CN218867258U - 三明治结构的电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池包技术领域，尤其是涉及一种三明治结构的电池包，包括：上盖、下盖以及至少一个模组组件；其中，沿着模组组件的高度方向，上盖设置于模组组件的顶部，下盖设置于模组组件的底部，且上盖和下盖分别与模组组件通过胶粘相连接。本申请提供了一种三明治结构的电池包，将上、下盖、模组组件使用胶水粘接到一起，模组充分地参与到电池包的整体刚度，进而可大大提升电池包的整体刚度，此外，由于采用胶粘的方式，大大节省了零部件的数量，有助于降低成本，而且胶粘的方式也大大降低了装配工艺的难度，此外，还有助于提升体积利用率及容积利用率。

Description

三明治结构的电池包

技术领域

本申请涉及电池包技术领域，尤其是涉及一种三明治结构的电池包。

背景技术

目前，新能源汽车领域中电池包多采用模组形式装箱处理，即大模组/VDA/MED模组进行装箱封盖处理，模组独立于箱，对电池包的刚度的贡献较小。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种三明治结构的电池包，在一定程度上解决了现有技术中存在的新能源汽车领域中电池包多采用模组形式装箱处理，模组独立于箱，对电池包的刚度的贡献较小的技术问题。

本申请提供了一种三明治结构的电池包，包括：上盖、下盖以及至少一个模组组件；其中，沿着所述模组组件的高度方向，所述上盖设置于所述模组组件的顶部，所述下盖设置于所述模组组件的底部，且所述上盖和所述下盖分别与所述模组组件通过胶粘相连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述模组组件包括上支撑架、下支撑架、电芯以及汇流排；

其中，沿着所述下支撑架的高度方向且由上向下，所述下支撑架形成有相连通的安装槽以及导风通道，所述电芯设置于所述安装槽内；

沿着所述电芯的高度方向，所述上支撑架设置于所述电芯的顶部；

沿着所述上支撑架的高度方向，所述上支撑架形成有均贯穿其顶部和底部的安装槽和过孔，且所述安装槽的侧部与所述过孔的侧部相连通；所述汇流排设置于所述安装槽，且所述汇流排与通过所述过孔外露的所述电芯的极柱相连接；所述上支撑架还形成有辅助安装过孔；

所述上支撑架、所述下支撑架、所述电芯以及所述汇流排形成组装体，且所述组装体的侧部设置有侧板；所述导风通道通过辅助风道与所述组装体的内部空间相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述下支撑架包括安装板以及安装筒；其中，所述安装板形成有安装通孔，所述安装筒设置于所述安装通孔内；

所述安装筒的沿其高度方向形成有所述安装槽以及所述导风通道。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述下支撑架具有方形结构，所述导风通道的数量为多个，且多个所述导风通道沿着所述下支撑架的长度方向和宽度方向呈方形陈列排布；

方形阵列中每一行或者每一列的所述导风通道均配设有所述辅助风道，所述辅助风道沿着对应的行或者列延伸，以使得对应行或者列的所述导风通道彼此相连通并且与所述组装体的内部空间相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述上支撑架包括支撑板以及设置于所述支撑板的支撑筋板；其中，所述支撑板形成有所述过孔；所述支撑筋板与所述支撑板围设成所述安装槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述过孔的数量为多个，多个所述过孔呈方形阵列排布，且相邻的两行所述过孔以及相邻的两列所述过孔均交错设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑筋板包括第一支撑筋板以及第二支撑筋板；其中，所述第一支撑筋板设置于所述过孔的侧部并且朝向所述过孔延伸，所述第一支撑筋板的数量为两个，且两个所述第一支撑筋板以及所述支撑板围设成第一安装槽；

第二支撑筋板设置于所述过孔的侧部并且沿着方形阵列的行或者列的方向延伸，所述第二支撑筋板的数量为两个，且两个所述第二支撑筋板以及所述支撑板围设成第二安装槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述上盖以及所述下盖均形成有凹腔以及对接翻边。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述上盖和所述下盖的凹腔的内壁面均设置有防火绝缘涂层。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述模组组件中的至少一者形成U形的电连接结构，且所述U形的电连接结构的两侧部之间设置有绝缘分隔板件；

