CN213995446U - 一种氨水的scr脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨水的SCR脱硝装置，涉及烟气脱硝领域，包括装置主体，装置主体的一侧连接有烟气管，烟气管的内部安装有滤网，烟气管的顶部安装有弹簧。本实用新型通过设置有滤网、排料口、密封塞、刮料板、弹簧、活动杆、密封垫和压板，因滤网位于烟气管的内部，烟气通过烟气管进入至装置主体内时，烟气中的杂质会被滤网过滤掉，从而避免烟气夹杂杂质进入至装置主体内，提高了对烟气的净化效率，同时有部分杂质会掉落至排料口处，而有部分杂质会附着在滤网上，当需要清理滤网上的杂质时，使用者通过按压压板，压板下移带动活动杆下移，活动杆下移带动刮料板下移，刮料板下移会对滤网上的杂质进行刮除，刮除后的杂质会掉落至排料口处。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝领域，具体为一种氨水的SCR脱硝装置。
背景技术
在选择性催化还原(SCR)脱硝工艺中，还原剂的选择至关重要，目前普遍采用的还原剂为液氨或尿素，它们各有其优缺点，其中采用液氨做还原剂，具有反应效率高，氨耗低等优点。
现有的SCR脱硝装置，在对烟气进行脱硝时，由于并没有对烟气中的杂质进行过滤，使得杂质会跟随烟气进入至脱硝装置内，使得装置只能对烟气进行脱硝，而烟气中的杂质无法清除，进而降低了对烟气的净化效率；同时大多数的脱硝装置采用烟气与氨气相混合的方式来对烟气进行脱硝，但由于烟气与氨气混合的不太彻底，导致氨气并不能与烟气进行充分的接触，进而降低了氨气对烟气的脱硝效果和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决没有对烟气中的杂质进行过滤氨气和烟气并不能充分接触进而降低了烟气的脱硝效率的问题，提供一种氨水的SCR脱硝装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨水的SCR脱硝装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧连接有烟气管，所述烟气管的内部安装有滤网，所述烟气管的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶端连接有压板，所述压板的底部固定有延伸至烟气管内部的活动杆，所述活动杆的外表面调节有密封垫，所述活动杆的底端连接有刮料板，所述烟气管的内部下方开设有排料口，所述排料口的内部安装有密封塞，所述烟气管的底部连接有拉绳，所述装置主体的另一侧安装有抽气机，所述抽气机的进气端连接有进气管，所述抽气机的出气端连接有延伸至装置主体内部的输气管，所述装置主体的内部安装有固定板，所述固定板的内部开设有通气通道，所述通气通道的内部安装有分散风网，所述装置主体的内部下方固定有混合板，所述混合板的内部分别开设有混气通道和过气孔，所述混合板与固定板之间连接有通气管，所述输气管的一侧连接有连接管，所述连接管的一端延伸至混合板的内部并与混气通道相连通。
优选地，所述刮料板的一侧与滤网相接触，且所述刮料板位于排料口的正上方。
优选地，所述密封塞与排料口相适配，所述拉绳的一端与密封塞的底部相连接。
优选地，所述输气管的底端与通气通道相连通，所述通气通道与通气管相连通。
优选地，所述活动杆和密封垫均位于弹簧的内部。
优选地，所述分散风网位于滤网的一侧，且所述滤网和分散风网均采用不锈钢材料制作而成。
优选地，所述装置主体的一侧下方连接有排气管，所述排气管的外表面安装有排气阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有滤网、排料口、密封塞、刮料板、弹簧、活动杆、密封垫和压板，因滤网位于烟气管的内部，烟气通过烟气管进入至装置主体内时，烟气中的杂质会被滤网过滤掉，从而避免烟气夹杂杂质进入至装置主体内，提高了对烟气的净化效率，同时有部分杂质会掉落至排料口处，而有部分杂质会附着在滤网上，当需要清理滤网上的杂质时，使用者通过按压压板，压板下移带动活动杆下移，活动杆下移带动刮料板下移，刮料板下移会对滤网上的杂质进行刮除，刮除后的杂质会掉落至排料口处，同时活动杆外表面设置的密封垫可提高烟气管的密封性，防止烟气从活动杆与烟气管间的间隙泄漏，而当需要对排料口处的杂质进行清理时，使用者只需将密封塞从排料口内取出，排料口内的杂质便会掉落，从而方便了使用者对杂质进行收集清理。
