CN218865653U - 一种大高径比弹簧测力工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大高径比弹簧测力工装，包括底座(1)，底座(1)的顶部设有至少一个限位套(2)，限位套(2)通过定位螺钉(6)连接底座(1)，限位套(2)内设有变径垫片(5)，所述变径垫片(5)由两个对称分布的垫板(8)组成，两个垫板(8)之间留有空隙，两个垫板(8)之间的距离可调；所述垫板(8)的外侧壁与限位套(2)的内侧壁贴合，所述垫板(8)的内侧壁向内凹陷而形成对弹簧(9)的保持面(10)。本实用新型具有能提高对大高径比弹簧检测时的准确性以及安全性的优点，且适用范围较广。

Description

一种大高径比弹簧测力工装

技术领域

本实用新型属于弹簧测试工装领域，尤其涉及一种大高径比弹簧测力工装。

背景技术

与液压泵配套的控制阀门(如比例阀、高压溢流阀、恒功率阀)中一般都会有不止一个的弹簧，这些弹簧的刚度关系到控制阀门的启闭条件，需要精确控制，所以在弹簧的制造过程中以及检测过程中会频繁的对其刚度进行检测，检测时，以压力试验机压缩弹簧，根据压缩行程以及负荷大小即可计算出刚度。

对于大高径比(弹簧自由高度/弹簧中径)的圆柱压缩弹簧而言，检测时，弹簧在负荷加载过程中容易产生大幅度的“弯腰”的现象，导致测力不准，检测结果误差较大。此外，弹簧弯腰至一定程度后还可能出现弹飞，击伤检测人员，安全性较差。

因此，需要一种大高径比弹簧测力工装，提高对大高径比弹簧检测时的准确性以及安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种大高径比弹簧测力工装。本实用新型具有能提高对大高径比弹簧检测时的准确性以及安全性的优点，且适用范围较广。

本实用新型的技术方案：一种大高径比弹簧测力工装，包括底座，底座的顶部设有至少一个限位套，限位套通过定位螺钉连接底座，限位套内设有变径垫片，所述变径垫片由两个对称分布的垫板组成，两个垫板之间留有空隙，两个垫板之间的距离可调。

前述的大高径比弹簧测力工装中，所述垫板的外侧壁与限位套的内侧壁贴合，所述垫板的内侧壁向内凹陷而形成对弹簧的保持面。

前述的大高径比弹簧测力工装中，所述保持面为锥面。

前述的大高径比弹簧测力工装中，所述垫板的外周面上设有竖向的锁槽，锁槽的横截面为“凸”字形，锁槽内设有锁槽螺钉，锁槽螺钉的外侧端设有与限位套连接的调节螺钉。

前述的大高径比弹簧测力工装中，所述锁槽是通槽。

前述的大高径比弹簧测力工装中，所述限位套有多个，多个限位套轴向排列且均通过定位螺钉连接底座。

前述的大高径比弹簧测力工装中，上下相邻的所述垫板之间设有联动螺杆，联动螺杆的端部设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型通过变径垫片对弹簧进行径向约束，避免弹簧发生“弯腰”现象，使测力精准，提高检测结果的准确性，同时还可避免弹簧弹飞，防止检测人员被击伤，安全性较好。通过将多个限位套可拆卸的连接在底座上，可以调节底座上的所有限位套的总高度；通过在将多个限位套内的变径垫片可拆卸的连接在一起，可以调节底座上的所有变径垫片的总高度；使工装可以适配不同高度的弹簧使用，适用范围较广。由于构成变径垫片的两个垫板之间的距离可调，变径垫片可防止不同直径的弹簧的弹簧发生“弯腰”现象，适用范围进一步扩大。因此，本实用新型具有能提高对大高径比弹簧检测时的准确性以及安全性的优点，且适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型的左视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是限位套的俯视图。

图4是限位套的正视图。

图5是联动螺杆的结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-限位套，3-联动螺杆，4-调节螺钉，5-变径垫片，6-定位螺钉，7-锁槽螺钉，8-垫板，9-弹簧，10-保持面，11-锁槽，12-卡槽，13-螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。一种大高径比弹簧测力工装，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶部设有多个限位套2(为节省图纸空间，图1中仅示意两个限位套2)，多个限位套2轴向排列且均通过定位螺钉6连接底座1。限位套2内设有变径垫片5，变径垫片5的厚度与限位套2的高度相等，所述变径垫片5由两个对称分布的垫板8组成，两个垫板8之间留有空隙，图2采用了省略画法，只详细的画出了左侧部分。

