CN218872609U - 一种组装型喷涂流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装型喷涂流水线，包括喷涂箱与悬挂链输送机，所述喷涂箱的两侧外表面固定安装有喷涂设备，所述悬挂链输送机贯穿喷涂箱，所述喷涂设备的数量为两组，且所述喷涂设备包括滑槽、连接杆、喷涂枪头、蜗轮、蜗杆、第一伺服电机、转动轴、滚珠丝杆、滚珠螺母、料管进口与定位轮，且所述喷涂枪头的上端外表面固定安装有送料管，所述送料管穿过料管进口，所述悬挂链输送机的下部固定安装有转动组件，所述转动组件的下端外表面设置有吊杆。本实用新型所述的一种组装型喷涂流水线，具备便于将工件悬挂着进入到喷涂箱的内部，便于带动喷涂枪头进行升降，增加喷涂的质量，便于带动工件进行旋转，增加喷涂的质量等优点。

Description

一种组装型喷涂流水线

技术领域

本实用新型涉及装配喷涂流水线技术领域，具体为一种组装型喷涂流水线。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，现有技术中，授权公告号为CN214052267U的一篇中国专利文件中，记载了一种装配喷涂流水线装置，该专利通过设置的内部清洁装置可以对喷涂箱的内部进行清理，但是，其设置的结构，需要将待喷涂的装置放在放置架的上端外表面，类似于传送带，之后输送至喷涂箱的内部，但是将工件放在放置架上，工件与放置架接触面积过大，喷涂不够均匀，从而影响喷涂的质量，为此，我们提出一种组装型喷涂流水线。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组装型喷涂流水线，具备便于将工件悬挂着进入到喷涂箱的内部，便于带动喷涂枪头进行升降，增加喷涂的质量，便于带动工件进行旋转，增加喷涂的质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种组装型喷涂流水线，包括喷涂箱与悬挂链输送机，所述喷涂箱的两侧外表面固定安装有喷涂设备，所述悬挂链输送机贯穿喷涂箱，所述喷涂设备的数量为两组，且所述喷涂设备包括滑槽、连接杆、喷涂枪头、蜗轮、蜗杆、第一伺服电机、转动轴、滚珠丝杆、滚珠螺母、料管进口与定位轮，且所述喷涂枪头的上端外表面固定安装有送料管，所述送料管穿过料管进口，所述悬挂链输送机的下部固定安装有转动组件，所述转动组件的下端外表面设置有吊杆，所述吊杆的下端外表面固定安装有吊钩，所述转动组件包括传动箱、第一同步轮、同步带、第二伺服电机、主动轴与第二同步轮，且所述传动箱固定安装于悬挂链输送机的下端外表面。

优选的，所述料管进口开设于喷涂箱两侧外表面的上部，所述喷涂箱左右两侧的内部开设有传动腔，且所述滑槽开设于喷涂箱内壁的左右两侧，且所述料管进口、滑槽均与传动腔相通，所述滚珠螺母、滚珠丝杆、蜗轮、蜗杆均位于喷涂箱的内部，所述定位轮位于料管进口的上下两侧，且所述定位轮与喷涂箱之间为转动连接。

优选的，所述第一伺服电机固定安装于喷涂箱两侧外表面的下部，所述转动轴位于第一伺服电机的一端外表面，所述蜗杆固定安装于转动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，所述蜗轮固定安装于滚珠丝杆下部的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆上部的外壁，所述连接杆固定安装于滚珠螺母的一侧外表面，所述连接杆的一端外表面与喷涂枪头的一端外表面固定连接。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述转动轴与喷涂箱之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与喷涂箱转动连接，所述转动轴与第一伺服电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与第一伺服电机的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆与喷涂箱之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与喷涂箱转动连接。

优选的，所述第二伺服电机、主动轴、第二同步轮、同步带与第一同步轮均位于传动箱的内部，且所述第一同步轮固定安装于吊杆上部的外壁，所述第二伺服电机固定安装传动箱内腔左侧的下部，所述主动轴位于第二伺服电机的上端外表面，所述第二同步轮固定安装于主动轴中部的外壁，所述同步带位于第二同步轮与第一同步轮之间。

优选的，所述吊杆与传动箱之间设置有密封轴承，所述吊杆通过密封轴承与传动箱转动连接，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接，所述主动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与传动箱转动连接，所述主动轴与第二伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的下端外表面通过联轴器与第二伺服电机的下端外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组装型喷涂流水线，具备以下有益效果：

1、该一种组装型喷涂流水线，通过设置的喷涂箱与悬挂链输送机，悬挂链输送机便于将工件悬挂着进入到喷涂箱的内部。

2、该一种组装型喷涂流水线，通过设置的喷涂设备，便于通过第一伺服电机的运转带动喷涂枪头进行升降，增加喷涂的质量。

3、该一种组装型喷涂流水线，通过设置的转动组件，便于带动吊钩进行转动，使得吊钩带动工件进行转动，进一步增加喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种组装型喷涂流水线的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种组装型喷涂流水线的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种组装型喷涂流水线中喷涂设备的侧视截面图。

