CN218866795U - 一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，涉及电力材料包覆技术领域，解决了增加了生产的步骤和程序，导致生产效率的降低，不利于产量的提高的问题。一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，包括：底座和滑动座；所述底座采用矩形板结构；所述滑动座的前侧开设有螺孔结构，且滑动座的后侧底部开设有螺孔结构；滑动座还包括有：第一螺杆，第一螺杆旋转设置于滑动座前侧的螺孔内；卡座，卡座采用矩形板结构，卡座设置于滑动座的底部；第二螺杆，第二螺杆设置于卡座底部的螺孔内；本装置能够根据生产需要调整设置滑动座安装的数量，能够一次性完成生产过程，减少施工的工序和步骤，提高生产效率，进而有利于产量的提高。

Description

一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构

技术领域

本实用新型属于电力材料包覆技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化，电力线材生产厂、变压器生产厂及各类输变电力工程制造领域的特种装置，均需进行绝缘材料的包覆，需要用到专用的切线旋转包覆机构来对电力导线进行包覆。

目前的包覆机构还存在有以下不足：

目前的绝缘材料包覆机构通常只能够将一种材料进行包覆，不便于根据不同的生产需要同时对于多种或者多组绝缘材料进行包覆，增加了生产的步骤和程序，导致生产效率的降低，不利于产量的提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，以解决上述背景技术中提出的增加了生产的步骤和程序，导致生产效率的降低，不利于产量的提高的问题。

本实用新型一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，包括：底座和滑动座；所述底座采用矩形板结构；底座的顶部固定设置有固定板；所述滑动座采用L形块结构，滑动座的前侧开设有螺孔结构，且滑动座的后侧底部开设有螺孔结构；滑动座还包括有：第一螺杆，第一螺杆旋转设置于滑动座前侧的螺孔内；卡座，卡座采用矩形板结构，卡座设置于滑动座的底部，且卡座的顶部开设有贯穿式的螺孔结构，且卡座的内侧旋转设置有滚轴结构；第二螺杆，第二螺杆设置于卡座底部的螺孔内。

进一步的，所述底座还包括有：安装架，安装架采用矩形框架结构，且安装架固定设置于底座的顶部前侧；固定杆，固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有两组，且两组固定杆分别固定设置于安装架内侧的上下两侧，固定杆的外侧套设有弹簧结构；滑动架，滑动架采用U形板结构，滑动架共设置有两组，且两组滑动架分别滑动设置于两组固定杆的外侧；滚轮，滚轮采用圆柱形结构，滚轮共设置有两组，且两组滚轮分别旋转设置于两组滑动架的内侧，滚轮的外侧开设有弧形凹槽结构。

进一步的，所述固定板采用U形板结构，且固定板的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；固定板还包括有：安装筒，安装筒采用内部中空的圆柱形结构，且安装筒固定设置于固定板顶部的圆形槽孔内侧；转轮，转轮采用圆环形结构，且转轮固定设置于安装筒的外侧，转轮的外侧滑动设置有滑动座；连接环，连接环采用圆环形结构，且连接环固定设置于转轮的后侧；齿环，齿环采用圆环形结构，且齿环固定设置于转轮的外侧。

进一步的，所述滑动座还包括有：电机，电机固定设置于滑动座的后侧；齿轮，齿轮旋转设置于滑动座的内侧，且齿轮与电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有转轮、连接环、齿环、滑动座、第一螺杆、卡座和第二螺杆，根据需要对线材包裹绝缘材料的层数或者需要包裹的绝缘材料的种类选择安装滑动座的组数，将滑动座放置于转轮的外侧，然后通过第二螺杆将卡座安装在滑动座的底部，并通过卡座与滑动座的配合将滑动座固定安装在连接环的外侧，然后将绝缘材料的辊子安装在滑动座的前侧，通过启动电机带动滑动座绕着转轮的外侧进行旋转滑动，从而带动绝缘材料的辊子绕着线材进行旋转，完成对于绝缘材料的包覆过程，本装置能够根据生产需要调整设置滑动座安装的数量，能够一次性完成生产过程，减少施工的工序和步骤，提高生产效率，进而有利于产量的提高。

