CN205918703U - 一种液压缸动态测试用外置式位移传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，包括触发部件和测量部件，所述触发部件包括压板和压块，所述测量部件包括安装座、位移传感器和套筒，所述安装座上端面竖直安装套筒，套筒内竖直限位滑动安装所述位移传感器，该位移传感器竖直朝上的撞针上端面与所述压块底面相接触，压块连接横向设置的压板的一端，压板的另一端嵌装一固定螺栓。本实用新型，液压缸活塞进行小范围的移动，并通过压板、压块碰触撞针，使位移传感器输出多个信号，这些信号可以进行存储、分析或绘制曲线等。使用时，便于携带和拆装，体积小对现场使用的环境的要求较低，测试精度高，压板长度可调，液压缸的放置方式和位置灵活，适用于各种型号液压缸动态性能的测试。
Description
技术领域
本实用新型属于液压缸动态测试设备结构改进技术领域，尤其是一种液压缸动态测试用外置式位移传感器。
背景技术
液压缸将液压能转变为机械能，具有结构简单、工作可靠的优点，被广泛的应用在各种液压系统中。液压缸需要经过多种测试以确保其稳定工作，在环回测试中，会使用液压缸自带的位移传感器，该位移传感器用于跟踪活塞杆的位置，而在动态测试时，需要反应液压缸在很小位移内的阶跃响应和频率响应，比如正负2.5毫米的动态性能测试中，液压缸自带的位移传感器的精度无法满足动态测试的要求。为了解决这个问题，有些厂家开发出外置式的位移传感器，但其存在以下问题：1.有些结构过于简单，位移传感器无法与液压缸保持稳定的连接，导致测量精度下降；2.有些结构过于复杂，安装时操作不便，不利于检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供安装简便、测量精确且适应多种规格液压缸测试的一种液压缸动态测试用外置式位移传感器。
本实用新型采取的技术方案是：
一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，其特征在于：包括触发部件和测量部件，所述触发部件包括压板和压块，所述测量部件包括安装座、位移传感器和套筒，所述安装座上端面竖直安装套筒，套筒内竖直限位滑动安装所述位移传感器，该位移传感器竖直朝上的撞针上端面与所述压块底面相接触，压块连接横向设置的压板的一端，压板的另一端嵌装一固定螺栓；
所述固定螺栓用于固定在待测液压缸底面，所述压板用于使压块稳定的压在所述撞针的上端面，所述安装座用于保持位移传感器竖直向上。
而且，所述压板的一端通过螺母固定定位在一竖直设置的螺杆上，该螺杆的下端安装所述压块。
而且，所述套筒上端开口处安装一压盖，该压盖内竖直安装一导向筒，该导向筒内缘滑动安装一滑动套，该滑动套内嵌装所述位移传感器，该滑动套下端位于套筒内且抵压在套筒内下方安装的弹簧的上端，所述导向筒外缘嵌装的锁紧螺钉的末端顶压在滑动套外缘并将导向筒和滑动套固定限位。
而且，位移传感器的下端位于所述滑动套下端下方的套筒内且连接自安装座内穿装的信号线。本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型，安装座上的套筒内通过滑动套和导向筒相互配合使位移传感器竖直限位滑动安装在套筒内，位移传感器上端的撞针顶压在压块的底面，压块通过螺杆、压板和固定螺栓连接液压缸的底面，液压缸活塞进行小范围的移动，并通过压板、压块碰触撞针，使位移传感器输出多个信号，这些信号可以进行存储、分析或绘制曲线等。使用时，便于携带和拆装，体积小对现场使用的环境的要求较低，测试精度高，压板长度可调，液压缸的放置方式和位置灵活，适用于各种型号液压缸动态性能的测试。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1使用时的状态图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，如图1、2所示，本实用新型的创新在于：包括触发部件和测量部件，所述触发部件包括压板2和压块5，所述测量部件包括安装座18、位移传感器7和套筒15，所述安装座上端面竖直安装套筒，套筒内竖直限位滑动安装所述位移传感器，该位移传感器竖直朝上的撞针6上端面与所述压块底面相接触，压块连接横向设置的压板的一端，压板的另一端嵌装一固定螺栓1；所述固定螺栓用于固定在待测液压缸20底面，所述压板用于使压块稳定的压在所述撞针的上端面，所述安装座用于保持位移传感器竖直向上。