所述U形的电连接结构的两端分别设置有总汇流排；和/或

所述三明治结构的电池包还包括进水管路、出水管路、冷却水板以及泄压阀；其中，所述进水管路和所述出水管路均设置于所述模组组件的侧部，所述冷却水板嵌设于所述模组组件中，所述冷却水板形成有水道，且所述进水管路与所述水道的进口端通过管路相连通，所述出水管路与所述水道的出口端通过管路相连通；

所述泄压阀设置于所述上盖和/或所述下盖，且与所述模组组件、所述上盖以及所述下盖所围设成的内部空间相连通；和/或

所述上盖和所述下盖分别与所述模组组件通过胶粘相连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供了一种三明治结构的电池包，将上、下盖、模组组件使用胶水粘接到一起，模组充分地参与到电池包的整体刚度，进而可大大提升电池包的整体刚度，此外，由于采用胶粘的方式，大大节省了零部件的数量，有助于降低成本，而且胶粘的方式也大大降低了装配工艺的难度，此外，还有助于提升体积利用率及容积利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的下支撑架的结构示意图；

图2为图1在A处的放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的下支撑架的另一结构示意图；

图4为图3在B处的放大结构示意图；

图5为本申请实施例提供的上支撑架的结构示意图；

图6为图5在C处的放大结构示意图；

图7为本申请实施例提供的上支撑架与汇流排的装配图；

图8为本申请实施例提供的三明治结构的电池包的爆炸图；

图9为本申请实施例提供的模组组件的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的模组组件的部分结构示意图；

图11为本申请实施例提供的部分模组组件的另一部分结构示意图。

附图标记：

1-上盖；2-模组组件；21-上支撑架；211-支撑板；212-过孔；213-支撑筋板；2131-第一支撑筋板；2132-第二支撑筋板；22-下支撑架；221-安装板；222-安装筒；2221-安装槽；2222-导风通道；223-方形板；224-辅助风道；23-电芯；24-汇流排；25-金属连接片；26-总汇流排；27-进水管路；28-出水管路；29-管路；210-泄压阀；214-侧板；3-第一模组组件；4-第二模组组件；5-第三模组组件；6-下盖；7-防火绝缘涂层。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图11描述根据本申请一些实施例所述的三明治结构的电池包。

参见图8所示，本申请的实施例提供了一种三明治结构的电池包，包括：上盖1、下盖6以及至少一个模组组件2；

其中，沿着模组组件2的高度方向，上盖1设置于模组组件2的顶部，下盖6设置于模组组件2的底部，且上盖1和下盖6分别与模组组件2相连接。

基于以上描述的结构可知，本申请提供了一种三明治结构的电池包，对现有技术中的外箱体和内模组进行了重新设计，最终形成了上、下盖以及模组组件2的结构，并且将模组组件2直接与上、下盖连接在一起，模组组件2充分地参与到电池包的整体刚度，进而可大大提升电池包的整体刚度。

进一步，优选地，上盖1和下盖6分别与模组组件2通过胶粘相连接，由于采用胶粘的方式，大大节省了零部件的数量，有助于降低成本，而且胶粘的方式也大大降低了装配工艺的难度，此外，还有助于提升体积利用率及容积利用率。当然，不仅限于上述连接方式，还可采用卡接等连接方式。

在该实施例中，优选地，如图1至图7、图10和图11所示，模组组件2包括上支撑架21、下支撑架22、电芯23以及汇流排24；

其中，沿着下支撑架22的高度方向且由上向下，下支撑架22形成有相连通的安装槽2221以及导风通道2222，电芯23设置于安装槽2221内；

沿着电芯23的高度方向，上支撑架21设置于电芯23的顶部；

沿着上支撑架21的高度方向，上支撑架21形成有均贯穿其顶部和底部的安装槽2221和过孔212，且安装槽2221的侧部与过孔212的侧部相连通；汇流排24设置于安装槽2221，且汇流排24与通过过孔212外露的电芯23的极柱相连接；上支撑架21还形成有辅助安装过孔；

