CN213644672U - 一种耐高温轴承边界喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体，所述机体的左侧上壁贯穿设有放置窗，所述放置窗的下通过转轴连接有主动传送带轮，所述机体的内部右侧转轴连接有被动传送带轮，所述主动传送带轮及所述被动传送带轮上设有传送带，所述传送带的外表面均匀设有齿轮托架，所述机体的内部且在放置窗的右侧设有清洁仓，所述清洁仓的右侧设有喷涂仓,所述喷涂仓的内部设有喷涂管道，所述喷涂管道的下表面对应所述齿轮托架对应的位置设有喷口，所述机体的上外表面右侧设有喷涂泵，所述机体的上外表面设有喷涂液室，所述喷涂仓的右侧设有风干仓，设置自动化清洁及喷涂功能喷涂效果理想，工作效率提升。

Description

一种耐高温轴承边界喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体领域为一种耐高温轴承边界喷涂装置。

背景技术

随着科技的不断发展，工厂的生产越来越机械化，在机械化生产过程中，轴承的使用，占据着及其重要的角色，为了使轴承的使用寿命增长，以及便于区分使用场合，往往会在轴承上喷涂材料，而在现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，普通人工喷涂器一次只可喷涂一面，需要工作人员翻面方可将左右两面喷涂，现有设备不存在自动化清洁及喷涂功能，在喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温轴承边界喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的而在现有的技术中，对于轴承的喷涂，往往是人工作业的方式，在喷涂前不能进行有效的清洁，普通人工喷涂器一次只可喷涂一面，需要工作人员翻面方可将左右两面喷涂，现有设备不存在自动化清洁及喷涂功能，在喷涂过程中，不能全面的进行喷涂，而且耗时耗力，喷涂效果不理想，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体，所述机体的左侧上壁贯穿设有放置窗，所述放置窗的下端且在所述机体内通过转轴连接有主动传送带轮，所述主动传送带轮的下方且在所述机体的内下表面上通过传送皮带连接有传送电机，所述机体的内部右侧与所述主动传送带轮对应的位置通过转轴连接有被动传送带轮，所述主动传送带轮及所述被动传送带轮上设有传送带，所述传送带的外表面均匀设有齿轮托架，所述机体的内部且在放置窗的右侧设有清洁仓，所述清洁仓的内部通过转轴连接有清洁轮，所述清洁轮的外表面一周设有清洁毛，所述清洁轮的后方通过轴连接有清洁电机，所述机体的内部且在所述清洁仓的右侧设有喷涂仓,所述喷涂仓的内部设有喷涂管道，所述喷涂管道的下表面与所述齿轮托架对应的位置设有喷口，所述喷涂管道的上端贯穿所述机体的上壁伸出到机体外部，所述机体的上外表面右侧设有喷涂泵，所述喷涂泵与所述喷涂管道连通连接，所述喷涂泵的右侧且在所述机体的上外表面设有喷涂液室，所述喷涂泵的输入端设有喷涂液管，所述喷涂液管伸入到所述喷涂液室内下部，所述喷涂仓的右侧且在所述机体的内部设有风干仓，所述机体的内部下端右侧与所述风干仓对应的位置滑动连接有成品箱。

优选的，所述齿轮托架包括托架底座，所述托架底座的上表面设有托杆，所述托杆的中间位置设有托盘，所述托杆的上端设有尖状头。

优选的，所述喷涂管道通过喷涂支架固定到所述机体的上壁内表面。

优选的，所述喷涂液室的上壁右侧贯穿设有加注口。

优选的，所述清洁仓、喷涂仓及风干仓的侧壁上与所述齿轮托架对应的位置贯穿设有齿轮通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种耐高温轴承边界喷涂装置，采用机体内部设置清洁仓、喷涂仓及风干仓的设计，使得清洁、喷涂及风干程序分别进行，互相之间不存在干涉及互相污染，采用传送带的设计提升设备的自动化程度，能在流水线的形式下进行喷涂加工，在喷涂前设置清洁轮，对即将进行喷涂的齿轮进行清洁，利用齿轮托架将齿轮抬起，保持齿轮与托架之间仅存在极小的接触面积，增加喷涂效果，风干仓下设置成品箱，加工成品统一收集并保存，在喷涂进行有效的清洁，普通人工喷涂器一次只可喷涂一面，需要工作人员翻面方可将左右两面喷涂，利用喷涂管道实现双面喷涂，设置自动化清洁及喷涂功能，在喷涂过程中，全面的进行喷涂，喷涂效果理想，工作效率提升。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构剖视图；