本实施例中，所述压板的一端通过螺母3固定定位在一竖直设置的螺杆4上，该螺杆的下端安装所述压块。
所述套筒上端开口处13安装一压盖12，该压盖内竖直安装一导向筒11，该导向筒内缘滑动安装一滑动套9，该滑动套上端8至下端14内嵌装所述位移传感器，该滑动套下端位于套筒内且抵压在套筒内下方安装的弹簧16的上端，所述导向筒外缘嵌装的锁紧螺钉10的末端顶压在滑动套外缘并将导向筒和滑动套固定限位。
位移传感器的下端位于所述滑动套下端下方的套筒内且连接自安装座内穿装的信号线19。安装座通过其上端面的安装法兰17连接套筒。
位移传感器上端与撞针相连，以便通过撞针的变化测得油缸的位移值；下端与弹簧接触，信号线从中间穿过，在安装座侧面出线；套筒和导向管保证了传感器垂直放置，通过调节滑动套、弹簧和锁紧螺钉改变位移传感器的垂直高度，以适应不同高度油缸的应用。
固定螺栓、螺杆、压板和压块构成了位移传感器连接工装，螺杆和压块配合可以在不调节锁紧螺钉的情况下调节位移传感器位置，实现位移微调；压块增压了撞针的接触面积，扩大了位移传感器的适用范围。
试验前将活塞杆全部收回，安装本实用新型，将撞针调整到一个合理的位置，从而避免活塞杆全部收回时对传感器造成损害；
测试系统启动，调整液压缸位于频率特性测试时的大概位置，试验开始前，应使活塞全行程的充分运行，将缸内的气泡排出，然后通过自动控制系统或手动的方式进行调节，使液压缸处于正确的起始位置。
本实用新型，安装座上的套筒内通过滑动套和导向筒相互配合使位移传感器竖直限位滑动安装在套筒内，位移传感器上端的撞针顶压在压块的底面，压块通过螺杆、压板和固定螺栓连接液压缸的底面，液压缸活塞进行小范围的移动，并通过压板、压块碰触撞针，使位移传感器输出多个信号，这些信号可以进行存储、分析或绘制曲线等。使用时，便于携带和拆装，体积小对现场使用的环境的要求较低，测试精度高，压板长度可调，液压缸的放置方式和位置灵活，适用于各种型号液压缸动态性能的测试。
Claims (4)
1.一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，其特征在于：包括触发部件和测量部件，所述触发部件包括压板和压块，所述测量部件包括安装座、位移传感器和套筒，所述安装座上端面竖直安装套筒，套筒内竖直限位滑动安装所述位移传感器，该位移传感器竖直朝上的撞针上端面与所述压块底面相接触，压块连接横向设置的压板的一端，压板的另一端嵌装一固定螺栓；
所述固定螺栓用于固定在待测液压缸底面，所述压板用于使压块稳定的压在所述撞针的上端面，所述安装座用于保持位移传感器竖直向上。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，其特征在于：所述压板的一端通过螺母固定定位在一竖直设置的螺杆上，该螺杆的下端安装所述压块。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，其特征在于：所述套筒上端开口处安装一压盖，该压盖内竖直安装一导向筒，该导向筒内缘滑动安装一滑动套，该滑动套内嵌装所述位移传感器，该滑动套下端位于套筒内且抵压在套筒内下方安装的弹簧的上端，所述导向筒外缘嵌装的锁紧螺钉的末端顶压在滑动套外缘并将导向筒和滑动套固定限位。
4.根据权利要求3所述的一种液压缸动态测试用外置式位移传感器，其特征在于：位移传感器的下端位于所述滑动套下端下方的套筒内且连接自安装座内穿装的信号线。
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| CN108730500A (zh) * | 2017-04-18 | 2018-11-02 | 上海四惠汽车技术发展有限公司 | 一种电磁阀微调油压工具 |
| CN115217817A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 济宁鲁威液压科技股份有限公司 | 一种液压缸平衡测试系统及测试方法 |
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