上支撑架21、下支撑架22、电芯23以及汇流排24形成组装体，且组装体的侧部设置有侧板214，且优选地，一共设置有四个侧板214，其中两个沿着组装体的长度方向延伸，其中两个沿着组装体的宽度方向延伸，其中沿着宽度方向延伸的两个侧板214也可称为端板；

导风通道2222通过辅助风道224与组装体的内部空间相连通，也就是说，在电芯23热失控时，可采用导风通道2222和辅助风道224将电芯23产生的气体快速排出到电池包内的整个大空间里，最后由泄压阀210排走。

根据以上描述的结构可知，模组组件2由下支撑架22、侧板214、上支撑架21组装而成，从上向下形成三个区域，顶部区域是汇流排区域，中间区域是密闭的电芯区域，底部区域则是为电芯23的防爆阀设置的导风区域。

其中，通过上支撑架21上的辅助安装过孔也即注胶孔向电芯区域灌胶，在电芯区域内形成一定的胶层，起到对电芯减震、支撑、防火绝缘的作用，同时灌封完成后电芯23、上支撑架21、下支撑架22以及侧板214成为一个刚性体，整体刚度得以提高。

电芯23的顶部安装的上支撑架21则起到如下的作用：(1)起到对汇流排24以及电路板进行支撑的作用；(2)令电池包的上盖1和汇流排24保持下文所述的支撑筋板213的高度的距离，从而保证电气间隙；(3)在电芯23的顶部涂装结构胶，而后压装上盖1时，使得灌封胶层厚度保持一致，也即起到控制胶层厚度的作用，并且起到保证电池包上表面的平整度的作用；(4)对电芯23的顶部进行固定；(4)将电芯23的外表面分为上、下两部分，控制上、下两部分的大小及比例，从而控制粘胶面积，控制电池包的整体刚度。

电芯23的底部安装的下支撑架22则起到如下的作用：(1)对电芯23的底部进行固定、支撑的作用；(2)为电芯23的防爆阀提供了导风用的通道，可以将产生的烟气快速导出，提升电池包的安全性以及可靠性；(4)起到对上盖1的物理空间绝缘的作用；(5)在电芯23的底部涂装结构胶，而后压装下盖6时，使得灌封胶层的厚度保持一致。

进一步，优选地，上支撑架21和下支撑架22均为塑料支架，满足支撑强度的同时，符合轻量化设计要求，而且具有绝缘的特性，提升电池包的安全性以及可靠性。

在该实施例中，优选地，如图1至图4所示，下支撑架22包括安装板221以及安装筒222；其中，安装板221形成有安装通孔，安装筒222设置于安装通孔内；

安装筒222的沿其高度方向形成有安装槽2221以及导风通道2222，且优选地，安装筒222的顶部延伸出一个安装槽2221的结构，安装筒222的内部形成了导风通道2222，且安装槽2221和导风通道2222通过过孔212相连通。

根据以上描述的结构可知，安装筒222的上部的安装槽2221能够安装、支撑电芯23，安装筒222自身的空腔还能形成导风通道2222，满足导风的要求。

进一步，优选地，安装筒222为圆形筒，安装筒222上部的安装槽2221为圆形槽，与圆柱电芯23相适配，且注意：圆形槽的直径大于安装筒222的圆筒部的直径，使得电芯23安装得更稳定，不会下落到导风通道2222。

在该实施例中，优选地，如图1和图3所示，下支撑架22具有方形结构，对应地，安装板221与下支撑架22相适配；

导风通道2222的数量为多个，且多个导风通道2222沿着下支撑架22的长度方向和宽度方向呈方形陈列排布，可见，在上述导风通道2222装满电芯23后，电芯23的排布更加规整，而且在有限的空间内，尽量布置多的电芯23。

