CN219816989U - 一种新型磷矿精选筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷矿筛选技术领域，具体为一种新型磷矿精选筛选装置，包括筛选部和除尘部；壳体的内部两侧均开设有储水腔，两个储水腔之间开设有储尘腔，且储水腔与储尘腔通过隔板分隔；两个储水腔之间的上方处安装有可拆卸的活动板，活动板的开口内安装有用于除尘的滤尘网；在风机的负压作用下，箱体内的粉尘即进入至储尘腔内，同时粉尘经多个弯管进入至储水腔内的水体中，在水体的作用下，即可吸附部分粉尘，而粉尘脱离水体后经过滤尘网的再次过滤，即可对粉尘进行再次拦截和吸附；该设计方便对筛选磷矿时产生的粉尘进行过滤处理，不仅处理效果好，而且处理粉尘无需筛选设备停机，保证了对磷矿的筛选效率。

Description

一种新型磷矿精选筛选装置

技术领域

本实用新型涉及磷矿筛选技术领域，具体为一种新型磷矿精选筛选装置。

背景技术

磷矿是一种重要的化工矿物原料，可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，广泛应用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。目前，在磷矿的加工过程中，需要对磷矿进行筛选处理。

授权公告号为CN210497200U的实用新型专利公开了一种矿山振动筛的防尘装置，该矿山振动筛的防尘装置包括一筛箱，该筛箱的顶部设置有进料斗；一振动筛组件，该振动筛组件位于进料斗的下方，所述振动筛组件包括上层筛网、静电除尘网和下层筛网，所述下层筛网位于上层筛网的下方，所述上层筛网和下层筛网之间设置有静电除尘网，所述静电除尘网的外周通过螺栓固定或焊接的方式固定在下层筛网上，所述静电除尘网的一端通过导线连接有静电发生器；由于采用了双层筛网，且双层筛网之间设置静电除尘网，因此，在对矿石进行振动筛选的过程中，筛选产生的粉尘可以吸附在静电除尘网上，有效解决了矿用振动筛在振动筛选过程中会产生大量粉尘的问题，进而可以避免粉尘污染矿上作业环境，减小了粉尘对人体的健康的伤害。

虽然该矿山振动筛的防尘装置通过设置的静电除尘网，便于减少筛选矿石时产生的粉尘，但是其使用时存在缺陷：筛选磷矿时产生的粉尘量较大，而该静电除尘网仅可对粉尘进行吸附处理，随着使用时间的增加，静电除尘网上堆积的粉尘会越来越多，会使得对粉尘的吸附能力越来越差，而要对静电除尘网进行清理需要筛选设备停机，该操作会影响到磷矿的筛选效率，鉴于此，我们提出一种新型磷矿精选筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磷矿精选筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型磷矿精选筛选装置，包括筛选部和除尘部；

所述筛选部，用于筛选磷矿；包括顶面开口的箱体，箱体的开口内倾斜安装有筛网，箱体的前侧壁和后侧壁均安装有排料槽，箱体左右两侧均安装有两个连接架；箱体的底面安装有振动电机；箱体的上方安装有可拆卸的盖板，盖板的后端处安装有投料斗；

所述除尘部，用于清除筛选磷矿时产生的粉尘，设置于箱体的上方；包括壳体，壳体的内部两侧均开设有储水腔，两个储水腔之间开设有储尘腔，且储水腔与储尘腔通过隔板分隔。

优选的，箱体的底面四角处均安装有支杆，支杆的顶端安装有与连接架滑动连接的连杆，连杆上同轴安装有两个限位环，连杆上位于两个限位环之间处套设有两个用于抵紧连接架的弹簧。

优选的，所述壳体的顶面安装有两个风机；储水腔与储尘腔之间通过多个弯管相连通，壳体的底面安装有多个用于连通箱体内腔和储尘腔的连接管；两个储水腔之间的上方处安装有可拆卸的活动板，活动板的两端穿过壳体并突出至外界，活动板的开口内安装有用于除尘的滤尘网。

