CN220821799U - 储能模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能装置技术领域，尤其是涉及一种储能模组及电池包，包括单元电池模组以及连接构件，所述单元电池模组的数量为至少两个，且沿着第一方向和/或第二方向堆叠在一起，任意相邻的两个所述单元电池模组通过所述连接构件相连接，并且任一单元电池模组均配设有换热板。可见，本申请提供的储能模组由多个单元电池模组组成，并且多个单元电池模组通过连接构件固定在一起，入壳直接使用，形成多层堆叠的结构，减少了户外柜或集装箱柜中的电池箱体的数量，减少了箱与箱之间连接的高低压线、水管接头等，从而降低了成本，而且堆叠方式采用上述的装配式固定，降低工艺复杂性，而且整体具有多处连接、加固结构，整体强度高。

Description

储能模组及电池包

技术领域

本申请涉及储能装置技术领域，尤其是涉及一种储能模组及电池包。

背景技术

目前，户外柜或集装箱储能装置中，采用多插箱或多簇的结构组装在一起，进行成组，而多插箱体或多簇就意味着整个系统的零件数量较多，大大提高了成本，而且装配步骤繁琐，效率低，此外，仅在成组后的整个组装结构的顶部或者底部配设一块换热板，换热效果差，导致使用性能变差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种储能模组及电池包，在一定程度上解决了现有技术中存在的户外柜与集装箱采用多插箱或多簇的结构进行成组，整个系统的零件数量较多，大大提高了成本，而且装配步骤繁琐，效率低，此外，仅在成组后的整个组装结构的顶部或者底部配设一块换热板，换热效果差，导致使用性能变差的技术问题。

本申请提供了一种储能模组，包括：单元电池模组以及连接构件；其中，所述单元电池模组的数量为至少两个，且沿着第一方向和/或第二方向堆叠在一起，任意相邻的两个所述单元电池模组通过所述连接构件相连接，并且任一所述单元电池模组均配设有换热板。

在上述技术方案中，进一步地，沿着所述第一方向堆叠的多个所述单元电池模组中，任意相邻的两个所述单元电池模组通过第一连接构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一连接构件与相邻的所述单元电池模组通过第一紧固构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一连接构件设置于所述单元电池模组的沿其长度方向的端板处。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述第二方向堆叠的多个所述单元电池模组中，任意相邻的两个所述单元电池模组通过第二连接构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二连接构件与相邻的所述单元电池模组通过第二紧固构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二连接构件设置于所述单元电池模组的沿其长度方向的端板处。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述第一方向，所述换热板设置于对应的所述单元电池模组的顶部和/或底部。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述第一方向堆叠的多个所述单元电池模组中任意相邻的两个所述单元电池模组之间设置有支撑构件，使得相邻的两个所述单元电池模组之间形成间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述单元电池模组包括电芯以及端板，所述电芯的数量为多个且顺次堆叠在一起，以形成电芯组件，且沿着所述电芯的堆叠方向，所述电芯组件的至少一端设置有所述端板。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述第二方向，所述端板的底部低于所述电芯组件的底部，所述端板的顶部高于所述电芯组件的顶部，以使得沿着所述第二方向，所述支撑构件与所述端板相接触，且与所述电芯组件之间形成有间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述端板与所述单元电池模组通过绑带捆扎固定。

在上述任一技术方案中，进一步地，任一所述单元电池模组的沿其高度的底部均设置有换热板，且沿着所述第二方向，上方的所述单元电池模组的换热板位于其与下方的所述单元电池模组之间所形成的间隙内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述换热板与所述单元电池模组通过绑带捆扎固定。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述换热板与所述单元电池模组之间填充有导热胶。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑构件与相邻的所述单元电池模组通过第三紧固构件和/或胶粘的方式相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑构件与相邻的所述单元电池模组中的一者形成有定位部，所述支撑构件与相邻的所述单元电池模组中的另一者形成有定位孔，且所述定位部插设于所述定位孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑构件包括相连接的第一支撑部以及第二支撑部；其中，所述第一支撑部沿着垂直于所述第二方向的方向延伸，且插设于相邻的两个所述单元电池模组的端板之间；

