CN110739148A - 一种多用变压器线圈绕线设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多用变压器线圈绕线设备，包括固定架、固定板、调节杆、固定块、第一电机、转动杆、第二电机、输出齿轮、传动齿轮、转轴、连接轴、卷筒、挡板、延伸板、限位杆、螺杆、弹簧和转动板。本发明结构简单，操作方便，通过转轴带动卷筒的转动有利于进行绕线，并通过转动杆带动调节杆的移动方便调节铜线的位置，有利于提高绕线时铜线的均匀性，提高了变压器线圈的质量；本发明通过连接轴的活动设计方便连接轴的安装和限位，有利于进行操作，并通过挡板的设计有利于对卷筒进行限位，方便线圈的缠绕，方便进行卷筒的安装和取出，提高了操作效率。

Description

一种多用变压器线圈绕线设备
技术领域
本发明涉及一种绕线设备，具体是一种多用变压器线圈绕线设备，属于变压器线圈应用技术领域。
背景技术
变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转，按相数分：单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组；三相变压器：用于三相系统的升、降电压；按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线，线圈通常分为层式和饼式两种，线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制的，称为层式线圈，每层如圆筒状，这是考虑线圈具有较好的机械强度，不易变形和便于绕制，由两层组成的线圈称为双层圆筒式；由多层组成的称为多层圆筒式，线圈的线匝沿径向连续绕制成线饼后，再由许多线饼沿轴向排列组成的线圈称为饼式线圈，如连续式、纠结式线圈均属此类线圈形式，除上述两种线圈形式之外，介于层式和饼式之间的线圈还有饼式线圈和箔式线圈等。
目前的变压器线圈是带有绝缘性能的圆铜线或扁铜线，能够承受短路电流冲击，对于变压器线圈的绕线来说，由于在进行绕线时可能造成铜线缠绕在一起，不利于铜线的均匀绕线，影响了变压器线圈的质量；且在进行绕线后不利于线圈的取出，进行操作时也不利于卷筒的安装，造成操作的不便，降低了绕线效率。因此，针对上述问题提出一种多用变压器线圈绕线设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多用变压器线圈绕线设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多用变压器线圈绕线设备，包括安装在固定板侧端的固定架、绕线机构和安装机构；
所述绕线机构包括调节杆、固定块、第一电机和第二电机，所述固定板中部开设的通孔内部与调节杆滑动连接，且调节杆顶部与固定块固定连接，所述固定架顶部与第一电机固定连接，且第一电机输出端与转动杆端部固定连接，所述固定架侧壁与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与输出齿轮固定连接，且输出齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与转轴端部固定连接；
所述安装机构包括连接杆、卷筒和延伸板，所述转轴中部与连接轴固定连接，所述连接轴与卷筒内部套接，且所述连接轴表面与挡板固定连接，所述固定架侧壁与延伸板固定连接，所述延伸板顶部与限位杆转动连接，且限位杆顶端与螺杆贯穿连接。
优选的，所述连接轴端部与挡板固定连接，所述连接轴另一端部与挡板滑动连接，所述挡板侧壁接触有转动板，两个所述挡板之间夹持有卷筒，且连接轴表面的平键与卷筒内壁开设的键槽滑动连接。
优选的，所述固定架呈U形结构，所述固定架内壁与转动板转动连接，且转动板通过弹簧与固定架侧壁固定连接。
优选的，所述第一电机的输出端与固定架顶部贯穿连接，所述第一电机底部的转动杆呈U形结构，且所述转动杆内部接触有调节杆。
优选的，所述调节杆呈U形结构，所述调节杆内部设有用于绕线的金属铜丝，且金属显示与卷筒表面缠绕连接。
优选的，所述固定架中部开设有倾斜结构的开口，所述开口的宽度大于转轴的直径，且固定架与螺杆贯穿连接并接触有转动板。
优选的，所述限位杆侧壁开设有半圆形结构的凹槽，所述限位杆接触有转轴端部，且限位杆顶部与螺杆螺纹连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明结构简单，操作方便，通过转轴带动卷筒的转动有利于进行绕线，并通过转动杆带动调节杆的移动方便调节铜线的位置，有利于提高绕线时铜线的均匀性，提高了变压器线圈的质量；
2、本发明通过连接轴的活动设计方便连接轴的安装和限位，有利于进行操作，并通过挡板的设计有利于对卷筒进行限位，方便线圈的缠绕，方便进行卷筒的安装和取出，提高了操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明内部侧视结构示意图；
图3为本发明外部侧视结构示意图。
图中：1、固定架，2、固定板，3、调节杆，4、固定块，5、第一电机，6、转动杆，7、第二电机，8、输出齿轮，9、传动齿轮，10、转轴，11、连接轴，12、卷筒，13、挡板，14、延伸板，15、限位杆，16、螺杆，17、弹簧，18、转动板。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，一种多用变压器线圈绕线设备，包括安装在固定板2侧端的固定架1、绕线机构和安装机构；
所述绕线机构包括调节杆3、固定块4、第一电机5和第二电机7，所述固定板2中部开设的通孔内部与调节杆3滑动连接，用于调节铜线输送时的位置，且调节杆3顶部与固定块4固定连接，所述固定架1顶部与第一电机5固定连接，且第一电机5输出端与转动杆6端部固定连接，所述固定架1侧壁与第二电机7固定连接，所述第二电机7的输出端与输出齿轮8固定连接，且输出齿轮8与传动齿轮9啮合连接，所述传动齿轮9与转轴10端部固定连接，用于带动卷筒12转动；