通过设置有安装架、固定杆、滑动架和滚轮，包覆完毕的线材在卷收的过程中，使线材穿过安装筒的内侧后滑动至两组滚轮之间，两组滚轮的外壁在固定杆外侧的弹簧的作用下与线材的外侧紧密贴合，从而对于包覆在线材外侧的绝缘材料进行挤压，使得绝缘材料与线材紧密贴合，提高绝缘材料的包裹效果，进一步提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的前侧轴视结构示意图。

图2是本实用新型的前视立体结构示意图。

图3是本实用新型的后侧轴视结构示意图。

图4是本实用新型的滑动座拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、安装架；102、固定杆；103、滑动架；104、滚轮；2、固定板；201、安装筒；202、转轮；203、连接环；204、齿环；3、滑动座；301、电机；302、齿轮；303、第一螺杆；304、卡座；305、第二螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，包括：底座1和滑动座3；底座1采用矩形板结构；底座1的顶部固定设置有固定板2；滑动座3采用L形块结构，滑动座3的前侧开设有螺孔结构，且滑动座3的后侧底部开设有螺孔结构；滑动座3还包括有：第一螺杆303，第一螺杆303旋转设置于滑动座3前侧的螺孔内；卡座304，卡座304采用矩形板结构，卡座304设置于滑动座3的底部，且卡座304的顶部开设有贯穿式的螺孔结构，且卡座304的内侧旋转设置有滚轴结构；第二螺杆305，第二螺杆305设置于卡座304底部的螺孔内。

其中，底座1还包括有：安装架101，安装架101采用矩形框架结构，且安装架101固定设置于底座1的顶部前侧；固定杆102，固定杆102采用圆柱形结构，固定杆102共设置有两组，且两组固定杆102分别固定设置于安装架101内侧的上下两侧，固定杆102的外侧套设有弹簧结构；滑动架103，滑动架103采用U形板结构，滑动架103共设置有两组，且两组滑动架103分别滑动设置于两组固定杆102的外侧；滚轮104，滚轮104采用圆柱形结构，滚轮104共设置有两组，且两组滚轮104分别旋转设置于两组滑动架103的内侧，滚轮104的外侧开设有弧形凹槽结构。

通过采用上述技术方案，通过卷收装置拉动线材进行滑动，使线材穿过安装筒201的内侧后滑动至两组滚轮104之间，两组滚轮104的外壁在固定杆102外侧的弹簧的作用下与线材的外侧紧密贴合，从而对于包覆在线材外侧的绝缘材料进行挤压，使得绝缘材料与线材紧密贴合，提高绝缘材料的包裹效果，进一步提高产品的质量。

其中，固定板2采用U形板结构，且固定板2的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；固定板2还包括有：安装筒201，安装筒201采用内部中空的圆柱形结构，且安装筒201固定设置于固定板2顶部的圆形槽孔内侧；转轮202，转轮202采用圆环形结构，且转轮202固定设置于安装筒201的外侧，转轮202的外侧滑动设置有滑动座3；连接环203，连接环203采用圆环形结构，且连接环203固定设置于转轮202的后侧；齿环204，齿环204采用圆环形结构，且齿环204固定设置于转轮202的外侧。

