CN218864114U - 一种led防爆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED防爆灯，包括呈圆形的基板和紧贴地安装在所述基板底面的光源组件，所述基板的边缘向上延伸形成侧壁，所述基板的顶面突出地设置有沿径向延伸的散热片，所述散热片的两端延伸至所述侧壁，并沿所述基板的周向均布设置有多个，所述散热片的高度与所述侧壁的高度相匹配；所述基板的顶部突出地形成有与驱动组件的安装孔对应设置的立柱，所述立柱的高度大于所述散热片的高度，并具有螺纹孔；所述驱动组件通过螺栓安装在所述立柱上；所述侧壁上罩设有壳体。本实用新型具有能够有利于光源组件散热，延长使用寿命等优点。

Description

一种LED防爆灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别的涉及一种LED防爆灯。

背景技术

防爆灯是指用于具有可燃性气体和粉尘等易燃易爆的危险场所中作为照明的灯具，被广泛地应用于石油、化工、矿业、电厂等行业内。现有的防爆平台灯一般包括壳体、透明罩、顶盖、光源和驱动装置，防爆灯在使用过程中，光源组件和驱动装置会产生热量，相对于驱动装置，光源组件的耐热性更差，一旦温度过高，就容易烧坏LED灯，需要保证光源组件的良好散热。现有的常规壳体型防爆灯的光源组件和驱动装置共用一个壳体，光源组件主要通过LED灯的铝基板进行散热，造成散热效果不理想。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，有利于光源组件散热，延长使用寿命的LED防爆灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种LED防爆灯，其特征在于，包括呈圆形的基板和紧贴地安装在所述基板底面的光源组件，所述基板的边缘向上延伸形成侧壁，所述基板的顶面突出地设置有沿径向延伸的散热片，所述散热片的两端延伸至所述侧壁，并沿所述基板的周向均布设置有多个，所述散热片的高度与所述侧壁的高度相匹配；所述基板的顶部突出地形成有与驱动组件的安装孔对应设置的立柱，所述立柱的高度大于所述散热片的高度，并具有螺纹孔；所述驱动组件通过螺栓安装在所述立柱上；所述侧壁上罩设有壳体。

上述结构中，光源组件紧贴地安装在基板底部，光源组件的热量大部分传导到基板上。而基板上还具有散热片和侧壁，使得基板具有较大的体积，自身能够容纳较多的热量，而基板的热量一部分通过散热片向上方的壳体内腔散热，最后通过壳体的表面向外散热，另一方面，基板还可以通过侧壁直接向外散热。如此一来，光源组件的热量可以快速转移到基板上，从而避免热量长期聚集在光源组件上，有利于延长光源组件的使用寿命。另外，由于立柱高于散热片，使得驱动组件与散热片之间具有间隙，从而可以避免热量直接传导至驱动组件上。而将散热片沿周向均布设置在基板上，也可以增加基板的强度。

进一步地，所述侧壁的顶部具有沿周向均布设置的螺孔，所述壳体上具有与所述螺孔对应设置的螺栓孔，并通过穿过所述螺栓孔的螺栓固定安装在所述侧壁的螺孔上。

更进一步地，所述侧壁的顶面或所述壳体的底面具有沿边缘设置的密封槽，所述螺孔和螺栓孔位于所述密封槽的外部；所述密封槽内配合地安装有密封圈，并密封地压装在所述侧壁和壳体之间。

由于壳体与基板之间通过侧壁相连接，为了避免灯内部的电弧、火花等引燃周围环境里的易燃易爆物，同时防止水进入灯内，因此在壳体和侧壁的连接处设置密封圈进行密封，有利于保障密封性。

