CN218872595U - 一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座，固定基座的侧边内部可拆卸安装有夹持组件，固定基座的内部活动安装有拉动装置，夹持组件的内部可拆卸安装有铝材块。上述方案，当夹持较长的铝型材时，通过转动固定螺栓，通过转动转动块，固定螺栓在调节槽的内部进行移动，调节夹持块夹持的角度，反向转动固定螺栓，使转动块固定在放置架的内部，夹持更加稳定，提高铝材块的喷涂效率，当夹持较短的铝型材，可同时夹持多个进行喷涂，提高装置的喷涂效率；将需要对夹持组件进行更换时，通过转动固定螺栓，取出固定螺栓，上拉拉动板，使卡接板上升，直接将夹持组件从放置架的内部进行拔出，夹持更加灵活，提升夹具的性能。

Description

一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材表面喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置。

背景技术

铝型材在加工过程中，需要对表面进喷涂，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于铝型材的表面，通过对铝型材表面的喷涂，使铝型材更加美观的同时，对铝型材起到防护的作用。

现有的铝型材在对表面喷涂的过程中，往往需要对铝型材进行夹持，但现有的铝型材的长度，形状各不相同，在夹持的过程中，当铝型材较长，无法进行全方位的夹持，很容易导致铝型材夹持不够稳定，影响喷涂效果，降低喷涂精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，以解决现有的铝型材在对表面喷涂的过程中，往往需要对铝型材进行夹持，但现有的铝型材的长度，形状各不相同，在夹持的过程中，当铝型材较长，无法进行全方位的夹持，很容易导致铝型材夹持不够稳定，影响喷涂效果，降低喷涂精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座，所述固定基座的侧边内部可拆卸安装有夹持组件，所述固定基座的内部活动安装有拉动装置，所述夹持组件的内部可拆卸安装有铝材块。

其中，所述固定基座包括转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有转动轴，所述转动轴的侧边固定安装有支撑架，所述支撑架的侧边固定安装有放置架，所述放置架的侧边开设有调节槽，设置调节槽，通过固定螺栓的位置控制夹持块的夹持方位。

其中，所述夹持组件包括转动块，所述转动块的内部开设有限位槽，所述转动块的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有固定螺栓，所述限位槽的内部活动套接有拉动杆，所述拉动杆活动安装在支撑架的侧边，所述拉动杆的侧边固定安装有夹持块，所述夹持块活动安装在限位槽的内部，所述转动块活动安装在放置架的内部，所述固定螺栓活动安装在调节槽的内部，所述夹持块的材质为弹性铁片，设置限位槽和夹持块，使夹持块在限位槽的内部进行活动时，通过限位槽的作用，使夹持块进行对铝材块进行夹持，设置夹持块的材质为弹性铁片，使铝材块进行夹持的同时，避免铝材块的材质较软，导致夹持产生夹痕。

其中，所述拉动装置包括有杆气缸，所述有杆气缸的侧边固定安装有固定架，所述固定架的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有卡接组件，所述有杆气缸固定安装在转动轴一端的顶部，所述固定架活动安装在支撑架的内部。

其中，所述卡接组件包括拉动板，所述拉动板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有卡接板，所述卡接板的底部开设有卡接槽，所述支撑杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在卡接板，所述复位弹簧的另外一端固定安装在活动槽的顶部，所述支撑杆活动安装在固定架的内部，所述拉动板活动安装在固定架的顶部，所述卡接槽活动套接在拉动杆的一端，设置卡接槽，使卡接槽套接在拉动杆的一端，通过卡接板的移动，使拉动杆和夹持块进行活动，设置拉动板和复位弹簧，使卡接板通过复位弹簧的作用在活动槽的内部进行活动。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，当夹持较长的铝型材时，通过转动固定螺栓，通过转动转动块，固定螺栓在调节槽的内部进行移动，调节夹持块夹持的角度，反向转动固定螺栓，使转动块固定在放置架的内部，将较长的铝型材放置在三个夹持块的内部，且通过夹持块的转向，可适合夹持较长的铝型材不同方位的部位，使三个夹持块可对较长异形的铝型材进行夹持，启动有杆气缸，使固定架在支撑架的内部进行移动，卡接板拉动拉动杆，使夹持块移入限位槽的内部，夹持块对铝材块进行夹持，夹持更加稳定，提高铝材块的喷涂效率，当夹持较短的铝型材，可同时夹持多个进行喷涂，提高装置的喷涂效率；

将需要对夹持组件进行更换时，通过转动固定螺栓，取出固定螺栓，上拉拉动板，使卡接板上升，直接将夹持组件从放置架的内部进行拔出，安装时，进行反向操作，安装拆卸便捷，更换夹持组件便捷，节约时间和人力，同时可通过不同型材的外型进行更换相应的夹具，使夹持更加灵活，提升夹具的性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定基座结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的拉动装置结构示意图；

图5为本实用新型的卡接组件结构示意图。

附图标记为：1、固定基座；2、夹持组件；3、拉动装置；4、卡接组件；5、铝材块；11、转动驱动；12、转动轴；13、支撑架；14、放置架；15、调节槽；21、转动块；22、限位槽；23、夹持块；24、拉动杆；25、螺纹孔；26、固定螺栓；31、有杆气缸；32、固定架；33、活动槽；41、拉动板；42、支撑杆；43、卡接板；44、卡接槽；45、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座1，固定基座1的侧边内部可拆卸安装有夹持组件2，固定基座1的内部活动安装有拉动装置3，夹持组件2的内部可拆卸安装有铝材块5。

