CN218872363U - 一种矿石开采破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体为一种矿石开采破碎装置，包括破碎部和两个除尘部；壳体的中心处开设有用于储存水源以过滤粉尘的储水腔，储水腔的两侧均开设有排气腔；插板上的开口内安装有用于过滤粉尘的滤尘网；壳体的底面两侧处均安装有用于引导气流流动且与排气腔相连通的风机；通过设置的除尘部：即风机带动破碎箱内的粉尘气体经进气管进入至储水腔内，在储水腔内水体的作用下，部分粉尘可以被水体吸附，达到初步的除尘效果，而余下的粉尘气体经过多层的滤尘网后，可以对粉尘进行二次过滤；该设计便于对破碎矿石时产生的粉尘进行多次过滤，可以达到更好的除尘效果。

Description

一种矿石开采破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体为一种矿石开采破碎装置。

背景技术

在矿石开采的过程中，需要使用到破碎设备，将开采出的矿石进行初步的破碎，再将破碎后的矿石对外输送；破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其主要通过挤压和弯曲作用等方式将矿石破碎成小块颗粒。

授权公告号为CN206121870U的实用新型专利公开了矿石破碎装置，该矿石破碎装置包括一机架；一机壳，机壳固定在机架上，机壳的顶部设置有一进料口，机壳的底部设置有一出料口，机壳的一侧壁上设置有一开口，开口上可开合的安装有一用于将开口封闭的盖板；若干个破碎鼓，若干个破碎鼓均设置在机壳内且分为上下两排，两排破碎鼓上下交错分布，每个破碎鼓均由第一电机驱动而转动，每个破碎鼓的表面均设置有破碎齿；所述的机壳的一侧壁上设置有一除尘口，除尘口上安装有一用于将机壳内的灰尘吸出的除尘风机，除尘风机上设置有一除尘布袋。

虽然该矿石破碎装置通过设置的除尘风机和除尘布袋用于除尘，但是在破碎矿石时，产生粉尘数量较多，仅依靠除尘布袋难以满足除尘的需求，同时由于粉尘量较大，使用除尘布袋需要频繁更换，否则除尘布袋对粉尘的过滤效果会逐渐降低，因此除尘布袋的使用不足以实现更好的除尘效果，鉴于此，我们提出一种矿石开采破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石开采破碎装置，以解决上述背景技术中提出的除尘布袋的使用不足以实现更好的除尘效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿石开采破碎装置，包括破碎部和两个除尘部；

破碎部，用于破碎矿石；包括破碎箱，破碎箱的内部转动安装有四个矩阵式分布且用于破碎矿石的破碎辊；破碎箱的两侧内壁位于破碎辊的上方处均安装有挡料板；

除尘部，用于清除破碎矿石产生的粉尘，分别设置于破碎箱的下方两侧处；包括壳体，壳体的中心处开设有用于储存水源以过滤粉尘的储水腔，储水腔的两侧均开设有排气腔；储水腔内竖直安装有用于粉尘气体输送的进气管，进气管的上端穿过壳体并且进气管的进气口与破碎箱的内部相连通，进气管中设置有进气扇；排气腔内水平安装有两个可拆卸的插板，插板的一端穿过壳体并突出至外界，插板上的开口内安装有用于过滤粉尘的滤尘网；壳体的底面两侧处均安装有用于引导气流流动且与排气腔相连通的风机。

优选的，所述破碎箱的底端处安装有工作台，工作台的顶面位于破碎箱两侧处均安装有电机，且电机的输出轴通过第二连接部驱动下方的破碎辊转动，下方的破碎辊通过第一连接部驱动上方的破碎辊转动。

优选的，所述第一连接部包括两个对称分布的齿轮，且两个齿轮分别与上下相邻的两个破碎辊的辊轴同轴键连接，两个齿轮之间还啮合有用于传动的齿带。

优选的，所述第二连接部包括两个链轮，两个链轮分别与下方的破碎辊的辊轴和电机的输出轴同轴键连接，两个链轮还啮合有用于传动的链条。

优选的，所述挡料板为向下倾斜设置，且挡料板较低的一端延伸至破碎辊的上方。

优选的，所述进气管的整体形状呈F型，且进气管的底端延伸至储水腔的底端处。

优选的，所述壳体的一侧壁设有添水口，壳体的底面设有排污口，添水口和排污口均与储水腔相连通，且排污口上设有堵头。

优选的，所述破碎箱的顶面安装有用于投入矿石的投料口，破碎箱的底面开设有用于排出矿石的排料口。

优选的，所述排气腔的一侧壁上嵌设有第一磁条，插板靠近第一磁条的一侧壁上均嵌设有第二磁条，且第一磁条与第二磁条磁性连接。

优选的，所述排气腔的两侧内壁上还安装有多个用于支撑插板的支撑条，且支撑条的顶面与插板的底面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的除尘部：即风机带动破碎箱内的粉尘气体经进气管进入至储水腔内，在储水腔内水体的作用下，部分粉尘可以被水体吸附，达到初步的除尘效果，而余下的粉尘气体经过多层的滤尘网后，可以对粉尘进行二次过滤；该设计便于对破碎矿石时产生的粉尘进行多次过滤，可以达到更好的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中破碎部的结构剖视；

