CN218865196U - 一种超声波燃气表的耐污染结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波燃气表的耐污染结构，包括主体组件，包括下壳、上壳以及阀门，所述上壳设置于所述下壳顶部，所述阀门位于所述上壳内；过滤组件，设置于所述阀门上，包括吸尘件、过滤件、限位件以及流道，所述吸尘件设置于所述阀门外侧，所述过滤件位于所述吸尘件内，所述限位件设置于所述吸尘件内。本实用新型有益效果为：通过过滤组件的设置，可避免过滤器堵塞，也能够确保气体流经过滤器分区中设置的开口，此外，由于在分散位置提供的开口之间提供了沿过滤器分区的流动路径，因此可以确保灰尘捕获效果。

Description

一种超声波燃气表的耐污染结构

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，特别是一种超声波燃气表的耐污染结构。

背景技术

超声波燃气计量近几年发展势头迅猛，现已经开始批量使用，超声波燃气表逐步开始替代传统膜式燃气表，超声波燃气表近几年在几家研发实力较强的仪表企业推动下，也在各个地区开始批量使用，国内的超声波燃气表国家标准已经实施，现如今燃气表的耐污也受到重视，传统燃气表是将过滤器被设置成覆盖或阻塞气体流路，以便更有效地捕获灰尘，此方式会造成灰尘对过滤器造成堵塞，从而无法对气体进行输送过滤，且在天气寒冷的情况下，会导致过滤因水冻结，造成燃气表气体流动受到阻碍，为此提出一种超声波燃气表的耐污染结构解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的超声波燃气表的耐污染结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于传统燃气表是将过滤器被设置成覆盖或阻塞气体流路，以便更有效地捕获灰尘，此方式会造成灰尘对过滤器造成堵塞，从而无法对气体进行输送过滤，且在天气寒冷的情况下，会导致过滤因水冻结，造成燃气表气体流动受到阻碍。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波燃气表的耐污染结构，其包括，主体组件，包括下壳、上壳以及阀门，所述上壳设置于所述下壳顶部，所述阀门位于所述上壳内；

过滤组件，设置于所述阀门上，包括吸尘件、过滤件、限位件以及流道，所述吸尘件设置于所述阀门外侧，所述过滤件位于所述吸尘件内，所述限位件设置于所述吸尘件内。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述上壳顶部一侧开设有与所述阀门相配合的进气口，顶部另一侧开设有与所述流道相配合的出气口。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述进气口与阀门的进气端垂直连通，所述出气口与所述流道垂直连通。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述阀门两侧均设置有连接块，所述阀门一端外侧开设有与所述限位件相配合的凹槽。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述吸尘件包括吸尘盒和盖板，所述吸尘盒设置于所述阀门外侧，所述盖板设置于所述吸尘盒上。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述吸尘盒顶部一侧开设有通槽。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述过滤件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置于吸尘盒内底壁，所述第二过滤网设置于吸尘盒内壁一侧。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述限位件包括固定环和卡环，所述固定环固定于所述吸尘盒端部，且位于所述阀门外侧，所述固定环外侧开设有与所述卡环相配合的限位槽，所述卡环插接于所述限位槽内。

作为本实用新型所述超声波燃气表的耐污染结构的一种优选方案，其中：所述流道两侧均固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与所述上壳内壁螺纹连接。

本实用新型有益效果为：通过过滤组件的设置，可避免过滤器堵塞，也能够确保气体流经过滤器分区中设置的开口，此外，由于在分散位置提供的开口之间提供了沿过滤器分区的流动路径，因此可以确保灰尘捕获效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为超声波燃气表的耐污染结构的结构图。

图2为超声波燃气表的耐污染结构的阀门、吸尘盒和流道另一视角图。

图3为超声波燃气表的耐污染结构的阀门、固定环和卡环爆炸结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种超声波燃气表的耐污染结构，超声波燃气表的耐污染结构包括主体组件100和过滤组件200，通过二者的配合能够有效的对过滤器中的灰尘进行过滤，且能够避免过滤器因灰尘出现堵塞的情况，同时该燃气表能够在天气寒冷的正常使用情况下使用

具体的，主体组件100，包括下壳101、上壳102以及阀门103，上壳102设置于下壳101顶部，阀门103位于上壳102内。

下壳101的两侧均设置有第一凸起，上壳102两侧下方设置有第二凸起，第一凸起和第二凸起通过螺栓连接，阀门103位于上壳102一侧上方，其用于控制气体的传输。

具体的，过滤组件200，设置于阀门103上，包括吸尘件201、过滤件202、限位件203以及流道204，吸尘件201设置于阀门103外侧，过滤件202位于吸尘件201内，限位件203设置于吸尘件201内。

通过吸尘件201的设置，用于对气体进行传输，且使气体在流通的过程中冲击至过滤件202上，通过过滤件202对气体中的灰尘进行过滤，从而防止气体受灰尘的污染，影响使用，通过限位件203的设置，便于对吸尘件201进行固定，以此便于对吸尘件201进行安装，通过流道204，用于对气体进行排出。

实施例2

参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，上壳102顶部一侧开设有与阀门103相配合的进气口S，顶部另一侧开设有与流道204相配合的出气口M。

通过进气口S的设置，用于对外接管道连接，以此将气体输送至阀门103，通过开启阀门103将气体输送柱吸尘件201内，然后通过过滤件202对气体中的灰尘进行过滤，从而避免使用的气体被灰尘污染，接着过滤后的气体通过吸尘件201顶部通槽J排出至上壳102和下壳101内，之后过滤后的气体进入流道204内，通过流道204对气体进行输送，并通过出气口M将气体排出，从而完成对气体的过滤和输送。