方形阵列中每一行的导风通道2222均配设有辅助风道224，辅助风道224沿着对应的行或者列延伸，以使得对应行或者列的导风通道2222彼此相连通并且与外界连通，也就是说，每一行电芯23中，所有的电芯23下方的导风通道2222由前述的辅助风道224顺次相连用，而且辅助风道224沿着行一直延伸到支撑架的边沿处，可见，每一行电芯23下方的导风通道2222均是相连通，并且经由辅助风道224连通到整个电池包内部的大空间内，最后由泄压阀210排走，更加安全、可靠。

进一步，优选地，辅助风道224是由多个方形板223形成的结构，根据实际需要，进行组装。

在该实施例中，优选地，如图5至图7所示，上支撑架21包括支撑板211以及设置于支撑板211的支撑筋板213；其中，支撑板211形成有过孔212；支撑筋板213与支撑板211围设成安装槽2221。

根据以上描述的结构可知，当上支撑架21和电芯23组装在一起后，电芯23的顶部恰好对准过孔212，电芯23顶部的极柱则位于此过孔212内，在上述的安装槽2221内安装汇流排24，汇流排24的一端可延伸至极柱的上方，并且和极柱相连接。

其中，在支撑板211上安装支撑筋以形成安装槽2221的结构，更加灵活，可根据实际需要选择安装位置，而且安装槽2221的形状也更加灵活，方便调整。

进一步，优选地，上支撑架21呈方形，尤其是长方形结构。

在该实施例中，优选地，如图5所示，过孔212的数量为多个，多个过孔212呈方形阵列排布，且相邻的两行过孔212以及相邻的两列过孔212均交错设置。

根据以上描述的结构可知，为了配合呈方形阵列排布的电芯23，对应地，上支撑架21的过孔212也和上述电芯23的排布相适配。

在该实施例中，优选地，如图6所示，支撑筋板213包括第一支撑筋板2131以及第二支撑筋板2132；其中，第一支撑筋板2131设置于过孔212的侧部并且朝向过孔212延伸，第一支撑筋板2131的数量为两个，且两个第一支撑筋板2131以及支撑板211围设成第一安装槽2221，第一安装槽2221主要是用于安装汇流排24，且优选地，模组组件2的顶部的汇流排24可采用下述的排布方式(具体参见第一模组组件3和第三模组组件5)：例如：参见图11和图6所示的第一模组组件3，针对呈阵列排布的每一行的电芯23上方的汇流排24而言，相邻的两个汇流排24形成V形结构，每一列的电芯23上方的汇流排24则彼此相平行设置。当然，不仅限于此，模组组件2的顶部的汇流排24还可采用其他形式，例如：参见图6所示的第二模组组件4，上面两种形式仅是一种举例而已，还可根据实际对汇流排24进行合理的排布。

进一步，优选地，第一支撑筋板2131为长方形的平板。

第二支撑筋板2132设置于过孔212的侧部并且沿着方形阵列的列的方向延伸，第二支撑筋板2132的数量为两个，且两个第二支撑筋板2132以及支撑板211围设成第二安装槽2221，第二安装槽2221主要是用于安装用于连接相邻的两个汇流排24的金属连接片25。当然，不仅限于此，第二支撑筋板2132也可沿着方形阵列的行的方向延伸，根据实际需要进行选择。

进一步，优选地，第二支撑筋板2132为长方形的平板。

在该实施例中，优选地，如图8所示，上盖1以及下盖6均形成有凹腔以及对接翻边。

根据以上描述的结构可知，上盖1的凹腔用于容纳上支撑架21和模组组件2的上部，下盖6的凹腔用于容纳下支撑架22和模组组件2的下部；

上盖1和下盖6的翻边在组装时可抵靠在一起，并通过紧固构件例如螺栓锁紧。

进一步，优选地，上盖1和下盖6均为方形盖。

在该实施例中，优选地，如图8所示，上盖1和下盖6的凹腔的内壁面均设置有防火绝缘涂层7。

根据以上描述的结构可知，在上盖1和下盖6的内壁面上涂防火绝缘涂层7，起到防火、绝缘的作用，提升电池包的整体的安全性以及可靠性，且注意：防火绝缘涂层7的形状不仅限于图8中所示的长方形，还可根据实际需要设置。