图3为本实用新型中破碎辊的结构示意图；

图4为本实用新型中除尘部的结构示意图；

图5为本实用新型中除尘部的结构剖视图；

图6为本实用新型中插板的结构示意图。

图中：

1、破碎部；11、破碎箱；111、挡料板；12、投料口；13、破碎辊；14、第一连接部；15、电机；16、第二连接部；

2、除尘部；21、壳体；211、储水腔；2111、排污口；2112、添水口；212、排气腔；2121、第一磁条；2122、支撑条；22、进气管；23、风机；24、插板；241、第二磁条；25、滤尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种矿石开采破碎装置，包括破碎部1和两个除尘部2。破碎部1，用于破碎矿石；包括破碎箱11，破碎箱11的内部转动安装有四个矩阵式分布且用于破碎矿石的破碎辊13；破碎箱11的两侧内壁位于破碎辊13的上方处均安装有挡料板111；破碎箱11的底端处安装有工作台，破碎箱11通过螺栓与工作台固定连接，工作台的顶面位于破碎箱11两侧处均安装有电机15，电机15通过螺栓与工作台固定连接，且电机15的输出轴通过第二连接部16驱动下方的破碎辊13转动，下方的破碎辊13通过第一连接部14驱动上方的破碎辊13转动。

进一步的，第一连接部14包括两个对称分布的齿轮，且两个齿轮分别与上下相邻的两个破碎辊13的辊轴同轴键连接，两个齿轮之间还啮合有用于传动的齿带，当下方的破碎辊13转动时，可以通过齿轮与齿带的配合带动上方的破碎辊转动，便于对矿石破碎。

进一步的，第二连接部16包括两个链轮，两个链轮分别与下方的破碎辊13的辊轴和电机15的输出轴同轴键连接，两个链轮还啮合有用于传动的链条，该设计便于通过电机15驱动下方的破碎辊13转动，便于通过破碎辊13对矿石进行破碎。

在本实施例中，所述挡料板111为向下倾斜设置，且挡料板111较低的一端延伸至破碎辊13的上方，挡料板111的设置对落下的矿石起到限位作用，便于矿石落在两个破碎辊13之间处进行破碎。

在本实施例中，破碎箱11的顶面安装有用于投入矿石的投料口12，破碎箱11的底面开设有用于排出矿石的排料口，投料口12的设置便于投入矿石进行破碎，排料口的设置便于排出破碎后的矿石。

请参阅图4-6，除尘部2，用于清除破碎矿石产生的粉尘，分别设置于破碎箱11的下方两侧处；包括壳体21，壳体21的中心处开设有用于储存水源以过滤粉尘的储水腔211，储水腔211的两侧均开设有排气腔212；储水腔211内竖直安装有用于粉尘气体输送的进气管22，进气管22通过螺栓分别与破碎箱11和壳体21固定连接，进气管22的上端穿过壳体21并且进气管22的进气口与破碎箱11的内部相连通，进气管22中设置有进气扇；排气腔212内水平安装有两个可拆卸的插板24，插板24的一端穿过壳体21并突出至外界，插板24上的开口内安装有用于过滤粉尘的滤尘网25，滤尘网25与插板24通过螺栓固定连接；壳体21的底面两侧处均安装有用于引导气流流动且与排气腔212相连通的风机23，风机23通过螺栓与壳体21固定连接。

进一步的，排气腔212的一侧壁上嵌设有第一磁条2121，插板24靠近第一磁条2121的一侧壁上均嵌设有第二磁条241，且第一磁条2121与第二磁条241磁性连接，通过第一磁条2121与第二磁条241的配合，便于将插板24限制在壳体21上，便于对插板24进行拆装。

在本实施例中，进气管22的整体形状呈F型，且进气管22的底端延伸至储水腔211的底端处，该设计便于进气管22可以更好地将破碎箱11内的粉尘引导至壳体21内进行除尘。

在本实施例中，所述壳体21的一侧壁设有添水口2112，壳体21的底面设有排污口2111，添水口2112和排污口2111均与储水腔211相连通，且排污口2111上设有堵头，添水口2112的设置便于向储水腔211内添加水源，排污口2111的设置便于排出混杂有粉尘的污水。