所述安装机构包括连接杆、卷筒12和延伸板14，所述转轴10中部与连接轴11固定连接，所述连接轴11与卷筒12内部套接，且所述连接轴11表面与挡板13固定连接，所述固定架1侧壁与延伸板14固定连接，所述延伸板14顶部与限位杆15转动连接，且限位杆15顶端与螺杆16贯穿连接，用于转轴10的限位。
所述连接轴11端部与挡板13固定连接，所述连接轴11另一端部与挡板13滑动连接，所述挡板13侧壁接触有转动板18，两个所述挡板13之间夹持有卷筒12，且连接轴11表面的平键与卷筒12内壁开设的键槽滑动连接，便于卷筒12的限位，方便带动卷筒12转动；所述固定架1呈U形结构，所述固定架1内壁与转动板18转动连接，且转动板18通过弹簧17与固定架1侧壁固定连接，便于转动板18的转动，方便对挡板13进行限位；所述第一电机5的输出端与固定架1顶部贯穿连接，所述第一电机5底部的转动杆6呈U形结构，且所述转动杆6内部接触有调节杆3，便于转动杆6的转动，方便调节铜线输送时的位置；所述调节杆3呈U形结构，所述调节杆3内部设有用于绕线的金属铜丝，且金属显示与卷筒12表面缠绕连接，便于调节杆3的移动，方便铜线的均匀绕线；所述固定架1中部开设有倾斜结构的开口，所述开口的宽度大于转轴10的直径，且固定架1与螺杆16贯穿连接并接触有转动板18，便于转轴10的放置，方便转轴10的限位；所述限位杆15侧壁开设有半圆形结构的凹槽，所述限位杆15接触有转轴10端部，且限位杆15顶部与螺杆16螺纹连接，便于转轴10的转动，方便限位杆15的限位。
本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将卷筒12套接在连接轴11上，使得卷筒12一端抵住挡板13，再将另一个挡板13套接在连接轴11端部，使得卷筒12位于两个连接轴11之间，再将连接轴11和转轴10放置在固定板2开设的开口内，使得转轴10移动至开口的最底端处，使得转轴10端部的传动齿轮9接触输出齿轮8，再通过转动限位杆15，使得限位杆15围绕延伸板14转动至趋向竖直位置后，将螺杆16拧紧在限位杆15顶部，使得螺杆16穿过固定架1后抵住转动板18，进而推动转动板18转动，使得弹簧17拉升后，转动板18抵住挡板13，推动活动的挡板13抵住卷筒12，有利于对卷筒12进行限位，方便进行安装；
当操作完成后，通过第二电机7带动输出齿轮8转动，输出齿轮8带动传动齿轮9转动，进而带动转轴10转动后带动卷筒12转动，进而将铜线缠绕在卷筒12表面，同时，通过第一电机5带动转动杆6的转动，使得转动杆6带动调节杆3和固定块4移动，使得调节杆3在固定板2中部滑动后，带动铜线匀速移动，进而调节铜线输送时的角度，通过第一电机5带动转动杆6的来回转动，有利于卷筒12表面的铜线均匀缠绕。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：包括安装在固定板(2)侧端的固定架(1)、绕线机构和安装机构；
所述绕线机构包括调节杆(3)、固定块(4)、第一电机(5)和第二电机(7)，所述固定板(2)中部开设的通孔内部与调节杆(3)滑动连接，且调节杆(3)顶部与固定块(4)固定连接，所述固定架(1)顶部与第一电机(5)固定连接，且第一电机(5)输出端与转动杆(6)端部固定连接，所述固定架(1)侧壁与第二电机(7)固定连接，所述第二电机(7)的输出端与输出齿轮(8)固定连接，且输出齿轮(8)与传动齿轮(9)啮合连接，所述传动齿轮(9)与转轴(10)端部固定连接；
所述安装机构包括连接杆、卷筒(12)和延伸板(14)，所述转轴(10)中部与连接轴(11)固定连接，所述连接轴(11)与卷筒(12)内部套接，且所述连接轴(11)表面与挡板(13)固定连接，所述固定架(1)侧壁与延伸板(14)固定连接，所述延伸板(14)顶部与限位杆(15)转动连接，且限位杆(15)顶端与螺杆(16)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：所述连接轴(11)端部与挡板(13)固定连接，所述连接轴(11)另一端部与挡板(13)滑动连接，所述挡板(13)侧壁接触有转动板(18)，两个所述挡板(13)之间夹持有卷筒(12)，且连接轴(11)表面的平键与卷筒(12)内壁开设的键槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：所述固定架(1)呈U形结构，所述固定架(1)内壁与转动板(18)转动连接，且转动板(18)通过弹簧(17)与固定架(1)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端与固定架(1)顶部贯穿连接，所述第一电机(5)底部的转动杆(6)呈U形结构，且所述转动杆(6)内部接触有调节杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：所述调节杆(3)呈U形结构，所述调节杆(3)内部设有用于绕线的金属铜丝，且金属显示与卷筒(12)表面缠绕连接。
6.根据权利要求1所述的一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：所述固定架(1)中部开设有倾斜结构的开口，所述开口的宽度大于转轴(10)的直径，且固定架(1)与螺杆(16)贯穿连接并接触有转动板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种多用变压器线圈绕线设备，其特征在于：所述限位杆(15)侧壁开设有半圆形结构的凹槽，所述限位杆(15)接触有转轴(10)端部，且限位杆(15)顶部与螺杆(16)螺纹连接。
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