CN218865376U - 一种管道防渗漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道防渗漏检测装置，包括底板，底板的顶部设置有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部设置有平板，平板的顶部设置有电机座，电机座的内腔中设置有伺服电机，平板的顶部固定连接有连接板，伺服电机与连接板之间设置有丝杆，位于正面与背面的丝杆的齿牙方向相反，丝杆的外圈螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有“C”字形框架，“C”字形框架的内腔开设有螺纹孔。该管道防渗漏检测装置，当“C”字形框架确定后，根据管道的直径大小，可以调整旋钮旋转的程度，直至移动框内侧的红外热成像仪与管道的距离较近，从而使得红外热成像仪对于不同尺寸的管道都可以高清晰成像，提高了装置的使用范围。

Description

一种管道防渗漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及渗漏检测装置技术领域，具体为一种管道防渗漏检测装置。

背景技术

给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程。给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管(渠)道系统本身及管(渠)道系统上的各种构筑物工程(如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等。

公开号为CN 216715666 U的专利，公开了一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置，包括底板，所述底板上方螺栓连接有竖板，所述竖板一侧安装有固定板，所述固定板一侧可拆卸连接有电机，所述电机一侧可拆卸连接有转轴，所述转轴右侧可拆卸连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧可拆卸连接有螺纹套，所述螺纹套下方安装有连接板内侧可拆卸连有红外热成像仪，所述底板一侧可拆卸连有显示屏，所述底板表面开设有通槽。本实用新型通过安装的电机、转轴、螺纹杆、螺纹套、定位槽、定位块、推杆、轮子、显示屏和红外热成像仪，便于对给排水管道的不同位置进行防渗漏检测，提高工作效率。但是，本装置在使用过程中，会面临以下问题，装置中的红外热成像仪只能左右方向地进行移动，对于圆形的管道，装置的红外热成像仪不能较好地贴近管道外侧从而进行观测任务，其次对于直径较宽的管道，红外线成像仪在进行工作时需要频繁的左右方向往复移动，进行观测，实际使用中会耗费较大的电能，提高了工作的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道防渗漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防渗漏检测装置，包括底板，所述底板的顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有平板，所述平板的顶部设置有电机座，所述电机座的内腔中设置有伺服电机，所述平板的顶部固定连接有连接板，所述伺服电机与连接板之间设置有丝杆，位于正面与背面的所述丝杆的齿牙方向相反，所述丝杆的外圈螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有“C”字形框架，所述“C”字形框架的内腔开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于“C”字形框架内腔的一侧设置有移动框，所述移动框远离螺纹杆的一侧设置有红外热成像仪。

优选地，所述电机座与连接板之间设置有固定杆，所述移动块套装在固定杆的外圈。

优选地，所述螺纹杆的外圈套装有旋钮。

优选地，所述“C”字形框架内腔的底部开设有滑槽，所述移动框的底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽的内腔中。

优选地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮的移动方向与管道走向一致。

优选地，所述平板顶部的左侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的左侧设置有把手。

优选地，所述顶板的顶部设置有显示屏，所述显示屏与红外热成像仪之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该管道防渗漏检测装置，通过伺服电机、“C”字形框架和红外热成像仪的配合，通过控制伺服电机的转动方向，控制移动块与底部“C”字形框架之间的距离，从而满足不同直径管道检测的需要。当“C”字形框架确定后，此时管道与“C”字形框架仍有一定的距离，为提升红外热成像仪的成像清晰度，根据管道的直径大小，可以调整旋钮旋转的程度，直至移动框内侧的红外热成像仪与管道的距离较近，从而使得红外热成像仪对于不同尺寸的管道都可以高清晰成像，提高了装置的使用范围。

2、该管道防渗漏检测装置，通过红外热成像仪、显示屏和万向轮的配合，红外热成像仪成像的画面传输至显示屏上，便于工作人员进行防渗漏检测。装置的底部设置有万向轮，且装置移动的方向与管道的走向一致，从而便于进行管道整体的检测，大大提高了检测的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为图3的A处放大图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、平板；4、电机座；5、伺服电机；6、丝杆；7、移动块；8、“C”字形框架；9、螺纹杆；10、移动框；11、红外热成像仪；12、固定杆；13、旋钮；14、滑槽；15、滑块；16、万向轮；17、第二支撑杆；18、顶板；19、把手；20、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道防渗漏检测装置，包括底板1，底板1的顶部设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部设置有平板3，平板3的顶部设置有电机座4，电机座4的内腔中设置有伺服电机5，平板3的顶部固定连接有连接板，伺服电机5与连接板之间设置有丝杆6，伺服电机5的输出轴与丝杆6之间设置有联轴器连接，位于正面与背面的丝杆6的齿牙方向相反，丝杆6的外圈螺纹连接有移动块7，移动块7的底部固定连接有“C”字形框架8，“C”字形框架8的内腔开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9位于“C”字形框架8内腔的一侧设置有移动框10，螺纹杆9与移动框10之间设置有轴承连接，移动框10远离螺纹杆9的一侧设置有红外热成像仪11，红外热成像仪11为多组弧形阵列分布在移动框10的内壁。