所述第二支撑部沿着所述第二方向延伸，且分别抵靠于相邻的两个所述单元电池模组的端板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述单元电池模组包括多个顺次堆叠在一起的电芯，且任一所述电芯的侧部均设置有防爆阀，所述第二支撑部遮挡于所述防爆阀的排气口，且所述第二支撑部形成有与所述防爆阀的排气口相连通的排气孔以及排气通道。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述第二方向堆叠的多个所述单元电池模组中，相邻的至少两个所述单元电池模组通过第三连接构件相连接，且所述第三连接构件设置于所述单元电池模组的侧部，且与所述第二支撑部相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二方向与所述第一方向相垂直设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述单元电池模组包括多个顺次堆叠在一起的电芯，且沿着堆叠方向，每一个或者多个所述电芯作为一组，且相邻的两组电芯之间设置有绝热构件，且多个所述绝热构件为气凝胶片以及气凝胶片组件中的至少一种；

其中，所述气凝胶片组件包括支撑边框、第一气凝胶片以及第二气凝胶片，沿着堆叠方向，所述第一气凝胶片和所述第二气凝胶片分别间隔设置于所述支撑边框的两侧。

本申请还提供了一种电池包，包括上述任一技术方案所述的储能模组，因而，具有该储能模组的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，所述电池包包括外壳以及盖板；其中，所述外壳为内部中空且顶部或者底部开口的结构，且所述盖板封盖于所述外壳的开口处；

所述储能模组经由所述外壳的开口安装于所述外壳内，且所述储能模组的单元电池模组与所述盖板通过紧固螺栓可拆卸连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1)本申请提供的储能模组由多个单元电池模组组成，并且多个单元电池模组通过连接构件固定在一起，入壳直接使用，形成多层堆叠的结构，减少了户外柜或集装箱柜中的电池箱体的数量，减少了箱与箱之间连接的高低压线、水管接头等，从而降低了成本，而且堆叠方式采用上述的装配式固定，降低工艺复杂性，而且整体具有多处连接、加固结构，整体强度高。

2)单元电池模组的底部设置有冲压的换热板，且优选地，换热板与电芯之间喷涂导热结构胶，用于粘接及填充间隙，实现电芯与换热板的接触面积，提高散热系数，此外，通过钢带将水冷板与模组固定在一起，达到单元电池模组的底部具有换热的效果。

3)采用T型挤铝型材结构，单元电池模组可在Z方向(也即第一方向上)进行多层堆叠，T型结构受力点在与其相邻的两个单元电池模组的两头端板上，可以保护电芯在堆叠过程中不受到压力，并对Y方向(也即第二方向)进行限位。

4)单元电池模组采用绑带例如钢带的方式绑扎固定，对电芯膨胀进行一定的限位，端板设置在电芯的大面处，确保电芯膨胀时，电芯大面受力均匀，且优选地采用挤铝端板(或镁铝合金压铸工艺)。

5)电芯爆喷时，爆喷产生的气体或物质通过T型挤铝型材型也即支撑构件的排气通道和排气口排出，可以有效防止电芯爆喷时影响上下相邻的电芯或汇流排。

6)每个单元电池模组中，电芯与电芯之间通过带有双面胶的气凝胶片进行粘接固定，每4个电芯之间采用支撑框以及两侧加气凝胶片的组合方式，形成回字形结构，用于电芯的膨胀及热失控防护处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的储能模组的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一连接构件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第二连接构件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第三连接构件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的储能模组的另一结构示意图；

图6为图5沿着A-A截面的剖视图；

图7为图6在B处的放大结构示意图；

图8为本申请实施例提供的支撑构件的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的气凝胶片组件的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的单元电池模组的爆炸图；

图11为本申请实施例提供的电池包的爆炸结构图；

图12为本申请实施例提供的电池包的组装图；

图13为本申请实施例提供的电池包的另一组装图。

附图标记：

1-单元电池模组，11-电芯，12-端板，13-绑带，14-防爆阀，2-连接构件，21-第一连接构件，22-第二连接构件，221-第一连接板，222-第二连接板，223-第三连接板，23-第三连接构件，24-凸筋，3-支撑构件，31-第一支撑部，311-避让通孔，32-第二支撑部，321-排气口，322-排气通道，33-定位部，4-换热板，5-气凝胶片组件，51-第一支撑柱，52-第二支撑柱，53-第一气凝胶片，54-第二气凝胶片，6-外壳，7-封盖，8-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图13描述根据本申请一些实施例所述的储能模组及电池包。