在本实施例中，排气腔212的两侧内壁上还安装有多个用于支撑插板24的支撑条2122，且支撑条2122的顶面与插板24的底面相贴合，支撑条2122的设置对插板24起到了支撑作用，保证了插板24的稳定性。

需要补充的是，本实施例中位于同一水平面上的两个破碎辊13为同步相对转动，当矿石落在两个破碎辊13之间处，通过两个破碎辊13的同步相对转动，即可对矿石进行破碎。

值得说明的是，本实施例中的电机15和风机23为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通电机15和风机23的电源，电机15和风机23开始工作，电机15的输出轴转动带动破碎辊13转动，随后使用人员将矿石经投料口12投入至破碎箱11内，矿石落在两个破碎辊13之间处，随着破碎辊13的转动，矿石即被破碎，破碎的矿石同步经排料口排出，同时风机23开始工作，破碎箱11内的粉尘经进气管22进入至壳体21内，同时粉尘进入至储水腔211内的水源中，粉尘经过水源时，部分粉尘被水源吸附，同时余下的粉尘进入至两侧的排气腔212内，粉尘同时经过滤尘网25，在滤尘网25的过滤下，粉尘即被滤尘网25拦截和过滤，最后过滤后的气体即经风机23排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种矿石开采破碎装置，包括破碎部（1）和两个除尘部（2），其特征在于：

破碎部（1），用于破碎矿石；包括破碎箱（11），破碎箱（11）的内部转动安装有四个矩阵式分布且用于破碎矿石的破碎辊（13）；破碎箱（11）的两侧内壁位于破碎辊（13）的上方处均安装有挡料板（111）；所述破碎箱（11）的顶面安装有用于投入矿石的投料口（12），破碎箱（11）的底面开设有用于排出矿石的排料口；所述破碎箱（11）的底端处安装有工作台，工作台的顶面位于破碎箱（11）两侧处均安装有电机（15），且电机（15）的输出轴通过第二连接部（16）驱动下方的破碎辊（13）转动，下方的破碎辊（13）通过第一连接部（14）驱动上方的破碎辊（13）转动；

除尘部（2），用于清除破碎矿石产生的粉尘，分别设置于破碎箱（11）的下方两侧处；包括壳体（21），壳体（21）的中心处开设有用于储存水源以过滤粉尘的储水腔（211），储水腔（211）的两侧均开设有排气腔（212）；储水腔（211）内竖直安装有用于粉尘气体输送的进气管（22），进气管（22）的上端穿过壳体（21）并且进气管（22）的进气口与破碎箱（11）的内部相连通，进气管（22）中设置有进气扇；排气腔（212）内水平安装有两个可拆卸的插板（24），插板（24）的一端穿过壳体（21）并突出至外界，插板（24）上的开口内安装有用于过滤粉尘的滤尘网（25）；壳体（21）的底面两侧处均安装有用于引导气流流动且与排气腔（212）相连通的风机（23）；所述壳体（21）的一侧壁设有添水口（2112），壳体（21）的底面设有排污口（2111），添水口（2112）和排污口（2111）均与储水腔（211）相连通，且排污口（2111）上设有堵头。

2.根据权利要求1所述的矿石开采破碎装置，其特征在于：所述第一连接部（14）包括两个对称分布的齿轮，且两个齿轮分别与上下相邻的两个破碎辊（13）的辊轴同轴键连接，两个齿轮之间还啮合有用于传动的齿带。

3.根据权利要求1所述的矿石开采破碎装置，其特征在于：所述第二连接部（16）包括两个链轮，两个链轮分别与下方的破碎辊（13）的辊轴和电机（15）的输出轴同轴键连接，两个链轮还啮合有用于传动的链条。

4.根据权利要求1所述的矿石开采破碎装置，其特征在于：所述挡料板（111）为向下倾斜设置，且挡料板（111）较低的一端延伸至破碎辊（13）的上方。

5.根据权利要求1所述的矿石开采破碎装置，其特征在于：所述进气管（22）的整体形状呈F型，且进气管（22）的底端延伸至储水腔（211）的底端处。

6.根据权利要求1所述的矿石开采破碎装置，其特征在于：所述排气腔（212）的一侧壁上嵌设有第一磁条（2121），插板（24）靠近第一磁条（2121）的一侧壁上均嵌设有第二磁条（241），且第一磁条（2121）与第二磁条（241）磁性连接。

7.根据权利要求1所述的矿石开采破碎装置，其特征在于：所述排气腔（212）的两侧内壁上还安装有多个用于支撑插板（24）的支撑条（2122），且支撑条（2122）的顶面与插板（24）的底面相贴合。

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