其中，滑动座3还包括有：电机301，电机301固定设置于滑动座3的后侧；齿轮302，齿轮302旋转设置于滑动座3的内侧，且齿轮302与电机301传动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将需要包裹的电力线材沿着安装筒201的槽孔从安装筒201的后侧向前穿过安装筒201的内侧，在底座1的前侧设置卷收装置并将线材与卷收装置固定连接，然后根据需要对线材包裹绝缘材料的层数或者需要包裹的绝缘材料的种类选择安装滑动座3的组数，将滑动座3放置于转轮202的外侧，然后将卡座304顶部的螺孔与滑动座3后侧底部的螺孔对齐，然后通过第二螺杆305将卡座304安装在滑动座3的底部，并通过卡座304与滑动座3的配合将滑动座3固定安装在连接环203的外侧，然后将绝缘材料的辊子套设在第一螺杆303的外侧，并将第一螺杆303安装在滑动座3前侧的螺孔内，从而将绝缘材料的辊子固定在滑动座3的前侧，并将绝缘材料的一端粘合在线材的外侧，然后通过启动电机301带动齿轮302旋转，并通过齿轮302与齿环204的配合带动滑动座3绕着转轮202的外侧进行旋转滑动，从而带动绝缘材料的辊子绕着线材进行旋转，并使得绝缘材料包裹在线材的外侧，同时通过卷收装置拉动线材进行滑动，使线材穿过安装筒201的内侧后滑动至两组滚轮104之间，两组滚轮104的外壁在固定杆102外侧的弹簧的作用下与线材的外侧紧密贴合，从而对于包覆在线材外侧的绝缘材料进行挤压，使得绝缘材料与线材紧密贴合，提高绝缘材料的包裹效果，进一步提高产品的质量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，其特征在于，包括：底座(1)和滑动座(3)；所述底座(1)采用矩形板结构；底座(1)的顶部固定设置有固定板(2)；所述滑动座(3)采用L形块结构，滑动座(3)的前侧开设有螺孔结构，且滑动座(3)的后侧底部开设有螺孔结构；滑动座(3)还包括有：第一螺杆(303)，第一螺杆(303)旋转设置于滑动座(3)前侧的螺孔内；卡座(304)，卡座(304)采用矩形板结构，卡座(304)设置于滑动座(3)的底部，且卡座(304)的顶部开设有贯穿式的螺孔结构，且卡座(304)的内侧旋转设置有滚轴结构；第二螺杆(305)，第二螺杆(305)设置于卡座(304)底部的螺孔内。

2.如权利要求1所述一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，其特征在于：所述底座(1)还包括有：安装架(101)，安装架(101)采用矩形框架结构，且安装架(101)固定设置于底座(1)的顶部前侧；固定杆(102)，固定杆(102)采用圆柱形结构，固定杆(102)共设置有两组，且两组固定杆(102)分别固定设置于安装架(101)内侧的上下两侧，固定杆(102)的外侧套设有弹簧结构。

3.如权利要求2所述一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，其特征在于：所述底座(1)还包括有：滑动架(103)，滑动架(103)采用U形板结构，滑动架(103)共设置有两组，且两组滑动架(103)分别滑动设置于两组固定杆(102)的外侧；滚轮(104)，滚轮(104)采用圆柱形结构，滚轮(104)共设置有两组，且两组滚轮(104)分别旋转设置于两组滑动架(103)的内侧，滚轮(104)的外侧开设有弧形凹槽结构。

4.如权利要求1所述一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，其特征在于：所述固定板(2)采用U形板结构，且固定板(2)的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；固定板(2)还包括有：安装筒(201)，安装筒(201)采用内部中空的圆柱形结构，且安装筒(201)固定设置于固定板(2)顶部的圆形槽孔内侧；转轮(202)，转轮(202)采用圆环形结构，且转轮(202)固定设置于安装筒(201)的外侧，转轮(202)的外侧滑动设置有滑动座(3)。

5.如权利要求4所述一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，其特征在于：所述固定板(2)还包括有：连接环(203)，连接环(203)采用圆环形结构，且连接环(203)固定设置于转轮(202)的后侧；齿环(204)，齿环(204)采用圆环形结构，且齿环(204)固定设置于转轮(202)的外侧。

6.如权利要求1所述一种用于电工绝缘材料切线旋转包覆机构，其特征在于：所述滑动座(3)还包括有：电机(301)，电机(301)固定设置于滑动座(3)的后侧；齿轮(302)，齿轮(302)旋转设置于滑动座(3)的内侧，且齿轮(302)与电机(301)传动连接。

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