实施例一

参见图1所示，本申请的实施例提供了一种储能模组，包括：单元电池模组1以及连接构件2；其中，单元电池模组1的数量为至少两个，且沿着第一方向和/或第二方向堆叠在一起，任意相邻的两个单元电池模组1通过连接构件2相连接，并且任一单元电池模组1均配设有换热板。

根据以上描述的结构可知，本申请提供了一种新型的储能模组，由多个单元电池模组1组成，并且多个单元电池模组1通过连接构件2固定在一起，形成多层堆叠的结构，可直接入壳，较现有技术中多插箱或多簇的结构而言，减少了零部件的数量和零部件占用的空间，既有助于降低成本，又有助于提升电池容量。

此外，每一个单元电池模组1均配设有换热板，换热效果较整体式的换热板的换热效果好，而且换热板的数量和安装位置可根据实际需要进行调整(例如：每一个单元电池模组1可配设一个、两个、三个等多个换热板，换热板可安装在单元电池模组1的底部、顶部，亦或者侧部等等)，换热效果更加。进一步，优选地，第一方向为竖直方向也即Z方向，第二方向为水平方向例如Y方向，后文也将以此为例加以说明。当然，不仅限于此，第二方向还可为与第一方向形成锐角或者钝角的方向，此外，第一方向也不仅限于竖直方向，还可为与竖直方向形成角度的方向，具体根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，沿着第一方向堆叠的多个单元电池模组1中，任意相邻的两个单元电池模组1通过第一连接构件21相连接，从而将沿着第一方向堆叠的多个单元电池模组1的连接、固定成一个整体，也即形成竖直模块。

在该实施例中，优选地，如图1所示，第一连接构件21与相邻的单元电池模组1通过第一紧固构件例如螺钉或者螺栓相连接(图中未示出)，属于一种可拆卸的连接结构，便于安装和拆卸，尤其便于后期的运维。

在该实施例中，优选地，如图1所示，单元电池模组1包括电芯11以及端板12，电芯11的数量为多个且顺次堆叠在一起，以形成电芯组件，且沿着电芯11的堆叠方向，电芯组件的两端部均设置有前述的端板12，当然，不仅限于此，还可仅在电芯组件的一个端部设置端板12，具体根据实际需要选择。

根据以上描述的结构可知，端板12抵靠在电芯11的大面上，从而可有效抑制电芯11的膨胀，更加安全、可靠，而且可有效延长电芯11的使用寿命。

进一步，优选地，如图1所示，由于端板12处的强度高，而且此位置可随意开设用于安装第一紧固构件的安装孔，因而可将第一连接构件21安装在此位置处，且优选地，前后两个端板12处均设置有第一连接构件21。当然，不仅限于此，还可仅在一个端板12处设置连接构件2，具体根据实际需要选择。当然，当单元电池模组1具有侧板的情况下，第一连接构件21也可设置在侧板处。

进一步，优选地，如图1所示，端板12与单元电池模组1通过绑带13捆扎固定，操作简单、方便，而且固定效果好。

在该实施例中，优选地，如图2所示，第一连接构件21为方形板，且优选地，其上形成有凸筋24，提升强度。

在该实施例中，优选地，如图1所示，沿着第二方向堆叠的多个单元电池模组1中，任意相邻的两个单元电池模组1通过第二连接构件22相连接，从而将前述的多个顺次排布的竖直模块连接、固定成一个整体。

需要说明的是：不仅限于本实施例中的两个竖直模块，竖直模块的数量还可为一个或者三个、四个、五个等也即多于两个的数量，具体根据实际需要选择，尤其当竖直模块的数量为一个时，则无需在配设第二连接构件22，只有配设第一连接构件21和下文所述的第三连接构件23即可，亦或者只配设第一连接构件21。此外，每个竖直模块内部的单元电池模组1的数量也不仅限于图1中的四个，也可为一个、两个、三个或者五个、六个等大于四个的情况。