在该实施例中，优选地，如图8所示，三明治结构的电池包还包括进水管路27、出水管路28、冷却水板以及泄压阀210；其中，进水管路27和出水管路28均设置于模组组件2的侧部，冷却水板嵌设于模组组件2中，冷却水板形成有水道，且进水管路27与水道的进口端通过管路29相连通，出水管路28与水道的出口端通过管路29相连通。

可见，通过向冷却水板中的水道通冷却水，可起到冷却电池包的作用。进一步，优选地，水道呈U形，U形水道的一侧位于冷却水板的上部，U形水道的另一侧位于冷却水板的下部，U形水道的开口朝向模组组件2的一端板设置，此外，冷却水板的数量了为多个，且多个冷却水板沿着模组组件2的宽度方向间隔设置，并且分别与进水管路27和出水管路28相连通。

在该实施例中，优选地，如图8所示，本三明治结构的电池包还包括泄压阀210，泄压阀210设置于上盖1和/或下盖6，也就是说，泄压阀210可以设置在上盖1上，也可设置在下盖6上，亦或者上盖1和下盖6分别开设有部分安装孔，两部分安装孔对接在一起可形成完整的安装孔，当上盖1和下盖6组装完成后，泄压阀210的一部分结构设置在其中部分安装孔内，泄压阀210的另一部分结构设置在其中另一部分安装孔内。

泄压阀210与模组组件2、上盖1以及下盖6所围设成的内部空间相连通。

可见，电芯23由于热失控产生的烟气可通过导风通道2222以及辅助风道224排放到电池包的整包空间内，而后由泄压阀210排出。

除此之外，本三明治结构的电池包还包括电气系统等，均为现有技术，在此，不再详述。

在该实施例中，优选地，如图9所示，模组组件2中的至少一者形成U形的电连接结构，且U形回路的电连接结构的两侧部之间设置有绝缘分隔板件。

根据以上描述的结构可知，模组组件2的电芯23通过汇流排24连接形成U形的电连接结构，这就导致了U形电连接结构一侧的电势高，另一侧的电势低，两侧之间形成较高的电势差，因而可通过上述的绝缘分隔板件进行有效的绝缘，更加安全、可靠。

进一步，优选地，U形的电连接结构的两端分别设置有总汇流排26，通过两个总汇流排26与其他相邻的模组进行合理的串、并联，以获得不同的输出电压，例如本三明治结构的电池包可包括三个模组组件，即第一模组组件3、第二模组组件4以及第三模组组件5；其中，第二模组组件4具有上述的U形的电连接结构，且其右端部分别设置有两个总汇流排26，第一模组组件3和第三模组组件5的顶端部也分别设置有一个总汇流排26，第一模组组件3和相邻的U形的电连接结构的一个总汇流排26进行串联形成400V电压，第三模组组件5和相邻的U形的电连接结构的另一个总汇流排26进行串联形成400V电压，那么，两个电压并联输出后，本电池包即可输出400V电压，两个电压串联输出后，本电池包即可输出800V电压，根据实际需要进行选择，且注意：上述仅是一种举例而已，具体的电压和输出方式根据实际需要进行合理设置。

综上，简述本申请提供的三明治结构的电池包的一些结构和优点：

U形的电连接结构能够实现400V或者800V电压切换；增加的电气绝缘隔离板也即绝缘分隔板隔离U形的电连接结构的两侧，更加安全、可靠；

控制电芯23与上盖1的粘接面积，从而控制电池包的整体强度、刚度；

控制模组组件2的顶部与上盖1的粘接的用胶量，控制厚度保持一致，进而保证电池包顶部的平面度；

简化零件数量，降低零件成本及制造成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种三明治结构的电池包，其特征在于，包括：上盖、下盖以及至少一个模组组件；其中，沿着所述模组组件的高度方向，所述上盖设置于所述模组组件的顶部，所述下盖设置于所述模组组件的底部，且所述上盖和所述下盖分别与所述模组组件相连接。