图4为本实用新型一种组装型喷涂流水线中悬挂链输送机的局部结构示意图。

图5为本实用新型一种组装型喷涂流水线图4中A处放大图。

图中：1、喷涂箱；2、悬挂链输送机；3、喷涂设备；4、转动组件；5、送料管；6、滑槽；7、连接杆；8、喷涂枪头；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第一伺服电机；12、转动轴；13、滚珠丝杆；14、滚珠螺母；15、料管进口；16、定位轮；17、吊杆；18、吊钩；19、传动箱；20、第一同步轮；21、同步带；22、第二伺服电机；23、主动轴；24、第二同步轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种组装型喷涂流水线。

如图1-5所示，包括喷涂箱1与悬挂链输送机2，喷涂箱1的两侧外表面固定安装有喷涂设备3，悬挂链输送机2贯穿喷涂箱1，喷涂设备3的数量为两组，且喷涂设备3包括滑槽6、连接杆7、喷涂枪头8、蜗轮9、蜗杆10、第一伺服电机11、转动轴12、滚珠丝杆13、滚珠螺母14、料管进口15与定位轮16，且喷涂枪头8的上端外表面固定安装有送料管5，送料管5穿过料管进口15，悬挂链输送机2的下部固定安装有转动组件4，转动组件4的下端外表面设置有吊杆17，吊杆17的下端外表面固定安装有吊钩18，转动组件4包括传动箱19、第一同步轮20、同步带21、第二伺服电机22、主动轴23与第二同步轮24，且传动箱19固定安装于悬挂链输送机2的下端外表面。