此外，关于装配顺序可随意调整，例如既可先安装好竖直模块，而后再将多个竖直模块组装在一起，也可先将水平方向排布的两个单元电池模组1连接固定成一个水平模块，然后在沿着竖直方向一层一层组装，具体根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图1所示，第二连接构件22与相邻的单元电池模组1通过第二紧固构件例如螺钉或者螺栓相连接(第二紧固构件未示出)，属于一种可拆卸的连接结构，便于安装和拆卸，尤其便于后期的运维。

在该实施例中，优选地，如图1所示，由于端板12处的强度高，而且此位置可随意开用于安装第一紧固构件的安装孔，因而可将第二连接构件22安装在此位置处，且优选地，前后两个端板12处均设置有第二连接构件22。当然，不仅限于此，还可仅在一个端板12处设置连接构件2，具体根据实际需要选择。当然，当单元电池模组1具有侧板的情况下，第二连接构件22也可设置在侧板处。

在该实施例中，优选地，如图3所示，第二连接构件22包括第一连接板221、第二连接板222以及第三连接板223；其中，第一连接板221和第三连接板223分别与第二连接板222的两端相连接；第二连接板222和第三连接板223均沿着第一方向延伸，第一连接板221、第二连接板222以及第三连接板223形成了U形结构；沿着第一方向，第一连接板221分别与相邻的两个单元电池模组1的端板12抵靠在一起并且可通过第二紧固构件相连接，第三连接板223分别与相邻的两个单元电池模组1的端板12抵靠在一起并且可通过第二紧固构件相连接。

可见，第二连接构件22不仅能够将沿第二方向排布的多个单元电池模组1连接在一起，还能够将沿第一方向堆叠在一起的单元电池模组1连接在一起，起到加固连接的作用，使得整个单元电池模组1结构更稳定。

进一步，优选地，第一连接板221、第二连接板222以及第三连接板223可为一体式结构，且其上形成有凸筋24，起到提升强度的作用。

在该实施例中，优选地，如图1、图5至图8所示，沿着第一方向堆叠的多个单元电池模组1中任意相邻的两个单元电池模组1之间设置有支撑构件3，使得相邻的两个单元电池模组1之间形成间隙。

进一步，优选地，如图1所示，任一单元电池模组1的沿其高度的底部均配设有换热板4，且沿着第一方向，上方的单元电池模组1的换热板4位于其与下方的单元电池模组1之间所形成的间隙内，也就是说，换热板4恰好位于两个单元电池模组1在沿着第一方向上的间隙内，为安装换热板4提供了位置和空间，而且由于支撑构件3的支撑作用，两个单元电池模组1并不会压设到换热板4，更加安全、可靠，有助于延长换热板4的使用寿命。

此外，换热板4可通冷却液体，用于冷却，也可通入温度高的液体，在寒冷的天气中，用于对单元电池模组1加热，具体根据实际需要选择。

进一步，优选地，通过绑带13例如钢带将换热板4与单元电池模组1固定在一起。

在该实施例中，优选地，如图7所示，沿着第二方向，端板12的底部低于电芯组件的底部，端板12的顶部高于电芯组件的顶部，以使得沿着第二方向，支撑构件3与端板12相接触，且与电芯组件之间形成有间隙。

根据以上描述的结构可知，端板12直接与支撑构件3接触，而电芯组件与支撑构件3形成间隙，可见端板12作为主要的受力物体，使得电芯11不受力，也就是说，可以保护电芯11在堆叠过程中不受到压力，大大延长了电芯11的使用寿命。

在该实施例中，优选地，支撑构件3与相邻的单元电池模组1通过第三紧固构件例如螺钉或者螺栓的方式相连接(图中未示出)。

在前述连接结构的基础上，为了加固连接，进一步，优选地，支撑构件3还可与相邻的单元电池模组1之间涂覆结构胶，通过胶粘的方式进一步固定。当然，不仅限于上述两种方式并存，也可则一选择。

进一步，优选地，端板12的顶部高出电芯11的顶部为0.5mm，端板12的底部低于电芯11的底部为0.5mm，当然，不仅限于此，还可根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图8所示，支撑构件3形成有定位部33，与支撑构件3相邻的单元电池模组1的端板12形成有定位孔，且定位部33插设于定位孔内。