优选的，所述壳体的内腔两侧壁位于活动板的下方处均安装有用于支撑活动板的支撑条，且支撑条与壳体通过螺栓固定连接。

优选的，所述活动板上靠近四角处均安装有用于防止活动板脱离壳体的限位螺栓，且限位螺栓与活动板螺纹连接。

优选的，相邻的两个所述支杆之间处均安装有拉杆，且拉杆的两端通过螺栓与支杆固定连接。

优选的，所述壳体的前端面下方处安装有用于排污的排水管，排水管的上方安装有进水管，排水管和进水管均与储水腔相连通，且排水管上安装有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的筛选部和除尘部：一方面，振动电机驱动箱体振动，在筛网的作用下，对磷矿进行精选筛选；另一方面，在风机的负压作用下，箱体内的粉尘即进入至储尘腔内，同时粉尘经多个弯管进入至储水腔内的水体中，在水体的作用下，即可吸附部分粉尘，而粉尘脱离水体后经过滤尘网的再次过滤，即可对粉尘进行再次拦截和吸附；该设计方便对筛选磷矿时产生的粉尘进行过滤处理，不仅处理效果好，而且处理粉尘无需筛选设备停机，保证了对磷矿的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中筛选部的结构剖视图；

图3为本实用新型中筛选部的部分结构示意图；

图4为本实用新型中除尘部的结构剖视图之一；

图5为本实用新型中除尘部的结构剖视图之二；

图6为本实用新型中活动板的结构示意图。

图中：

1、筛选部；10、箱体；11、筛网；12、排料槽；13、连接架；14、支杆；141、连杆；142、弹簧；143、限位环；15、拉杆；16、振动电机；17、盖板；18、投料斗；

2、除尘部；20、壳体；201、储水腔；202、储尘腔；203、支撑条；21、连接管；22、风机；23、弯管；24、活动板；241、滤尘网；242、限位螺栓；25、进水管；26、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图3，一种新型磷矿精选筛选装置，包括筛选部1和除尘部2。筛选部1，用于筛选磷矿；包括顶面开口的箱体10，箱体10的开口内倾斜安装有筛网11，箱体10的前侧壁和后侧壁均安装有排料槽12，箱体10左右两侧均安装有两个连接架13；箱体10的底面安装有振动电机16；箱体10的上方安装有可拆卸的盖板17，盖板17的后端处安装有投料斗18；箱体10的底面四角处均安装有支杆14，支杆14的顶端安装有与连接架13滑动连接的连杆141，连杆141上同轴安装有两个限位环143，连杆141上位于两个限位环143之间处套设有两个用于抵紧连接架13的弹簧142。

通过上述设置，在振动电机16的作用下，便于带动箱体10和筛网11振动，便于通过筛网11对磷矿进行筛选。

在本实施例中，相邻的两个支杆14之间处均安装有拉杆15，且拉杆15的两端通过螺栓与支杆14固定连接，拉杆15的设置增加了多个支杆14的结构强度，提高了对筛选部1的支撑效果。

请参阅图4-图6，除尘部2，用于清除筛选磷矿时产生的粉尘，设置于箱体10的上方；包括壳体20，壳体20的内部两侧均开设有储水腔201，两个储水腔201之间开设有储尘腔202，且储水腔201与储尘腔202通过隔板分隔；壳体20的顶面安装有两个风机22；储水腔201与储尘腔202之间通过多个弯管23相连通，壳体20的底面安装有多个用于连通箱体10内腔和储尘腔202的连接管21；两个储水腔201之间的上方处安装有可拆卸的活动板24，活动板24的两端穿过壳体20并突出至外界，活动板24的开口内安装有用于除尘的滤尘网241。

通过上述设置，在风机22的负压作用下，箱体10内的粉尘即进入至储尘腔202内，同时粉尘经多个弯管23进入至储水腔201内的水体中，在水体的作用下，即可吸附部分粉尘，而粉尘脱离水体后经过滤尘网241的再次过滤，即可对粉尘进行再次拦截和吸附；

在本实施例中，壳体20的内腔两侧壁位于活动板24的下方处均安装有用于支撑活动板24的支撑条203，且支撑条203与壳体20通过螺栓固定连接，支撑条203的设置对活动板24起到了支撑的作用，保证了活动板24的稳定性。

在本实施例中，活动板24上靠近四角处均安装有用于防止活动板24脱离壳体20的限位螺栓242，且限位螺栓242与活动板24螺纹连接，限位螺栓242的设置对活动板24起到了限位作用，避免活动板24脱离壳体20。