2、本实用新型通过设置有通气通道、分散风网、通气管、混气通道和过气孔，当烟气进入至通气通道内时，其会被分散风网分流，烟气分流后会与通气通道内的氨气混合，然后再经多个通气管分流进入至混合板内，并通过过气孔进入至混气通道，与混气通道内的氨气进行再次混合，以此来提高氨气与烟气的接触面积，使得氨气比较彻底的与烟气相接触，从而提高了对烟气的脱硝效率，降低烟气直接排放至空气中造成的污染程度。
附图说明
图1为本实用新型的装置主体正面结构示意图；
图2为本实用新型的装置主体正剖结构示意图；
图3为本实用新型的A放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、进气管；3、抽气机；4、输气管；5、刮料板；6、密封垫；7、连接管；8、固定板；9、分散风网；10、压板；11、弹簧；12、通气通道；13、滤网；14、密封塞；15、排料口；16、拉绳；17、混合板；18、混气通道；19、过气孔；20、排气管；21、排气阀；22、活动杆；23、烟气管；24、通气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，一种氨水的SCR脱硝装置，包括装置主体1、进气管2、抽气机3、输气管4、刮料板5、密封垫6、连接管7、固定板8、分散风网9压板10、弹簧11、通气通道12、滤网13、密封塞14、排料口15、拉绳16、混合板17、混气通道18、过气孔19、排气管20、排气阀21、活动杆22、烟气管23和通气管24，装置主体1的一侧连接有烟气管23，烟气管23的内部安装有滤网13，烟气管23的顶部安装有弹簧11，弹簧11的顶端连接有压板10，压板10的底部固定有延伸至烟气管23内部的活动杆22，活动杆22的外表面调节有密封垫6，活动杆22的底端连接有刮料板5，烟气管23的内部下方开设有排料口15，排料口15的内部安装有密封塞14，烟气管23的底部连接有拉绳16，装置主体1的另一侧安装有抽气机3，抽气机3的进气端连接有进气管2，抽气机3的出气端连接有延伸至装置主体1内部的输气管4，装置主体1的内部安装有固定板8，固定板8的内部开设有通气通道12，通气通道12的内部安装有分散风网9，装置主体1的内部下方固定有混合板17，混合板17的内部分别开设有混气通道18和过气孔19，混合板17与固定板8之间连接有通气管24，输气管4的一侧连接有连接管7，连接管7的一端延伸至混合板17的内部并与混气通道18相连通。
请着重参阅图1-3，刮料板5的一侧与滤网13相接触，且刮料板5位于排料口15的正上方，方便刮料板5对滤网13上的杂质进行刮除；密封塞14与排料口15相适配，拉绳16的一端与密封塞14的底部相连接，方便将密封塞14从排料口15内取出，以使排料口15内的杂质排出。
请着重参阅图1-3，输气管4的底端与通气通道12相连通，通气通道12与通气管24相连通，方便烟气和氨气在通气通道12内流通，提高烟气和氨气的混合效率；活动杆22和密封垫6均位于弹簧11的内部，防止弹簧11左右形变弯曲，提高弹簧11的使用寿命。
请着重参阅图1-2，分散风网9位于滤网13的一侧，且滤网13和分散风网9均采用不锈钢材料制作而成，分散风网9可对烟气进行分流，以使烟气能够较为彻底的与氨气相接触；装置主体1的一侧下方连接有排气管20，排气管20的外表面安装有排气阀21，方便将脱硝后的烟气排出。
工作原理：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后启动抽气机3，抽气机3工作以使进气管2抽取氨气，氨气经输气管4进入至通气通道12内，接着烟气经烟气管23进入至装置主体1内，而由于滤网13位于烟气管23的内部，烟气中的杂质会被滤网13过滤掉，从而避免烟气夹杂杂质进入至装置主体1内，同时有部分杂质会掉落至排料口15处，而有部分杂质会附着在滤网13上，而烟气经滤网13过滤后会进入至通气通道12内，烟气会被分散风网9分流，烟气分流后会与通气通道12内的氨气混合，然后再经多个通气管24分流进入至混合板17内，并通过过气孔19进入至混气通道18，与混气通道18内的氨气进行再次混合，以此来提高氨气与烟气的接触面积，使得氨气比较彻底的与烟气相接触，从而提高了对烟气的脱硝效率；同时当需要清理滤网13上的杂质时，使用者通过按压压板10，压板10下移带动活动杆22下移，活动杆22下移带动刮料板5下移，刮料板5下移会对滤网13上的杂质进行刮除，刮除后的杂质会