根据以上描述的结构可知，通过定位柱和定位孔的配合，进行预定位，不仅能够提升装配速度，而且有助于增加连接后的稳定性。

进一步，优选地，定位柱和定位孔的数量可为多个，且相一一对应。

当然，不仅限于上述，也可采用下述结构：单元电池模组1的端板形成有定位部，支撑构件3形成有定位孔，且定位部插设于定位孔内，具体根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图7和图8所示，支撑构件3包括相连接的第一支撑部31以及第二支撑部32；其中，第一支撑部31沿着垂直于第二方向的方向延伸，且插设于相邻的两个单元电池模组1的端板12之间；

第二支撑部32沿着第二方向延伸，且分别抵靠于相邻的两个单元电池模组1的端板12，起到对单元电池模组1在Y方向限位的作用。

根据以上描述的结构可知，T字形的支撑构件3能够稳定且牢固地支撑在相邻的两个单元电池模组1之间，为换热板4提供安装位置。

进一步，优选地，第一支撑部31和第二支撑部32还沿着单元电池模组1中多个电芯11的堆叠方向延伸，也即遍及整个单元电池模组1的长度方向。

进一步，优选地，第一支撑部31和第二支撑部32为一体式结构，也可为分体式结构，且通过焊接等方式相连接，且当两者为一体式结构时，其可为挤铝型材，第一支撑部31和第二支撑部32的内部均形成有空腔，在保证强度的同时，有助于轻量化设计。

在该实施例中，优选地，如图1和图8所示，单元电池模组1包括多个顺次堆叠在一起的电芯11，且任一电芯11的侧部均设置有防爆阀14，第二支撑部32遮挡于防爆阀14的排气口321，且第二支撑部32形成有与防爆阀14的排气口321相连通的排气孔以及排气通道322。

根据以上描述的结构可知，利用第二支撑部32上的排气口321和排气通道322将爆破后的气体快速排出，可有效防止电芯11爆喷时影响上下相邻的电芯11或汇流排，也即降低因二次污染或短路造成的热失控概率，更加安全、可靠。

进一步，优选地，排气通道322沿着第二支撑部32的长度反向延伸，并且贯穿其两端；排气口321的数量为多个，且与多个电芯11的防爆阀14相一一对应。

在该实施例中，优选地，如图1和图4所示，沿着第二方向堆叠的多个单元电池模组1中，相邻的至少两个单元电池模组1通过第三连接构件23相连接，且第三连接构件23设置于单元电池模组1的侧部，且与第二支撑部32相连接。

根据以上描述的结构可知，利用第三连接构件23将相邻的两个、三个等多个单元电池模组1的侧部连接、固定在一起，起到加固连接的作用。

进一步，优选地，第三连接构件23的数量为多个，且沿着竖直模块的长度方向顺次间隔设置，也就是说，利用多个第三连接构件23布置在单元电池模组1的整个侧部的多个不同位置，加固效果更佳。

在该实施例中，优选地，如图1所示，单元电池模组1包括多个顺次堆叠在一起的电芯11，且沿着堆叠方向，相邻的两个电芯11之间设置有气凝胶片，而且每四个电芯11为一组，且相邻的两组电芯11之间设置有气凝胶片组件5，可有效防止电芯11的膨胀及热失控。

需要说明的是：对于气凝胶片组件5和气凝胶片重合的位置，可仅设置气凝胶片组件5。当然，不仅限于上述结构，也可每两个电芯11为一组，也可一个电芯11就作为一组，相邻的组之间设置气凝胶片，此外，也可每两个电芯11或者三个、五个、六个也即大于四个电芯11的情况为一组，组与组之间设置有气凝胶片组件5，当然，也可全部设置气凝胶片，也即去除掉气凝胶片组件5，亦或者是全部设置气凝胶片组件5，而去除掉气凝胶片。

进一步，优选地，如图9所示，气凝胶片组件5包括支撑边框、第一气凝胶片53以及第二气凝胶片54，沿着堆叠方向，第一气凝胶片53和第二气凝胶片54分别间隔设置于支撑边框的两侧。