2.根据权利要求1所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述模组组件包括上支撑架、下支撑架、电芯以及汇流排；

其中，沿着所述下支撑架的高度方向且由上向下，所述下支撑架形成有相连通的安装槽以及导风通道，所述电芯设置于所述安装槽内；

沿着所述电芯的高度方向，所述上支撑架设置于所述电芯的顶部；

沿着所述上支撑架的高度方向，所述上支撑架形成有均贯穿其顶部和底部的安装槽和过孔，且所述安装槽的侧部与所述过孔的侧部相连通；所述汇流排设置于所述安装槽，且所述汇流排与通过所述过孔外露的所述电芯的极柱相连接；所述上支撑架还形成有辅助安装过孔；

所述上支撑架、所述下支撑架、所述电芯以及所述汇流排形成组装体，且所述组装体的侧部设置有侧板；所述导风通道通过辅助风道与所述组装体的内部空间相连通。

3.根据权利要求2所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述下支撑架包括安装板以及安装筒；其中，所述安装板形成有安装通孔，所述安装筒设置于所述安装通孔内；

所述安装筒的沿其高度方向形成有所述安装槽以及所述导风通道。

4.根据权利要求2所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述下支撑架具有方形结构，所述导风通道的数量为多个，且多个所述导风通道沿着所述下支撑架的长度方向和宽度方向呈方形陈列排布；

方形阵列中每一行或者每一列的所述导风通道均配设有所述辅助风道，所述辅助风道沿着对应的行或者列延伸，以使得对应行或者列的所述导风通道彼此相连通并且与所述组装体的内部空间相连通。

5.根据权利要求4所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述上支撑架包括支撑板以及设置于所述支撑板的支撑筋板；其中，所述支撑板形成有所述过孔；所述支撑筋板与所述支撑板围设成所述安装槽。

6.根据权利要求5所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述过孔的数量为多个，多个所述过孔呈方形阵列排布，且相邻的两行所述过孔以及相邻的两列所述过孔均交错设置。

7.根据权利要求6所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述支撑筋板包括第一支撑筋板以及第二支撑筋板；其中，所述第一支撑筋板设置于所述过孔的侧部并且朝向所述过孔延伸，所述第一支撑筋板的数量为两个，且两个所述第一支撑筋板以及所述支撑板围设成第一安装槽；

第二支撑筋板设置于所述过孔的侧部并且沿着方形阵列的行或者列的方向延伸，所述第二支撑筋板的数量为两个，且两个所述第二支撑筋板以及所述支撑板围设成第二安装槽。

8.根据权利要求1所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述上盖以及所述下盖均形成有凹腔以及对接翻边。

9.根据权利要求8所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述上盖和所述下盖的凹腔的内壁面均设置有防火绝缘涂层。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的三明治结构的电池包，其特征在于，所述模组组件中的至少一者形成U形的电连接结构，且所述U形的电连接结构的两侧部之间设置有绝缘分隔板件；

所述U形的电连接结构的两端分别设置有总汇流排；和/或

所述三明治结构的电池包还包括进水管路、出水管路、冷却水板以及泄压阀；其中，所述进水管路和所述出水管路均设置于所述模组组件的侧部，所述冷却水板嵌设于所述模组组件中，所述冷却水板形成有水道，且所述进水管路与所述水道的进口端通过管路相连通，所述出水管路与所述水道的出口端通过管路相连通；

所述泄压阀设置于所述上盖和/或所述下盖，且与所述模组组件、所述上盖以及所述下盖所围设成的内部空间相连通；和/或

所述上盖和所述下盖分别与所述模组组件通过胶粘相连接。

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