出了一种大米米粉分离设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米米粉分离设备，输料速度快，输送均匀避免大米堵塞管道，提高分离效率，多次分离使分离更加充分，分离效果好，便于大米和米粉的收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米米粉分离设备，包括底板、输料分离结构和分离收集结构；

底板：其上表面左侧设有开口，底板的上表面左侧设有筛分框，筛分框和开口位置对应且相通，底板的上表面右侧对称设有支撑板，支撑板的相对内侧面均与储料槽的外弧面固定连接，两个支撑板的相对内侧面底端通过横板相连，底板的底面右侧设有对称的支撑腿；

输料分离结构：设置于筛分框的右侧面进料口处，输料分离结构的右侧进料口与储料槽的下端出料管固定连接，输料分离结构的外弧面与横板的上表面固定连接；

分离收集结构：设置于底板的底面左侧，分离收集结构的上端与筛分框的内侧面固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述底板的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，输料速度快，输送均匀避免大米堵塞管道，提高分离效率，多次分离使分离更加充分，分离效果好，便于大米和米粉的收集。

进一步的，所述输料分离结构包括斜筒、筛分管、通孔、螺旋片、旋转杆和电机，所述横板的上表面设有斜筒，斜筒的左侧端头与筛分框的右侧面固定连接，筛分框的右侧面进料口处设有筛分管，筛分管位于斜筒的内部，储料槽的下端出料管穿过斜筒的外弧壁与筛分管外弧壁右侧的进料口固定连接，斜筒的右侧面设有电机，电机的输出轴穿过斜筒的右侧面中部转孔并在左侧端头处设有旋转杆，旋转杆位于筛分管的内部，筛分管的外弧壁设有均匀分布的通孔，旋转杆的外弧面设有螺旋片，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，输料速度快，输送均匀避免大米堵塞管道，分离效果好，提高分离效率。

进一步的，所述分离收集结构包括收集槽、抽屉、出粉管、筛分板和大米收集槽，所述底板的底面左侧设有收集槽，开口与收集槽位置对应，收集槽的内部滑动连接有抽屉，收集槽的左侧面设有大米收集槽，筛分框的内部自左向右倾斜设有筛分板，筛分板的左下端穿过筛分框的左侧面下端出料口并延伸至大米收集槽的上方，斜筒的外弧面下端出粉口设有出粉管，出粉管的下端延伸至抽屉的上端，便于大米和米粉的收集，多次分离使分离更加充分，提高分离质量，保证大米的质量。

进一步的，还包括振动电机，所述筛分框的前表面设有振动电机，振动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，加快输料速度，提高筛分质量。

进一步的，还包括橡胶垫，所述大米收集槽的底面和收集槽的底面均与橡胶垫的上表面固定连接，减少装置振动，保证装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米米粉分离设备，具有以下好处：

1、首先通过橡胶垫和支撑腿将装置放置在平整地面上，减少装置振动，保证装置的稳定性，通过控制开关组使振动电机运转产生机械振动，加快输料速度，提高筛分质量。

2、将要分离的大米放入储料槽，大米通过储料槽下端的出料管进入筛分管内，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动旋转杆旋转，进而带动螺旋片转动将筛分管内的大米向下输送，大米在向下输送的过程中，米粉通过通孔落入斜筒内，进而流出，输料速度快，输送均匀避免大米堵塞管道，分离效果好，提高分离效率。

3、大米通过筛分管进入筛分框内，通过筛分板二次分离，使分离更彻底，提高大米质量，筛分好的大米落入大米收集槽中，筛落的米粉落入收集槽内部的抽屉中，便于大米和米粉的收集，多次分离使分离更加充分，提高分离质量，保证大米的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输料分离结构内部剖视示意图；

图3为本实用新型抽屉正面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3储料槽、4输料分离结构、41斜筒、42筛分管、43通孔、44螺旋片、45旋转杆、46电机、5分离收集结构、51收集槽、52抽屉、53出粉管、54筛分板、55大米收集槽、6控制开关组、7筛分框、8横板、9支撑腿、10振动电机、11开口、12橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米米粉分离设备，包括底板1、输料分离结构4和分离收集结构5；