进一步，优选地，如图9所示，支撑框包括第一支撑柱51以及第二支撑柱52，且沿着垂直于电芯11的堆叠方向间隔设置，第一气凝胶片53设置于第一支撑柱51以及第二支撑柱52的一侧，第一气凝胶片53设置于第一支撑柱51以及第二支撑柱52的另一侧，且沿着电芯11的高度方形呈回字形设置。

进一步，优选地，前述的气凝胶片还可涂覆结构胶，加强与电芯11的连接、固定。

综上，本申请提供的储能模组具有如下结构和优点：

1)由多个单元电池模组1组成，并且多个单元电池模组1通过连接构件2固定在一起，入壳直接使用，形成多层堆叠的结构，减少了户外柜或集装箱柜中的电池箱体的数量，减少了箱与箱之间连接的高低压线、水管接头等，从而降低了成本，而且堆叠方式采用上述的装配式固定，降低工艺复杂性，而且整体具有多处连接、加固结构，整体强度高。

2)单元电池模组1的底部设置有冲压的换热板4，且优选地，换热板4与电芯11之间喷涂导热结构胶，用于粘接及填充间隙，实现电芯11与换热板4的接触面积，提高散热系数，此外，通过钢带将水冷板与模组固定在一起，达到单元电池模组1的底部具有换热的效果。

3)采用T型挤铝型材结构，单元电池模组1可在Z方向(也即第一方向上)进行多层堆叠，T型结构受力点在与其相邻的两个单元电池模组1的两头端板12上，可以保护电芯11在堆叠过程中不受到压力，并对T型结构还能够Y方向(也即第二方向)进行限位。

4)单元电池模组1采用绑带13例如钢带的方式绑扎固定，对电芯11膨胀进行一定的限位，端板12设置在电芯11的大面处，确保电芯11膨胀时，电芯11大面受力均匀，且优选地采用挤铝端板12(或镁铝合金压铸工艺)。

5)电芯11爆喷时，爆喷产生的气体或物质通过T型挤铝型材型也即支撑构件3的排气通道322和排气口321排出，可以有效防止电芯11爆喷时影响上下相邻的电芯11或汇流排。

6)每个单元电池模组1中，电芯11与电芯11之间通过带有双面胶的气凝胶片进行粘接固定，每4个电芯11之间采用支撑框以及两侧加气凝胶片的组合方式，形成回字形结构，用于电芯11的膨胀及热失控防护处理。

实施例二

本申请的实施例二提供一种电池包，包括上述实施例一所述的储能模组，因而，具有该储能模组的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在该实施例中，优选地，如图11至图13所示，电池包还包括外壳6以及盖板；其中，外壳6为内部中空且顶部或者底部开口的结构，且盖板封盖7于外壳6的开口处；

储能模组经由外壳6的开口安装于外壳6内，且储能模组的单元电池模组1与盖板通过紧固螺栓8可拆卸连接。

根据以上描述的结构可知，本申请提供的电池包中，由单元电池模组1通过连接构件2组装成的多层堆叠的结构，可直接入壳，较现有技术中多插箱或多簇的结构而言，减少了零部件的数量和零部件占用的空间，既有助于降低成本，又有助于提升电池容量，而且便于装配，大大提升了组装效率。

进一步，优选地，紧固螺栓8固定在盖板以及单元电池模组1的端板12上，此外，优选地，如图8所示，支撑构件3上形成有避让紧固螺栓8的避让通孔311。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种储能模组，其特征在于，包括：单元电池模组以及连接构件；其中，所述单元电池模组的数量为至少两个，且沿着第一方向和/或第二方向堆叠在一起，任意相邻的两个所述单元电池模组通过所述连接构件相连接，并且任一所述单元电池模组均配设有换热板。