所述垫板8的外侧壁与限位套2的内侧壁贴合，所述垫板8的内侧壁向内凹陷而形成对弹簧9的保持面10，保持面10用于防止弹簧9侧向弯曲，垫板8俯视向大致为半圆环形。

所述垫板8的外周面上设有竖向的锁槽11，锁槽11的横截面为“凸”字形，锁槽11的开口外小内大，其中一个变径垫片5的两个垫板8的锁槽11内设有锁槽螺钉7，锁槽螺钉7的冒头位于锁槽11的内侧，锁槽螺钉7的杆部穿出锁槽11并设有与限位套2螺接的调节螺钉4，锁槽螺钉7与调节螺钉4螺接。每个限位套2上均预留与调节螺钉4配合的螺孔13，使调节螺钉4可以连接在各个限位套2上，并相应的带动不同高度上的垫板8的移动。通过旋转调节螺钉4带动锁槽螺钉7水平移动，锁槽螺钉7的冒头带动对应的垫板8水平移动，改变径垫片5的内孔，适配不同外径的弹簧9。

上下相邻的所述垫板8之间设有联动螺杆3，垫板8上与联动螺杆3配合的螺纹孔为通孔，联动螺杆3的端部设有卡槽12，所述卡槽12用于与螺丝刀的批头卡合，使螺丝刀能够带动联动螺杆3转动。由于位于同侧的所有垫板8通过联动螺杆3结合成整体结构，实现了联动，当调节螺钉4转动时，带动所有变径垫片55的内孔同时改变，不需要逐一调整。

所述锁槽11是通槽，可以使位于同侧的所有垫板8可以直接从限位套2的顶部口拿出，进而调整同侧垫板8的数量，使用上更加方便。

本实用新型的使用：根据所要测量的弹簧9的长度相应的改变限位套2的数量，最终使弹簧9下压后的高度略微超出顶部的限位套2的高度即可。减少限位套2数量的方式为，旋转定位螺钉6，使顶部的限位套2与定位螺钉6脱离连接后取走。增加限位套2数量的方式为，在顶部的限位套2上再放置新的限位套，旋转定位螺钉6，使新放的限位套2也与定位螺钉6建立连接。

根据所要测量的弹簧9的长度相应的改变垫板8的数量，方法应该是本领域技术人员能够知晓的，减少垫板8数量的方式为，用螺丝刀将位于顶部的垫板8上的联动螺杆3拧出即可。取走。增加垫板8数量的方式为，在顶部的垫板8上再放置新的垫板8，用联动螺杆3建立连接即可。

将所要检测的弹簧9放入到底座1上，旋转调节螺钉4，使所有变径垫片5的内孔变小，使保持面10靠近弹簧9，但不压实。随后用压力试验机检测弹簧的刚度。

此外，虽然变径垫片5的内孔大小可以调整，可以适用不同外径规格的弹簧9，但这个适用范围还是有限的。为此，可以加工出多组变径垫片5，多组变径垫片5的外径相同，均于限位套2的内孔配合，但内径大小存在梯度差异，每组变径垫片5各自适合于一定外径规格范围内的弹簧9适用。

实施例2。与实施例1不同的是，所述保持面10为锥度很小的锥面，使变径垫片5的内孔近似漏斗形，可以减小弹簧9由于弯曲和变径垫片5之间产生的摩擦力，进一步提高检测精度。

Claims (7)

1.一种大高径比弹簧测力工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部设有至少一个限位套(2)，限位套(2)通过定位螺钉(6)连接底座(1)，限位套(2)内设有变径垫片(5)，所述变径垫片(5)由两个对称分布的垫板(8)组成，两个垫板(8)之间留有空隙，两个垫板(8)之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的大高径比弹簧测力工装，其特征在于：所述垫板(8)的外侧壁与限位套(2)的内侧壁贴合，所述垫板(8)的内侧壁向内凹陷而形成对弹簧(9)的保持面(10)。

3.根据权利要求2所述的大高径比弹簧测力工装，其特征在于：所述保持面(10)为锥面。

4.根据权利要求1所述的大高径比弹簧测力工装，其特征在于：所述垫板(8)的外周面上设有竖向的锁槽(11)，锁槽(11)的横截面为“凸”字形，锁槽(11)内设有锁槽螺钉(7)，锁槽螺钉(7)的外侧端设有与限位套(2)连接的调节螺钉(4)。

5.根据权利要求4所述的大高径比弹簧测力工装，其特征在于：所述锁槽(11)是通槽。

6.根据权利要求4所述的大高径比弹簧测力工装，其特征在于：所述限位套(2)有多个，多个限位套(2)轴向排列且均通过定位螺钉(6)连接底座(1)。

7.根据权利要求6所述的大高径比弹簧测力工装，其特征在于：上下相邻的所述垫板(8)之间设有联动螺杆(3)，联动螺杆(3)的端部设有卡槽(12)。

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