CN218872726U - 一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工技术领域，且公开了一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，包括烘干箱、链条和转向齿轮，所述链条上等距分布有多个夹持机构，所述烘干箱内部固定连接有缓流槽，且缓流槽的内部固定连接有缓流板，所述缓流槽的顶部连通有导流管，且导流管的内部设置有加热杆，所述烘干箱的外部螺栓固定连接有和缓流槽连通的气泵。本方案，通过在气泵和导流管之间设置缓流槽，通过在缓流槽中加设缓流板，缓流板和气流之间接触时，对气流进行承接，并将气流向缓流槽两侧进行输送，减缓气流流速，气流随后进入导流管中，携带加热杆上的热量通过气流向外侧输送，直接作用于工件的表面，避免对漆面造成影响的同时，保证烘干效果。

Description

一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备

技术领域

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备。

背景技术

金属件喷涂是在铁质、钢制的金属件表面喷涂一层防氧化层，以减小金属件直接和空气之间接触发生氧化，提升其使用寿命，而由于喷涂时的防护层多为液态，其被喷涂在金属件表面时需要对其进行烘干处理，以使喷涂料固化，对金属件外部进行良好的包覆。

现有的金属件在进行烘干时，由于自然风干时间较长，因而需要使用烘干机构对其进行烘干处理，金属件通过传送带进入烘干箱的内部，烘干箱内部的加热片产生一定的热量，加速金属件喷涂层的固化或是烘干箱内部采用热气流和金属件之间接触对其进行烘干处理，而对于加热片进行烘干的形式，由于烘干箱内部气流流速较低，完全依靠热能对金属件进行风干会造成能源损耗的加大，增加生产成本，而现有的热气流烘干方式，气流的输入位置相对单一，气流在由输入端向输出端流动的过程中热能下降速度较快，因此需要金属件在其内部停留较长时间，导致烘干时间被拉长。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有的加热片、热风烘干方式能耗较大，加工时间长的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备。

本申请提供的一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备采用如下的技术方案：

一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部转动连接有链条，且链条的内侧设置有多个转向齿轮，并且链条通过转向齿轮使其在烘干箱内部呈连续的S形结构设置，所述链条上等距分布有多个夹持机构，所述烘干箱内部固定连接有缓流槽，且缓流槽的内部固定连接有缓流板，所述缓流槽的顶部连通有导流管，且导流管的内部设置有加热杆，所述烘干箱的外部螺栓固定连接有和缓流槽连通的气泵。

通过采用上述技术方案，缓流槽对气泵的气流进行缓速处理，减小导流管中气流的流速，从而减小导流管上流出的气流流速。

优选的，所述导流管上均匀分布有多个气嘴，且气嘴水平朝向两侧设置，所述加热杆上均匀分布有多个分支。

通过采用上述技术方案，多个气嘴增加出气的面积，加热杆上设置的分支增加和气流之间的接触面积，从而保证输出的气流的热量足够。

优选的，所述缓流槽呈矩形结构，缓流槽顶部中心位置和导流管之间连通，缓流槽底部中心位置和气泵的输入端之间连通，所述缓流板纵截面呈波浪状结构，且缓流板的水平两侧均和缓流槽之间具有一定间隙。

通过采用上述技术方案，波纹状的缓流板使得气流在其下端面的流速受限，接通面积加大的缓流槽进行缓冲，完成对于气泵气流的降低，从而减小对于漆面的影响。

优选的，所述夹持机构包括固定板和活动板，所述固定板固定连接于链条的一侧，活动板位于固定板远离链条的一侧，且活动板和固定板相对一侧均固定连接有夹持块，所述活动板的顶端固定连接有活动杆，且活动杆通过套设在其上的拉伸弹簧和固定板之间弹性连接。

通过采用上述技术方案，活动板向固定板一侧进行移动，从而通过夹持块实现对工件的夹持，使得工件跟随链条一同运动。

优选的，所述活动杆远离活动板的一端焊接有推挤块，且推挤块正视面呈等腰梯形结构，并且推挤块的顶部转动连接有滚珠，所述烘干箱后端壁前方设置有导向杆，且导向杆和推挤块之间滑动配合。

通过采用上述技术方案，推挤块沿导向杆进行移动，联动活动板向固定板一侧运动，进而通过下方的夹持块实现对于工件的夹持，同时在导向杆的末端实现对于工件的松开下料操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在气泵和导流管之间设置缓流槽，通过在缓流槽中加设缓流板，缓流板和气流之间接触时，对气流进行承接，并将气流向缓流槽两侧进行输送，减缓气流流速，气流随后进入导流管中，携带加热杆上的热量通过气流向外侧输送，直接作用于工件的表面，避免对漆面造成影响的同时，保证烘干效果；

2.通过在烘干箱的内部设置导向杆，导向杆和推挤块之间接触时，通过活动杆联动活动板向固定板一侧运动，从而通过夹持块实现对于中间的工件进行夹持，由于夹持块和工件之间的稳定对接，在链条经过转向齿轮时，工件被翻面，从而保证两面均可以被烘干，提升烘干效果。