掉落至排料口15处，同时活动杆22外表面设置的密封垫6可提高烟气管23的密封性，防止烟气从活动杆22与烟气管23间的间隙泄漏，而当需要对排料口15处的杂质进行清理时，使用者只需将密封塞14从排料口15内取出，排料口15内的杂质便会掉落，从而方便了使用者对杂质进行收集清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种氨水的SCR脱硝装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧连接有烟气管(23)，所述烟气管(23)的内部安装有滤网(13)，所述烟气管(23)的顶部安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端连接有压板(10)，所述压板(10)的底部固定有延伸至烟气管(23)内部的活动杆(22)，所述活动杆(22)的外表面调节有密封垫(6)，所述活动杆(22)的底端连接有刮料板(5)，所述烟气管(23)的内部下方开设有排料口(15)，所述排料口(15)的内部安装有密封塞(14)，所述烟气管(23)的底部连接有拉绳(16)，所述装置主体(1)的另一侧安装有抽气机(3)，所述抽气机(3)的进气端连接有进气管(2)，所述抽气机(3)的出气端连接有延伸至装置主体(1)内部的输气管(4)，所述装置主体(1)的内部安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内部开设有通气通道(12)，所述通气通道(12)的内部安装有分散风网(9)，所述装置主体(1)的内部下方固定有混合板(17)，所述混合板(17)的内部分别开设有混气通道(18)和过气孔(19)，所述混合板(17)与固定板(8)之间连接有通气管(24)，所述输气管(4)的一侧连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端延伸至混合板(17)的内部并与混气通道(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种氨水的SCR脱硝装置，其特征在于：所述刮料板(5)的一侧与滤网(13)相接触，且所述刮料板(5)位于排料口(15)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种氨水的SCR脱硝装置，其特征在于：所述密封塞(14)与排料口(15)相适配，所述拉绳(16)的一端与密封塞(14)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨水的SCR脱硝装置，其特征在于：所述输气管(4)的底端与通气通道(12)相连通，所述通气通道(12)与通气管(24)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种氨水的SCR脱硝装置，其特征在于：所述活动杆(22)和密封垫(6)均位于弹簧(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种氨水的SCR脱硝装置，其特征在于：所述分散风网(9)位于滤网(13)的一侧，且所述滤网(13)和分散风网(9)均采用不锈钢材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种氨水的SCR脱硝装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧下方连接有排气管(20)，所述排气管(20)的外表面安装有排气阀(21)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115432715A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-12-06 | 华能国际电力股份有限公司大连电厂 | 一种基于烧结烟气补热进行尿素热解制氨的装置 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022370471.5U patent/CN213995446U/zh not_active Expired - Fee Related
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