料管进口15开设于喷涂箱1两侧外表面的上部，喷涂箱1左右两侧的内部开设有传动腔，且滑槽6开设于喷涂箱1内壁的左右两侧，且料管进口15、滑槽6均与传动腔相通，滚珠螺母14、滚珠丝杆13、蜗轮9、蜗杆10均位于喷涂箱1的内部，定位轮16位于料管进口15的上下两侧，且定位轮16与喷涂箱1之间为转动连接；第一伺服电机11固定安装于喷涂箱1两侧外表面的下部，转动轴12位于第一伺服电机11的一端外表面，蜗杆10固定安装于转动轴12中部的外壁，蜗轮9位于蜗杆10的一侧外表面，蜗轮9固定安装于滚珠丝杆13下部的外壁，滚珠螺母14位于滚珠丝杆13上部的外壁，连接杆7固定安装于滚珠螺母14的一侧外表面，连接杆7的一端外表面与喷涂枪头8的一端外表面固定连接；滚珠螺母14与滚珠丝杆13的外壁之间为螺纹连接，蜗杆10与蜗轮9之间相互啮合，转动轴12与喷涂箱1之间设置有密封轴承，转动轴12通过密封轴承与喷涂箱1转动连接，转动轴12与第一伺服电机11之间设置有联轴器，转动轴12的一端外表面通过联轴器与第一伺服电机11的一端外表面固定连接，滚珠丝杆13与喷涂箱1之间设置有密封轴承，滚珠丝杆13通过密封轴承与喷涂箱1转动连接；第二伺服电机22、主动轴23、第二同步轮24、同步带21与第一同步轮20均位于传动箱19的内部，且第一同步轮20固定安装于吊杆17上部的外壁，第二伺服电机22固定安装传动箱19内腔左侧的下部，主动轴23位于第二伺服电机22的上端外表面，第二同步轮24固定安装于主动轴23中部的外壁，同步带21位于第二同步轮24与第一同步轮20之间；吊杆17与传动箱19之间设置有密封轴承，吊杆17通过密封轴承与传动箱19转动连接，第二同步轮24通过同步带21与第一同步轮20传动连接，主动轴23与传动箱19之间设置有密封轴承，主动轴23通过密封轴承与传动箱19转动连接，主动轴23与第二伺服电机22之间设置有联轴器，主动轴23的下端外表面通过联轴器与第二伺服电机22的下端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种组装型喷涂流水线，通过设置的悬挂链输送机2，悬挂链输送机2与喷涂箱1形成喷涂流水线，将工件悬挂在吊钩18上，通过悬挂链输送机2将工件输送至喷涂箱1的内部，通过第一伺服电机11的运转带动转动轴12与蜗杆10进行转动，蜗杆10与蜗轮9之间相互啮合，使得蜗杆10通过蜗轮9带动滚珠丝杆13进行转动，滚珠丝杆13的转动带动滚珠螺母14进行升降，滚珠螺母14带动连接杆7沿着滑槽6进行滑动，连接杆7带动喷涂枪头8进行升降，使得喷涂枪头8可以对工件进行上下喷涂，增加喷涂的质量，设置的转动组件4，通过第二伺服电机22的运转带动第二同步轮24进行转动，第二同步轮24通过同步带21带动第一同步轮20进行转动，第一同步轮20带动吊杆17进行转动，吊杆17带动吊钩18进行转动，使得吊钩18可以带动工件进行转动，进一步增加工件被喷涂的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种组装型喷涂流水线，包括喷涂箱（1）与悬挂链输送机（2），其特征在于：所述喷涂箱（1）的两侧外表面固定安装有喷涂设备（3），所述悬挂链输送机（2）贯穿喷涂箱（1），所述喷涂设备（3）的数量为两组，且所述喷涂设备（3）包括滑槽（6）、连接杆（7）、喷涂枪头（8）、蜗轮（9）、蜗杆（10）、第一伺服电机（11）、转动轴（12）、滚珠丝杆（13）、滚珠螺母（14）、料管进口（15）与定位轮（16），且所述喷涂枪头（8）的上端外表面固定安装有送料管（5），所述送料管（5）穿过料管进口（15），所述悬挂链输送机（2）的下部固定安装有转动组件（4），所述转动组件（4）的下端外表面设置有吊杆（17），所述吊杆（17）的下端外表面固定安装有吊钩（18），所述转动组件（4）包括传动箱（19）、第一同步轮（20）、同步带（21）、第二伺服电机（22）、主动轴（23）与第二同步轮（24），且所述传动箱（19）固定安装于悬挂链输送机（2）的下端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种组装型喷涂流水线，其特征在于：所述料管进口（15）开设于喷涂箱（1）两侧外表面的上部，所述喷涂箱（1）左右两侧的内部开设有传动腔，且所述滑槽（6）开设于喷涂箱（1）内壁的左右两侧，且所述料管进口（15）、滑槽（6）均与传动腔相通，所述滚珠螺母（14）、滚珠丝杆（13）、蜗轮（9）、蜗杆（10）均位于喷涂箱（1）的内部，所述定位轮（16）位于料管进口（15）的上下两侧，且所述定位轮（16）与喷涂箱（1）之间为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种组装型喷涂流水线，其特征在于：所述第一伺服电机（11）固定安装于喷涂箱（1）两侧外表面的下部，所述转动轴（12）位于第一伺服电机（11）的一端外表面，所述蜗杆（10）固定安装于转动轴（12）中部的外壁，所述蜗轮（9）位于蜗杆（10）的一侧外表面，所述蜗轮（9）固定安装于滚珠丝杆（13）下部的外壁，所述滚珠螺母（14）位于滚珠丝杆（13）上部的外壁，所述连接杆（7）固定安装于滚珠螺母（14）的一侧外表面，所述连接杆（7）的一端外表面与喷涂枪头（8）的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种组装型喷涂流水线，其特征在于：所述滚珠螺母（14）与滚珠丝杆（13）的外壁之间为螺纹连接，所述蜗杆（10）与蜗轮（9）之间相互啮合，所述转动轴（12）与喷涂箱（1）之间设置有密封轴承，所述转动轴（12）通过密封轴承与喷涂箱（1）转动连接，所述转动轴（12）与第一伺服电机（11）之间设置有联轴器，所述转动轴（12）的一端外表面通过联轴器与第一伺服电机（11）的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆（13）与喷涂箱（1）之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆（13）通过密封轴承与喷涂箱（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种组装型喷涂流水线，其特征在于：所述第二伺服电机（22）、主动轴（23）、第二同步轮（24）、同步带（21）与第一同步轮（20）均位于传动箱（19）的内部，且所述第一同步轮（20）固定安装于吊杆（17）上部的外壁，所述第二伺服电机（22）固定安装传动箱（19）内腔左侧的下部，所述主动轴（23）位于第二伺服电机（22）的上端外表面，所述第二同步轮（24）固定安装于主动轴（23）中部的外壁，所述同步带（21）位于第二同步轮（24）与第一同步轮（20）之间。

6.根据权利要求5所述的一种组装型喷涂流水线，其特征在于：所述吊杆（17）与传动箱（19）之间设置有密封轴承，所述吊杆（17）通过密封轴承与传动箱（19）转动连接，所述第二同步轮（24）通过同步带（21）与第一同步轮（20）传动连接，所述主动轴（23）与传动箱（19）之间设置有密封轴承，所述主动轴（23）通过密封轴承与传动箱（19）转动连接，所述主动轴（23）与第二伺服电机（22）之间设置有联轴器，所述主动轴（23）的下端外表面通过联轴器与第二伺服电机（22）的下端外表面固定连接。

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