2.根据权利要求1所述的储能模组，其特征在于，沿着所述第一方向堆叠的多个所述单元电池模组中，任意相邻的两个所述单元电池模组通过第一连接构件相连接。

3.根据权利要求2所述的储能模组，其特征在于，所述第一连接构件与相邻的所述单元电池模组通过第一紧固构件相连接；和/或

所述第一连接构件设置于所述单元电池模组的沿其长度方向的端板处。

4.根据权利要求1所述的储能模组，其特征在于，沿着所述第二方向堆叠的多个所述单元电池模组中，任意相邻的两个所述单元电池模组通过第二连接构件相连接。

5.根据权利要求4所述的储能模组，其特征在于，所述第二连接构件与相邻的所述单元电池模组通过第二紧固构件相连接；和/或

所述第二连接构件设置于所述单元电池模组的沿其长度方向的端板处。

6.根据权利要求1所述的储能模组，其特征在于，沿着所述第一方向，所述换热板设置于对应的所述单元电池模组的顶部和/或底部。

7.根据权利要求6所述的储能模组，其特征在于，沿着所述第一方向堆叠的多个所述单元电池模组中任意相邻的两个所述单元电池模组之间设置有支撑构件，使得相邻的两个所述单元电池模组之间形成间隙。

8.根据权利要求7所述的储能模组，其特征在于，所述单元电池模组包括电芯以及端板，所述电芯的数量为多个且顺次堆叠在一起，以形成电芯组件，且沿着所述电芯的堆叠方向，所述电芯组件的至少一端设置有所述端板。

9.根据权利要求8所述的储能模组，其特征在于，沿着所述第二方向，所述端板的底部低于所述电芯组件的底部，所述端板的顶部高于所述电芯组件的顶部，以使得沿着所述第二方向，所述支撑构件与所述端板相接触，且与所述电芯组件之间形成有间隙；和/或

所述端板与所述单元电池模组通过绑带捆扎固定。

10.根据权利要求7所述的储能模组，其特征在于，任一所述单元电池模组的沿其高度的底部均配设有换热板，且沿着所述第二方向，上方的所述单元电池模组的换热板位于其与下方的所述单元电池模组之间所形成的间隙内。

11.根据权利要求10所述的储能模组，其特征在于，所述换热板与所述单元电池模组通过绑带捆扎固定；和/或

所述换热板与所述单元电池模组之间填充有导热胶。

12.根据权利要求7所述的储能模组，其特征在于，所述支撑构件与相邻的所述单元电池模组通过第三紧固构件和/或胶粘的方式相连接；和/或

所述支撑构件与相邻的所述单元电池模组中的一者形成有定位部，所述支撑构件与相邻的所述单元电池模组中的另一者形成有定位孔，且所述定位部插设于所述定位孔内。

13.根据权利要求7所述的储能模组，其特征在于，所述支撑构件包括相连接的第一支撑部以及第二支撑部；其中，所述第一支撑部沿着垂直于所述第二方向的方向延伸，且插设于相邻的两个所述单元电池模组的端板之间；

所述第二支撑部沿着所述第二方向延伸，且分别抵靠于相邻的两个所述单元电池模组的端板。

14.根据权利要求13所述的储能模组，其特征在于，所述单元电池模组包括多个顺次堆叠在一起的电芯，且任一所述电芯的侧部均设置有防爆阀，所述第二支撑部遮挡于所述防爆阀的排气口，且所述第二支撑部形成有与所述防爆阀的排气口相连通的排气孔以及排气通道；和/或

沿着所述第二方向堆叠的多个所述单元电池模组中，相邻的至少两个所述单元电池模组通过第三连接构件相连接，且所述第三连接构件设置于所述单元电池模组的侧部，且与所述第二支撑部相连接。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的储能模组，其特征在于，所述第二方向与所述第一方向相垂直设置；和/或

所述单元电池模组包括多个顺次堆叠在一起的电芯，且沿着堆叠方向，每一个或者多个所述电芯作为一组，且相邻的两组电芯之间设置有绝热构件，且多个所述绝热构件为气凝胶片以及气凝胶片组件中的至少一种；

其中，所述气凝胶片组件包括支撑边框、第一气凝胶片以及第二气凝胶片，沿着堆叠方向，所述第一气凝胶片和所述第二气凝胶片分别间隔设置于所述支撑边框的两侧。

16.一种电池包，其特征在于，包括外壳、盖板以及如权利要求1至15中任一项所述的储能模组；其中，所述外壳为内部中空且顶部或者底部开口的结构，且所述盖板封盖于所述外壳的开口处；

所述储能模组经由所述外壳的开口安装于所述外壳内，且所述储能模组的单元电池模组与所述盖板通过紧固螺栓可拆卸连接。