在本实施例中，壳体20的前端面下方处安装有用于排污的排水管26，排水管26的上方安装有进水管25，排水管26和进水管25均与储水腔201相连通，且排水管26上安装有堵头，进水管25的设置便于向壳体20内添加水源，而排水管26便于排出混合有粉尘的污水。

需要补充的是，本实施例中位于前侧的排料槽12用于排出筛网11上被拦截的磷矿，位于后侧的排料槽12用于排出筛网11筛选后落下的精选磷矿，而箱体10的内底部呈后侧低、前侧高，该设计便于通过后侧的排料槽12排出精选磷矿。

值得说明的是，本实施例中的振动电机16和风机22为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通振动电机16和风机22的电源，振动电机16和风机22开始工作，振动电机16带动箱体10振动，同时使用人员将磷矿倒入投料斗18内，磷矿即掉落在筛网11上，随着筛网11的振动，小颗粒的磷矿即通过筛网11下落，并经后侧的排料槽12排出至外界，而大颗粒的磷矿即沿倾斜的筛网11向前侧滚动，并经前侧的排料槽12排出；与此同时，风机22引导气流流动，同时箱体10内的粉尘即经多个连接管21进入至储尘腔202内，粉尘同时经多个弯管23进入至储水腔201的水体中，水体即对粉尘进行吸附，当粉尘脱离水体后，粉尘经过滤尘网241，在滤尘网241的作用下，粉尘即被滤尘网241拦截和过滤，最后过滤后的气体经风机22排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型磷矿精选筛选装置，包括筛选部(1)和除尘部(2)，其特征在于：

所述筛选部(1)，用于筛选磷矿；包括顶面开口的箱体(10)，箱体(10)的开口内倾斜安装有筛网(11)，箱体(10)的前侧壁和后侧壁均安装有排料槽(12)，箱体(10)左右两侧均安装有两个连接架(13)；箱体(10)的底面安装有振动电机(16)；箱体(10)的上方安装有可拆卸的盖板(17)，盖板(17)的后端处安装有投料斗(18)；

所述除尘部(2)，用于清除筛选磷矿时产生的粉尘，设置于箱体(10)的上方；包括壳体(20)，壳体(20)的内部两侧均开设有储水腔(201)，两个储水腔(201)之间开设有储尘腔(202)，且储水腔(201)与储尘腔(202)通过隔板分隔。

2.根据权利要求1所述的新型磷矿精选筛选装置，其特征在于：箱体(10)的底面四角处均安装有支杆(14)，支杆(14)的顶端安装有与连接架(13)滑动连接的连杆(141)，连杆(141)上同轴安装有两个限位环(143)，连杆(141)上位于两个限位环(143)之间处套设有两个用于抵紧连接架(13)的弹簧(142)。

3.根据权利要求1所述的新型磷矿精选筛选装置，其特征在于：所述壳体(20)的顶面安装有两个风机(22)；储水腔(201)与储尘腔(202)之间通过多个弯管(23)相连通，壳体(20)的底面安装有多个用于连通箱体(10)内腔和储尘腔(202)的连接管(21)；两个储水腔(201)之间的上方处安装有可拆卸的活动板(24)，活动板(24)的两端穿过壳体(20)并突出至外界，活动板(24)的开口内安装有用于除尘的滤尘网(241)。

4.根据权利要求1所述的新型磷矿精选筛选装置，其特征在于：所述壳体(20)的内腔两侧壁位于活动板(24)的下方处均安装有用于支撑活动板(24)的支撑条(203)，且支撑条(203)与壳体(20)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的新型磷矿精选筛选装置，其特征在于：所述活动板(24)上靠近四角处均安装有用于防止活动板(24)脱离壳体(20)的限位螺栓(242)，且限位螺栓(242)与活动板(24)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的新型磷矿精选筛选装置，其特征在于：相邻的两个所述支杆(14)之间处均安装有拉杆(15)，且拉杆(15)的两端通过螺栓与支杆(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型磷矿精选筛选装置，其特征在于：所述壳体(20)的前端面下方处安装有用于排污的排水管(26)，排水管(26)的上方安装有进水管(25)，排水管(26)和进水管(25)均与储水腔(201)相连通，且排水管(26)上安装有堵头。