CN218871343U - 大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，包括支架、煮锅以及漏锅，所述支架的顶部固定安装有煮锅，煮锅为顶部开口设置的矩形体，煮锅内活动设有漏锅；所述支架的底部呈矩形设置，同时支架的前端竖直向上延伸设有立柱，立柱的侧部固定连接有一斜支撑，斜支撑的底部与支架的顶部固定连接，斜支撑起到了提高立柱的支撑强度的作用；所述斜支撑的顶部固定安装有第一转动座，第一转动座上转动连接有转动臂；本实用新型可以方便工人取出漏锅内的肉制品；同时采用漏锅盛放肉料，方便肉料和卤水的分离，方便从卤水中去除肉料，同时也可以防止在肉料掉落在煮锅中难以找寻。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构。
背景技术
卤水制品的分布很广，在我国大部分城市盛行，但对卤味菜肴钟爱地区主要分布在东北、江浙、闽粤、川湘一带。卤肉，又称之为卤菜，是将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴；一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类。川卤在全国最普遍，多以红卤为主，潮汕地区卤肉最为出名；卤肉制品在加工时需要进行长时间的煮制，一般通过大容量的不锈钢桶，对卤肉制品进行煮制，因为这种钢桶比较深使得卤肉的取出不够方便，效率较低，对于食品加工厂这种加工量特别大的模式，无法满足工厂产业化的生产需求。
因此，我们研发了一种方便卤肉制品在卤肉锅中取出的装置，以满足工厂大批量卤肉的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，包括支架、煮锅以及漏锅，所述支架的顶部固定安装有煮锅，煮锅为顶部开口设置的矩形体，煮锅内活动设有漏锅；所述支架的底部呈矩形设置，同时支架的前端竖直向上延伸设有立柱，立柱的侧部固定连接有一斜支撑，斜支撑的底部与支架的顶部固定连接，斜支撑起到了提高立柱的支撑强度的作用；所述斜支撑的顶部固定安装有第一转动座，第一转动座上转动连接有转动臂；所述支架的顶部还固定安装有第二转动座，第二转动座的顶部转动连接有电缸的尾部，支架的底部外侧还固定安装有第三转动座，电缸的输出轴转动连接在第三转动座的底部；所述漏锅至少包括一矩形的顶框，顶框的底部矩形的前板、矩形的底板、弧形的后板以及两块侧板；顶框顶部前端固定连接有安装块，安装块与转动臂的内侧固定连接。
进一步的，所述煮锅的一侧开设有排水管，排水管上安装有阀门。
进一步的，所述煮锅的底部还固定安装有电加热器。
进一步的，所述电加热器可以为电热管。
进一步的，所述前板、底板、后板以及侧板均为冲孔板，前板、底板以及后板可以一体成型设置。
进一步的，所述漏锅的前端还设有出料斗，出料斗固定连接在顶框上，出料斗的中部下凹设置，方便物料的归集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电缸的伸缩即可控制转动臂的摆动，随着转动臂的摆动，漏锅抬起露出煮锅，此时工人可以方便的取出漏锅内的肉制品；同时采用漏锅盛放肉料，方便肉料和卤水的分离，方便从卤水中去除肉料，同时也可以防止在肉料掉落在煮锅中难以找寻。
附图说明
图1为大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构的俯视图。
图2为大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构的侧视图。
图3为大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构的结构示意图。
图4为大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构中漏锅抬起时的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，包括支架100、煮锅200以及漏锅300，所述支架100的顶部固定安装有煮锅200，煮锅200 为顶部开口设置的矩形体，煮锅200内活动设有漏锅300；
其中煮锅200的一侧开设有排水管201，排水管201上安装有阀门，同时煮锅200的底部还固定安装有电加热器202；电加热器202可以为电热管；
所述支架100的底部呈矩形设置，同时支架100的前端竖直向上延伸设有立柱101，立柱101的侧部固定连接有一斜支撑102，斜支撑102的底部与支架100的顶部固定连接，斜支撑102起到了提高立柱101的支撑强度的作用；
所述斜支撑102的顶部固定安装有第一转动座103，第一转动座103上转动连接有转动臂104；所述支架100的顶部还固定安装有第二转动座105，第二转动座105的顶部转动连接有电缸106的尾部，支架100的底部外侧还固定安装有第三转动座107，电缸106的输出轴转动连接在第三转动座107的底部，通过电缸106的伸缩即可控制转动臂104的摆动；电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时保留了伺服电机最佳优点：精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制；适用于食品加工厂这种无气源不方便采用气缸的场所，同时相较于液压缸，电缸也较为清洁，不会发生液压缸泄漏液压油泄漏污染环境的问题；
所述漏锅300至少包括一矩形的顶框301，顶框301的底部矩形的前板302、矩形的底板303、弧形的后板304以及两块侧板305；前板302、底板 303、后板304以及侧板305均为冲孔板，前板302、底板303以及后板304 可以一体成型设置；顶框301顶部前端固定连接有安装块306，安装块306与转动臂104的内侧固定连接；
进一步的，所述漏锅300的前端还设有出料斗307，出料斗307固定连接在顶框301上，出料斗307的中部下凹设置，方便物料的归集；
如图4所示，随着转动臂104的摆动，漏锅300抬起露出煮锅200，此时工人可以方便的取出漏锅300内的肉制品。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，包括支架、煮锅以及漏锅，其特征在于，所述支架的顶部固定安装有煮锅，煮锅为顶部开口设置的矩形体，煮锅内活动设有漏锅；所述支架的底部呈矩形设置，同时支架的前端竖直向上延伸设有立柱，立柱的侧部固定连接有一斜支撑，斜支撑的底部与支架的顶部固定连接，斜支撑起到了提高立柱的支撑强度的作用；所述斜支撑的顶部固定安装有第一转动座，第一转动座上转动连接有转动臂；所述支架的顶部还固定安装有第二转动座，第二转动座的顶部转动连接有电缸的尾部，支架的底部外侧还固定安装有第三转动座，电缸的输出轴转动连接在第三转动座的底部；所述漏锅至少包括一矩形的顶框，顶框的底部矩形的前板、矩形的底板、弧形的后板以及两块侧板；顶框顶部前端固定连接有安装块，安装块与转动臂的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，其特征在于，所述煮锅的一侧开设有排水管，排水管上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，其特征在于，所述煮锅的底部还固定安装有电加热器。
4.根据权利要求3所述的大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，其特征在于，所述电加热器可以为电热管。
5.根据权利要求1所述的大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，其特征在于，所述前板、底板、后板以及侧板均为冲孔板，前板、底板以及后板一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的大容量肉制品卤制用煮制机的上下料结构，其特征在于，所述漏锅的前端还设有出料斗，出料斗固定连接在顶框上，出料斗的中部下凹设置，方便物料的归集。
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