图2为本实用新型的主体结构左视图；

图3为本实用新型的传送结构示意图；

图4为本实用新型的清洁电机结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮托架结构示意图。

图中：1-机体、2-放置窗、3-主动传送带轮、4-传送电机、5-被动传送带轮、6-传送带、7-齿轮托架、701-托架底座、702-托杆、703-托盘、704- 尖状头、8-清洁仓、9-清洁轮、10-清洁毛、11-清洁电机、12-喷涂仓、13- 喷涂管道、14-喷口、15-喷涂泵、16-喷涂液室、17-喷涂液管、18-风干仓、 19-成品箱、20-喷涂支架、21-加注口、22-齿轮通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体1，所述机体1的左侧上壁贯穿设有放置窗2，通过放置窗2 人工将齿轮放置在机体1内，所述放置窗2的下端且在所述机体1内通过转轴连接有主动传送带轮3，所述主动传送带轮3的下方且在所述机体1的内下表面上通过传送皮带连接有传送电机4，为传送带6的转动提供动力，所述机体1的内部右侧与所述主动传送带轮3对应的位置通过转轴连接有被动传送带轮5，与主动传送带轮3适配，并为传送带6提供转动轴，所述主动传送带轮3及所述被动传送带轮5上设有传送带6，所述传送带6的外表面均匀设有齿轮托架7，将齿轮放置在齿轮托架7上，所述机体1的内部且在放置窗2的右侧设有清洁仓8，所述清洁仓8的内部通过转轴连接有清洁轮9，所述清洁轮9的外表面一周设有清洁毛10，通过旋转为齿轮进行清洁，所述清洁轮9 的后方通过轴连接有清洁电机11，为清洁轮9提供动力，所述机体1的内部且在所述清洁仓8的右侧设有喷涂仓12,所述喷涂仓12的内部设有喷涂管道 13，所述喷涂管道13的下表面与所述齿轮托架7对应的位置设有喷口14，所述喷涂管道13的上端贯穿所述机体1的上壁伸出到机体1外部，所述机体1 的上外表面右侧设有喷涂泵15，为喷涂提供动力，所述喷涂泵15与所述喷涂管道13连通连接，所述喷涂泵15的右侧且在所述机体1的上外表面设有喷涂液室16，所述喷涂泵15的输入端设有喷涂液管17，所述喷涂液管17伸入到所述喷涂液室16内下部，所述喷涂仓12的右侧且在所述机体1的内部设有风干仓18，所述机体1的内部下端右侧与所述风干仓18对应的位置滑动连接有成品箱19。

具体而言，所述齿轮托架7包括托架底座701，所述托架底座701的上表面设有托杆702，所述托杆702的中间位置设有托盘703，所述托杆702的上端设有尖状头704，将齿轮放置在托盘703上。

具体而言，所述喷涂管道13通过喷涂支架20固定到所述机体1的上壁内表面，加固喷涂管道13。

具体而言，所述喷涂液室16的上壁右侧贯穿设有加注口21，为设备加注足量的喷涂液。

具体而言，所述清洁仓8、喷涂仓12及风干仓18的侧壁上与所述齿轮托架7对应的位置贯穿设有齿轮通道22。

工作原理：本实用新型采用机体1内部设置清洁仓8、喷涂仓12及风干仓18的设计，将清洁、喷涂及风干程序分别进行，使用时人工将需要加工的齿轮放置在齿轮托架7上，在传送电机4为主动传送带轮3提供动力并带动被动传送带轮5旋转，导致传送带6运动带动齿轮托架7向右运动到清洁仓8 内，清洁电机11通过轴带动清洁轮9，利用清洁毛10对齿轮进行清洁动作，传送带6运动带动齿轮托架7继续向右运动，进入到喷涂仓12内，喷涂泵15 工作将喷涂液室16内的喷涂液通过喷涂液管17加压注入到喷涂管道13内，并通过喷口14喷涂到齿轮上，传送带6运动带动齿轮托架7继续向右运动，进入到风干仓18内，借助机体1内环境对齿轮进行风干，传送带6运动带动齿轮托架7继续向右运动，借助重力作用，齿轮从齿轮托架7上脱落，掉入到成品箱19内，齿轮的喷涂工作完成。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温轴承边界喷涂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧上壁贯穿设有放置窗(2)，所述放置窗(2)的下端且在所述机体(1)内通过转轴连接有主动传送带轮(3)，所述主动传送带轮(3)的下方且在所述机体(1)的内下表面上通过传送皮带连接有传送电机(4)，所述机体(1)的内部右侧与所述主动传送带轮(3)对应的位置通过转轴连接有被动传送带轮(5)，所述主动传送带轮(3)及所述被动传送带轮(5)上设有传送带(6)，所述传送带(6)的外表面均匀设有齿轮托架(7)，所述机体(1)的内部且在放置窗(2)的右侧设有清洁仓(8)，所述清洁仓(8)的内部通过转轴连接有清洁轮(9)，所述清洁轮(9)的外表面一周设有清洁毛(10)，所述清洁轮(9)的后方通过轴连接有清洁电机(11)，所述机体(1)的内部且在所述清洁仓(8)的右侧设有喷涂仓(12),所述喷涂仓(12)的内部设有喷涂管道(13)，所述喷涂管道(13)的下表面与所述齿轮托架(7)对应的位置设有喷口(14)，所述喷涂管道(13)的上端贯穿所述机体(1)的上壁伸出到机体(1)外部，所述机体(1)的上外表面右侧设有喷涂泵(15)，所述喷涂泵(15)与所述喷涂管道(13)连通连接，所述喷涂泵(15)的右侧且在所述机体(1)的上外表面设有喷涂液室(16)，所述喷涂泵(15)的输入端设有喷涂液管(17)，所述喷涂液管(17)伸入到所述喷涂液室(16)内下部，所述喷涂仓(12)的右侧且在所述机体(1)的内部设有风干仓(18)，所述机体(1)的内部下端右侧与所述风干仓(18)对应的位置滑动连接有成品箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温轴承边界喷涂装置，其特征在于：所述齿轮托架(7)包括托架底座(701)，所述托架底座(701)的上表面设有托杆(702)，所述托杆(702)的中间位置设有托盘(703)，所述托杆(702)的上端设有尖状头(704)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温轴承边界喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管道(13)通过喷涂支架(20)固定到所述机体(1)的上壁内表面。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温轴承边界喷涂装置，其特征在于：所述喷涂液室(16)的上壁右侧贯穿设有加注口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温轴承边界喷涂装置，其特征在于：所述清洁仓(8)、喷涂仓(12)及风干仓(18)的侧壁上与所述齿轮托架(7)对应的位置贯穿设有齿轮通道(22)。

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