底板1：其上表面左侧设有开口11，底板1提供安装固定场所，底板1的上表面左侧设有筛分框7，筛分框7和开口11位置对应且相通，底板1的上表面右侧对称设有支撑板2，支撑板2提供支撑连接，支撑板2的相对内侧面均与储料槽3的外弧面固定连接，两个支撑板2的相对内侧面底端通过横板8相连，横板8提供稳固支撑，底板1的底面右侧设有对称的支撑腿9，支撑腿9提供支撑连接；

输料分离结构4：设置于筛分框7的右侧面进料口处，输料分离结构4的右侧进料口与储料槽3的下端出料管固定连接，输料分离结构4的外弧面与横板8的上表面固定连接，输料分离结构4包括斜筒41、筛分管42、通孔43、螺旋片44、旋转杆45和电机46，横板8的上表面设有斜筒41，斜筒41的左侧端头与筛分框7的右侧面固定连接，筛分框7的右侧面进料口处设有筛分管42，筛分管42位于斜筒41的内部，储料槽3的下端出料管穿过斜筒41的外弧壁与筛分管42外弧壁右侧的进料口固定连接，斜筒41的右侧面设有电机46，电机46的输出轴穿过斜筒41的右侧面中部转孔并在左侧端头处设有旋转杆45，旋转杆45位于筛分管42的内部，筛分管42的外弧壁设有均匀分布的通孔43，旋转杆45的外弧面设有螺旋片44，将要分离的大米放入储料槽3，大米通过储料槽3下端的出料管进入筛分管42内，通过控制开关组6使电机46运转，输出轴转动带动旋转杆45旋转，进而带动螺旋片44转动将筛分管42内的大米向下输送，大米在向下输送的过程中，米粉通过通孔43落入斜筒41内进而流出，输料速度快，输送均匀避免大米堵塞管道，分离效果好，提高分离效率；

分离收集结构5：设置于底板1的底面左侧，分离收集结构5的上端与筛分框7的内侧面固定连接，分离收集结构5包括收集槽51、抽屉52、出粉管53、筛分板54和大米收集槽55，底板1的底面左侧设有收集槽51，开口11与收集槽51位置对应，收集槽51的内部滑动连接有抽屉52，收集槽51的左侧面设有大米收集槽55，筛分框7的内部自左向右倾斜设有筛分板54，筛分板54的左下端穿过筛分框7的左侧面下端出料口并延伸至大米收集槽55的上方，斜筒41的外弧面下端出粉口设有出粉管53，出粉管53的下端延伸至抽屉52的上端，大米通过筛分管42进入筛分框7内，通过筛分板54二次分离，使分离更彻底，提高大米质量，筛分好的大米落入大米收集槽55中，筛落的米粉落入收集槽51内部的抽屉52中，便于大米和米粉的收集，多次分离使分离更加充分，提高分离质量，保证大米的质量；

其中：还包括控制开关组6，调控各组件正常运转，底板1的前表面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源，电机46和振动电机10的输入端均与控制开关组6的输出端电连接。