具体的，进气口S与阀门103的进气端垂直连通，出气口M与流道204垂直连通。

通过将进气口S和阀门103的进气端垂直设置，使得气体在输送时更加流畅，提高气体输送的效率。

具体的，阀门103两侧均设置有连接块103a，阀门103一端外侧开设有与限位件203相配合的凹槽N。

连接块103a设置有两个，且两个连接块103a对称固定在阀门103两侧，连接块103a通过螺栓与上壳102内壁螺纹连接，通过连接块103a的设置用于对阀门103进行安装固定，以此使阀门103保持稳定。

实施例3

参照图1～图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，吸尘件201包括吸尘盒201a和盖板201b，吸尘盒201a设置于阀门103外侧，盖板201b设置于吸尘盒201a上。

吸尘盒201a一端呈圆形，另一端呈矩形，且通过限位件203与阀门103的出气端卡接，盖板201b呈矩形，且一侧与吸尘盒201a内壁连接通过盖板201b的设置，便于对过滤件202拆除，进而有利于对过滤件202进行清理或更换。

具体的，吸尘盒201a顶部一侧开设有通槽J。

通槽J设置为圆形，通过通槽J的设置，用于将过滤后的气体输送至上壳102和下壳101内，之后通过流道204对气体进行传输。

具体的，过滤件202包括第一过滤网202a和第二过滤网202b，第一过滤网202a设置于吸尘盒201a内底壁，第二过滤网202b设置于吸尘盒201a内壁一侧。

第一过滤网202a设置在吸尘盒201a内底壁，第二过滤网202b位于吸尘盒201a内壁侧面，第二过滤网202b位于气体冲击的正对面，当气体输送至吸尘盒201a内时，下方流动的气体则会通过第一过滤网202a对气体中的灰尘进行过滤，上方气体则会冲击至第二过滤网202b，以此通过第二过滤网202b对气体中的灰尘进行过滤，过滤后的气体通过通槽J将过滤后的气体输送至上壳102和下壳101内，之后通过流道204对气体进行传输。

具体的，限位件203包括固定环203a和卡环203b，固定环203a固定于吸尘盒201a端部，且位于阀门103外侧，固定环203a外侧开设有与卡环203b相配合的限位槽H，卡环203b插接于限位槽H内。

固定环203a呈圆形，且固定在吸尘盒201a一端，固定环203a套设在阀门103出气端的外侧，卡环203b呈U形，且卡环竖直的部分呈弧形，当需要对固定环203a进行限位时，首先件卡环203b底端插入限位槽H内，且使得卡环203b弧形的部分位于凹槽N的内部，以此通过凹槽N和卡环203b的配合对固定环203a进行安装固定。

具体的，流道204两侧均固定连接有安装板204a，安装板204a通过螺栓与上壳102内壁螺纹连接。

安装板204a设置有两个，且两个安装板204a对称固定在流道204的两侧，通过安装板204a的设置，用于配合螺栓将安装板204a与上壳102的内壁固定，从而能够对流道204进行安装，使得流道204保持稳定。

在使用时，当对气体过滤时，通过进气口S对外接管道连接，以此将气体输送至阀门103，开启阀门103将气体输送至吸尘盒201a内，然后通过，当气体输送至吸尘盒201a内时，下方流动的气体则会通过第一过滤网202a对气体中的灰尘进行过滤，上方气体则会冲击至第二过滤网202b，以此通过第二过滤网202b对气体中的灰尘进行过滤，过滤后的气体通过通槽J将过滤后的气体输送至上壳102和下壳101内，之后通过流道204对气体进行传输。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：包括，

主体组件(100)，包括下壳(101)、上壳(102)以及阀门(103)，所述上壳(102)设置于所述下壳(101)顶部，所述阀门(103)位于所述上壳(102)内；

过滤组件(200)，设置于所述阀门(103)上，包括吸尘件(201)、过滤件(202)、限位件(203)以及流道(204)，所述吸尘件(201)设置于所述阀门(103)外侧，所述过滤件(202)位于所述吸尘件(201)内，所述限位件(203)设置于所述吸尘件(201)内。

2.如权利要求1所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述上壳(102)顶部一侧开设有与所述阀门(103)相配合的进气口(S)，顶部另一侧开设有与所述流道(204)相配合的出气口(M)。

3.如权利要求2所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述进气口(S)与阀门(103)的进气端垂直连通，所述出气口(M)与所述流道(204)垂直连通。

4.如权利要求3所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述阀门(103)两侧均设置有连接块(103a)，所述阀门(103)一端外侧开设有与所述限位件(203)相配合的凹槽(N)。

5.如权利要求4所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述吸尘件(201)包括吸尘盒(201a)和盖板(201b)，所述吸尘盒(201a)设置于所述阀门(103)外侧，所述盖板(201b)设置于所述吸尘盒(201a)上。

6.如权利要求5所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述吸尘盒(201a)顶部一侧开设有通槽(J)。

7.如权利要求6所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述过滤件(202)包括第一过滤网(202a)和第二过滤网(202b)，所述第一过滤网(202a)设置于吸尘盒(201a)内底壁，所述第二过滤网(202b)设置于吸尘盒(201a)内壁一侧。

8.如权利要求6或7所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述限位件(203)包括固定环(203a)和卡环(203b)，所述固定环(203a)固定于所述吸尘盒(201a)端部，且位于所述阀门(103)外侧，所述固定环(203a)外侧开设有与所述卡环(203b)相配合的限位槽(H)，所述卡环(203b)插接于所述限位槽(H)内。

9.如权利要求8所述的超声波燃气表的耐污染结构，其特征在于：所述流道(204)两侧均固定连接有安装板(204a)，所述安装板(204a)通过螺栓与所述上壳(102)内壁螺纹连接。

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