其中，电机座4与连接板之间设置有固定杆12，移动块7套装在固定杆12的外圈，移动块7可在固定杆12的外圈前后滑动。

本实施例中，固定杆12的存在，限制了移动块7的移动方向，使得移动块7不会随着丝杆6转动而转动。

其中，螺纹杆9的外圈套装有旋钮13。

本实施例中，旋钮13的存在便于工作人员转动螺纹杆9，从而带动移动框10位置的变化。

其中，“C”字形框架8内腔的底部开设有滑槽14，移动框10的底部设置有滑块15，滑块15设置在滑槽14的内腔中，滑块15可以在滑槽14的内腔前后滑动。

本实施例中，移动框10的底部设置有滑块15，滑块15可以在滑槽14的内腔中滑动，因此会限制移动框10移动的方向，使得移动框10移动更加稳定。

其中，底板1的底部设置有万向轮16，万向轮16的移动方向与管道走向一致，万向轮16为多组矩阵阵列。

本实施例中，装置的底部设置有万向轮16，且装置移动的方向与管道的走向一致，从而便于进行管道整体的检测，大大提高了检测的工作效率。

其中，平板3顶部的左侧设置有第二支撑杆17，第二支撑杆17的顶部设置有顶板18，顶板18的左侧设置有把手19。

本实施例中，把手19的存在便于工作人员推动装置进行移动。

其中，顶板18的顶部设置有显示屏20，显示屏20与红外热成像仪11之间电性连接。

本实施例中，红外热成像仪11成像的画面传输至显示屏20上，便于工作人员进行防渗漏检测。

工作原理：在进行检测过程时，装置应位于管道的上方，检测过程开始之前，此时启动伺服电机5，会带动丝杆6的转动，进而带动移动块7的移动，由于前后位置的螺纹齿牙方向相反，会带动移动块7的同时靠近，当伺服电机5带动丝杆6反向转动时，移动块7会相互远离，通过控制伺服电机5的转动方向，控制移动块7与底部“C”字形框架8之间的距离，从而满足不同直径管道检测的需要，当“C”字形框架8确定后，此时管道与“C”字形框架8仍有一定的距离，为提升红外热成像仪11的成像清晰度，此时转动旋钮13，带动螺纹杆9在螺纹孔中转动，随即带动移动框10进行移动,移动框10的底部设置有滑块15，滑块15可以在滑槽14的内腔中滑动，因此会限制移动框10移动的方向，使得移动框10移动更加稳定,旋转旋钮13，使得前后位置的移动框10相互靠近，直至移动框10内侧的红外热成像仪11与管道的距离较近，可以满足红外热成像仪11的高清晰成像，根据管道的直径大小，可以调整旋钮13旋转的程度，从而使得红外热成像仪11对于不同尺寸的管道都可以高清晰成像，红外热成像仪11成像的画面传输至显示屏20上，便于工作人员进行防渗漏检测，装置的底部设置有万向轮16，且装置移动的方向与管道的走向一致，从而便于进行管道整体的检测，大大提高了检测的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道防渗漏检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的顶部设置有平板（3），所述平板（3）的顶部设置有电机座（4），所述电机座（4）的内腔中设置有伺服电机（5），所述平板（3）的顶部固定连接有连接板，所述伺服电机（5）与连接板之间设置有丝杆（6），位于正面与背面的所述丝杆（6）的齿牙方向相反，所述丝杆（6）的外圈螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的底部固定连接有“C”字形框架（8），所述“C”字形框架（8）的内腔开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）位于“C”字形框架（8）内腔的一侧设置有移动框（10），所述移动框（10）远离螺纹杆（9）的一侧设置有红外热成像仪（11）。

2.根据权利要求1所述的一种管道防渗漏检测装置，其特征在于：所述电机座（4）与连接板之间设置有固定杆（12），所述移动块（7）套装在固定杆（12）的外圈。

3.根据权利要求1所述的一种管道防渗漏检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）的外圈套装有旋钮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种管道防渗漏检测装置，其特征在于：所述“C”字形框架（8）内腔的底部开设有滑槽（14），所述移动框（10）的底部设置有滑块（15），所述滑块（15）设置在滑槽（14）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种管道防渗漏检测装置，其特征在于：所述底板（1）的底部设置有万向轮（16），所述万向轮（16）的移动方向与管道走向一致。

6.根据权利要求1所述的一种管道防渗漏检测装置，其特征在于：所述平板（3）顶部的左侧设置有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）的顶部设置有顶板（18），所述顶板（18）的左侧设置有把手（19）。

7.根据权利要求6所述的一种管道防渗漏检测装置，其特征在于：所述顶板（18）的顶部设置有显示屏（20），所述显示屏（20）与红外热成像仪（11）之间电性连接。

Images