其中：还包括振动电机10，筛分框7的前表面设有振动电机10，通过控制开关组6使振动电机10运转产生机械振动，加快输料速度，提高筛分质量。

其中：还包括橡胶垫12，大米收集槽55的底面和收集槽51的底面均与橡胶垫12的上表面固定连接，减少装置振动，保证装置的稳定性。

在使用时：首先通过橡胶垫12和支撑腿9将装置放置在平整地面上，保证装置的稳定性，将要分离的大米放入储料槽3，大米通过储料槽3下端的出料管进入筛分管42内，通过控制开关组6使电机46运转，输出轴转动带动旋转杆45旋转，进而带动螺旋片44转动将筛分管42内的大米向下输送，大米在向下输送的过程中，米粉通过通孔43落入斜筒41内，进而通过出粉管53流入抽屉52的内部，输料速度快，输送均匀避免大米堵塞管道，分离效果好，提高分离效率，通过控制开关组6使振动电机10运转产生机械振动，加快输料速度，提高筛分质量，大米通过筛分管42进入筛分框7内，通过筛分板54二次分离，使分离更彻底，提高大米质量，筛分好的大米落入大米收集槽55中，筛落的米粉落入收集槽51内部的抽屉52中，便于大米和米粉的收集，多次分离使分离更加充分，提高分离质量，保证大米的质量。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机46可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400W的电机，振动电机10可选用新乡市德诚电机制造有限公司型号为ZGY5-0.5/2的振动电机，控制开关组6控制电机46和振动电机10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米米粉分离设备，其特征在于：包括底板(1)、输料分离结构(4)和分离收集结构(5)；

底板(1)：其上表面左侧设有开口(11)，底板(1)的上表面左侧设有筛分框(7)，筛分框(7)和开口(11)位置对应且相通，底板(1)的上表面右侧对称设有支撑板(2)，支撑板(2)的相对内侧面均与储料槽(3)的外弧面固定连接，两个支撑板(2)的相对内侧面底端通过横板(8)相连，底板(1)的底面右侧设有对称的支撑腿(9)；

输料分离结构(4)：设置于筛分框(7)的右侧面进料口处，输料分离结构(4)的右侧进料口与储料槽(3)的下端出料管固定连接，输料分离结构(4)的外弧面与横板(8)的上表面固定连接；

分离收集结构(5)：设置于底板(1)的底面左侧，分离收集结构(5)的上端与筛分框(7)的内侧面固定连接；

其中：还包括控制开关组(6)，所述底板(1)的前表面设有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种大米米粉分离设备，其特征在于：所述输料分离结构(4)包括斜筒(41)、筛分管(42)、通孔(43)、螺旋片(44)、旋转杆(45)和电机(46)，所述横板(8)的上表面设有斜筒(41)，斜筒(41)的左侧端头与筛分框(7)的右侧面固定连接，筛分框(7)的右侧面进料口处设有筛分管(42)，筛分管(42)位于斜筒(41)的内部，储料槽(3)的下端出料管穿过斜筒(41)的外弧壁与筛分管(42)外弧壁右侧的进料口固定连接，斜筒(41)的右侧面设有电机(46)，电机(46)的输出轴穿过斜筒(41)的右侧面中部转孔并在左侧端头处设有旋转杆(45)，旋转杆(45)位于筛分管(42)的内部，筛分管(42)的外弧壁设有均匀分布的通孔(43)，旋转杆(45)的外弧面设有螺旋片(44)，电机(46)的输入端与控制开关组(6)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米米粉分离设备，其特征在于：所述分离收集结构(5)包括收集槽(51)、抽屉(52)、出粉管(53)、筛分板(54)和大米收集槽(55)，所述底板(1)的底面左侧设有收集槽(51)，开口(11)与收集槽(51)位置对应，收集槽(51)的内部滑动连接有抽屉(52)，收集槽(51)的左侧面设有大米收集槽(55)，筛分框(7)的内部自左向右倾斜设有筛分板(54)，筛分板(54)的左下端穿过筛分框(7)的左侧面下端出料口并延伸至大米收集槽(55)的上方，斜筒(41)的外弧面下端出粉口设有出粉管(53)，出粉管(53)的下端延伸至抽屉(52)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种大米米粉分离设备，其特征在于：还包括振动电机(10)，所述筛分框(7)的前表面设有振动电机(10)，振动电机(10)的输入端与控制开关组(6)的输出端电连接。

5.根据权利要求3所述的一种大米米粉分离设备，其特征在于：还包括橡胶垫(12)，所述大米收集槽(55)的底面和收集槽(51)的底面均与橡胶垫(12)的上表面固定连接。

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