其中，固定基座1包括转动驱动11，转动驱动11的侧边固定安装有转动轴12，转动轴12的侧边固定安装有支撑架13，支撑架13的侧边固定安装有放置架14，放置架14的侧边开设有调节槽15，设置调节槽15，通过固定螺栓26的位置控制夹持块23的夹持方位。

其中，夹持组件2包括转动块21，转动块21的内部开设有限位槽22，转动块21的一端开设有螺纹孔25，螺纹孔25的内部螺纹安装有固定螺栓26，限位槽22的内部活动套接有拉动杆24，拉动杆24活动安装在支撑架13的侧边，拉动杆24的侧边固定安装有夹持块23，夹持块23活动安装在限位槽22的内部，转动块21活动安装在放置架14的内部，固定螺栓26活动安装在调节槽15的内部，夹持块23的材质为弹性铁片，设置限位槽22和夹持块23，使夹持块23在限位槽22的内部进行活动时，通过限位槽22的作用，使夹持块23进行对铝材块5进行夹持，设置夹持块23的材质为弹性铁片，使铝材块5进行夹持的同时，避免铝材块5的材质较软，导致夹持产生夹痕。

其中，拉动装置3包括有杆气缸31，有杆气缸31的侧边固定安装有固定架32，固定架32的底部开设有活动槽33，活动槽33的内部活动安装有卡接组件4，有杆气缸31固定安装在转动轴12一端的顶部，固定架32活动安装在支撑架13的内部。

其中，卡接组件4包括拉动板41，拉动板41的底部固定安装有支撑杆42，支撑杆42的底部固定安装有卡接板43，卡接板43的底部开设有卡接槽44，支撑杆42的外表面活动套接有复位弹簧45，复位弹簧45的底部固定安装在卡接板43，复位弹簧45的另外一端固定安装在活动槽33的顶部，支撑杆42活动安装在固定架32的内部，拉动板41活动安装在固定架32的顶部，卡接槽44活动套接在拉动杆24的一端，设置卡接槽44，使卡接槽44套接在拉动杆24的一端，通过卡接板43的移动，使拉动杆24和夹持块23进行活动，设置拉动板41和复位弹簧45，使卡接板43通过复位弹簧45的作用在活动槽33的内部进行活动。

本实用新型的工作过程如下：

当夹持较长的铝型材时，通过转动固定螺栓26，通过转动转动块21，固定螺栓26在调节槽15的内部进行移动，调节夹持块23夹持的角度，反向转动固定螺栓26，使转动块21固定在放置架14的内部，将较长的铝型材放置在三个夹持块23的内部，且通过夹持块23的转向，可适合夹持较长的铝型材不同方位的部位，使三个夹持块23可对较长异形的铝型材进行夹持，启动有杆气缸31，使固定架32在支撑架13的内部进行移动，卡接板43拉动拉动杆24，使夹持块23移入限位槽22的内部，夹持块23对铝材块5进行夹持，夹持更加稳定，提高铝材块5的喷涂效率，当夹持较短的铝型材，可同时夹持多个进行喷涂；

将需要对夹持组件2进行更换时，通过转动固定螺栓26，取出固定螺栓26，上拉拉动板41，使卡接板43上升，直接将夹持组件2从放置架14的内部进行拔出，安装时，将转动块21放入放置架14的内部，拉动拉动板41，使拉动杆24的一端位于卡接槽44的底部，放松，使卡接板43卡接在拉动杆24的侧边，通过使固定螺栓26安装在螺纹孔25的内部，将夹持组件2进行固定在放置架14的内部，安装拆卸便捷，更换夹持组件2便捷。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，包括固定基座(1)，其特征在于，所述固定基座(1)的侧边内部可拆卸安装有夹持组件(2)，所述固定基座(1)的内部活动安装有拉动装置(3)，所述夹持组件(2)的内部可拆卸安装有铝材块(5)。

2.根据权利要求1所述的铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，其特征在于，所述固定基座(1)包括转动驱动(11)，所述转动驱动(11)的侧边固定安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的侧边固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的侧边固定安装有放置架(14)，所述放置架(14)的侧边开设有调节槽(15)。

3.根据权利要求1所述的铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括转动块(21)，所述转动块(21)的内部开设有限位槽(22)，所述转动块(21)的一端开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)的内部螺纹安装有固定螺栓(26)，所述限位槽(22)的内部活动套接有拉动杆(24)，所述拉动杆(24)活动安装在支撑架(13)的侧边，所述拉动杆(24)的侧边固定安装有夹持块(23)，所述夹持块(23)活动安装在限位槽(22)的内部，所述转动块(21)活动安装在放置架(14)的内部，所述固定螺栓(26)活动安装在调节槽(15)的内部，所述夹持块(23)的材质为弹性铁片。

4.根据权利要求1所述的铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，其特征在于，所述拉动装置(3)包括有杆气缸(31)，所述有杆气缸(31)的侧边固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)的底部开设有活动槽(33)，所述活动槽(33)的内部活动安装有卡接组件(4)，所述有杆气缸(31)固定安装在转动轴(12)一端的顶部，所述固定架(32)活动安装在支撑架(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的铝型材表面喷涂用多方位夹持装置，其特征在于，所述卡接组件(4)包括拉动板(41)，所述拉动板(41)的底部固定安装有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的底部固定安装有卡接板(43)，所述卡接板(43)的底部开设有卡接槽(44)，所述支撑杆(42)的外表面活动套接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)的底部固定安装在卡接板(43)，所述复位弹簧(45)的另外一端固定安装在活动槽(33)的顶部，所述支撑杆(42)活动安装在固定架(32)的内部，所述拉动板(41)活动安装在固定架(32)的顶部，所述卡接槽(44)活动套接在拉动杆(24)的一端。

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