附图说明

图1是申请实施例的纵剖结构示意图。

图2是申请实施例的A处放大结构示意图。

图3是申请实施例的夹持机构结构示意图。

附图标记说明：1、烘干箱；2、链条；3、夹持机构；4、转向齿轮；5、气泵；6、缓流槽；7、导流管；8、气嘴；9、加热杆；10、缓流板；11、导向杆；12、固定板；13、活动板；14、夹持块；15、活动杆；16、拉伸弹簧；17、推挤块；18、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备。参照图1和图3，一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部转动连接有链条2，且链条2的内侧设置有多个转向齿轮4，并且链条2通过转向齿轮4使其在烘干箱1内部呈连续的S形结构设置，链条2在设置有夹持机构3的位置处间隙较大，背面间隙较小，链条2上等距分布有多个夹持机构3，夹持机构3包括固定板12和活动板13，固定板12固定连接于链条2的一侧，活动板13位于固定板12远离链条2的一侧，且活动板13和固定板12相对一侧均固定连接有夹持块14，夹持块14的夹持端面积较大，保证夹持时的稳定性，活动板13的顶端固定连接有活动杆15，且活动杆15通过套设在其上的拉伸弹簧16和固定板12之间弹性连接，拉伸弹簧16具有将活动板13向远离固定板12的一侧运动的力，保证在不夹持工件时，两个夹持块14之间的间距足够大，活动杆15远离活动板13的一端焊接有推挤块17，且推挤块17正视面呈等腰梯形结构，并且推挤块17的顶部转动连接有滚珠18，烘干箱1后端壁前方设置有导向杆11，且导向杆11和推挤块17之间滑动配合，导向杆11的两端均呈向烘干箱1内部的倾斜设置，入口段保证对于距离较远的推挤块17向内侧传动，出口段保证对于工件的下料操作。

参照图2，烘干箱1内部固定连接有缓流槽6，且缓流槽6的内部固定连接有缓流板10，烘干箱1的外部螺栓固定连接有和缓流槽6连通的气泵5，缓流槽6呈矩形结构，缓流槽6的内部中空，缓流槽6顶部中心位置和导流管7之间连通，缓流槽6底部中心位置和气泵5的输入端之间连通，缓流板10纵截面呈波浪状结构，且缓流板10的水平两侧均和缓流槽6之间具有一定间隙，缓流板10位于缓流槽6的水平中线位置处，缓流板10和缓流槽6之间的间隙，保证气流向上的流动，降低进入导流管7中的气流流速。

参照图2，缓流槽6的顶部连通有导流管7，且导流管7的内部设置有加热杆9，导流管7上均匀分布有多个气嘴8，气嘴8呈扁平状结构，避免对工件的局部进行烘干作用，且气嘴8水平朝向两侧设置，加热杆9上均匀分布有多个分支，分支增加加热杆9的面积，提升和气流之间的热交换速率。

本申请实施例一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备的实施原理为：外部输料机构将喷涂完成的工件输送至烘干箱1的入口位置处，保持和夹持机构3同步进入烘干箱1的内侧，烘干箱1内部的导向杆11和推挤块17之间接触，推挤块17沿导向杆11滑动，通过滚珠18减小和导向杆11之间的摩擦力，推挤块17通过活动杆15联动活动板13向固定板12一侧移动，通过活动板13和固定板12之间的夹持块14实现对工件的夹持，活动板13和固定板12携带工件在烘干箱1的内部移动，通过转向齿轮4的作用，工件的上下面进行翻转，从而使得不同的面可以和气流之间接触，提升烘干的效果；在工件进入烘干箱1中后，启动外部的气泵5作用，气泵5的气流通过管道进入缓流槽6中，通过缓流槽6中的缓流板10对气流进行承接，并对气流进行缓速，被缓速的气流通过缓流槽6进入导流管7的内部，通过导流管7上的气嘴8向外部输出，同时，通过导流管7中的加热杆9对气流进行加热，气嘴8中喷射出的热气流上升，和工件的表面接触，保证烘干效果，气泵5的输入端设置有一个和烘干箱1顶部连通的气管，利用该气管对烘干箱中上溢的热气流进行收集，将其进行循环，从而减小后续过程中加热杆9需要加热的空气量，保证加热效果的同时，节省能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部转动连接有链条(2)，且链条(2)的内侧设置有多个转向齿轮(4)，并且链条(2)通过转向齿轮(4)使其在烘干箱(1)内部呈连续的S形结构设置，其特征在于：所述链条(2)上等距分布有多个夹持机构(3)，所述烘干箱(1)内部固定连接有缓流槽(6)，且缓流槽(6)的内部固定连接有缓流板(10)，所述缓流槽(6)的顶部连通有导流管(7)，且导流管(7)的内部设置有加热杆(9)，所述烘干箱(1)的外部螺栓固定连接有和缓流槽(6)连通的气泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，其特征在于：所述导流管(7)上均匀分布有多个气嘴(8)，且气嘴(8)水平朝向两侧设置，所述加热杆(9)上均匀分布有多个分支。

3.根据权利要求1所述的一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，其特征在于：所述缓流槽(6)呈矩形结构，缓流槽(6)顶部中心位置和导流管(7)之间连通，缓流槽(6)底部中心位置和气泵(5)的输入端之间连通，所述缓流板(10)纵截面呈波浪状结构，且缓流板(10)的水平两侧均和缓流槽(6)之间具有一定间隙。

4.根据权利要求1所述的一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定板(12)和活动板(13)，所述固定板(12)固定连接于链条(2)的一侧，活动板(13)位于固定板(12)远离链条(2)的一侧，且活动板(13)和固定板(12)相对一侧均固定连接有夹持块(14)，所述活动板(13)的顶端固定连接有活动杆(15)，且活动杆(15)通过套设在其上的拉伸弹簧(16)和固定板(12)之间弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种热量可循环的金属件喷涂烘干设备，其特征在于：所述活动杆(15)远离活动板(13)的一端焊接有推挤块(17)，且推挤块(17)正视面呈等腰梯形结构，并且推挤块(17)的顶部转动连接有滚珠(18)，所述烘干箱(1)后端壁前方设置有导向杆(11)，且导向杆(11)和推挤块(17)之间滑动配合。

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