进一步地，所述光源组件包括紧贴地安装在所述基板底面的LED灯板和罩扣在所述LED灯板上的灯罩，所述LED灯板和灯罩通过螺栓固定安装在所述基板上。

更进一步地，所述基板的边缘具有沿轴向向下延伸形成的滴水檐，所述灯罩安装在所述滴水檐的内部。

滴水檐位于灯罩的外侧，方便在安装灯罩时进行定位，同时可以阻隔侧壁上的水分进入基板的底部。

更进一步地，所述滴水檐内还设置有呈环形的密封垫片，所述灯罩的边缘沿径向向外延伸形成环形凸缘，所述环形凸缘朝向所述密封垫片的一侧具有同轴设置的环形凹槽，所述密封垫片上具有与所述环形凹槽对应设置的环形凸块，并密封地配合在所述环形凹槽内。

采用上述结构，密封垫片与灯罩上的环形凹槽相配合，以保障基板与灯罩之间的密封性。

进一步地，所述侧壁与所述基板同轴设置，且所述侧壁直径小于所述基板的直径；所述侧壁的外壁与所述基板之间具有竖向设置的散热筋，所述散热筋沿周向均布设置。

这样，通过散热筋可以增加基板和侧壁的连接强度，还可以增加基板和侧壁的散热表面积，改善散热。

进一步地，所述基板的顶面具有突出设置的导线柱，所述导线柱上具有供电源线穿过的导线孔，所述导线孔上设置有螺纹，并安装有电缆防水接头。

电缆防水接头又名格兰头，主要用于电缆的紧固与密封，电源线通过电缆防水接头和导线孔就可以连接光源组件和驱动组件实现照明。

进一步地，所述壳体的顶部开设有电源接线口，所述电源接线口上设置有接线座，所述接线座内连接有防爆压紧螺母。

进一步地，所述壳体上具有两个沿径向对称设置的铰支座，两个所述铰支座上具有同轴设置的螺纹孔；所述壳体上还设置有U型支架，所述U型支架的两端通过可相对转动的铰接螺栓分别连接在两个所述铰支座的螺纹孔上。

在安装过程中通过U型支架固定，在安装后通过铰接螺栓调节照射方向，使LED防爆灯沿铰接螺栓在U型支架的两侧之间的范围内转动，拧紧铰接螺栓即可以固定照射方向。

综上所述，本实用新型具有能够使光源组件有效散热，延长使用寿命等优点。

附图说明

图1为LED防爆灯结构示意图。

图2为LED防爆灯剖视图。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1和图2所示，一种LED防爆灯，包括呈圆形的基板1和紧贴地安装在所述基板1底面的光源组件11，所述基板1的边缘向上延伸形成侧壁12，所述基板1的顶面突出地设置有沿径向延伸的散热片13，所述散热片13的两端延伸至所述侧壁12，并沿所述基板1的周向均布设置有多个，所述散热片13的高度与所述侧壁12的高度相匹配；所述基板1的顶部突出地形成有与驱动组件21的安装孔对应设置的立柱，所述立柱的高度大于所述散热片13的高度，并具有螺纹孔；所述驱动组件21通过螺栓安装在所述立柱上；所述侧壁12上罩设有壳体2。基板通过侧壁与罩扣的壳体相互连接，侧壁12的顶部具有沿周向均布设置的螺孔，所述壳体2上具有与所述螺孔对应设置的螺栓孔，并通过穿过所述螺栓孔的螺栓固定安装在所述侧壁12的螺孔上，在安装时，直接通过螺栓连接。其中，光源组件11包括紧贴地安装在所述基板1底面的LED灯板111和罩扣在所述LED灯板111上的灯罩112，所述LED灯板111和灯罩112通过螺栓固定安装在所述基板1上。

在实施时，光源组件中的LED灯板紧贴地安装在基板上，并灯罩安装在基板上，LED灯板和灯罩均通过螺栓固定。基板与壳体之间通过侧壁相连，增大了基板的散热面积，从而使得基板与侧壁形成光源组件的主要散热区域，大部分热量将在光源组件所在的区域散发，进而有利于散热和保护其使用寿命。

由于壳体罩扣在侧壁上，在壳体和侧壁的连接处需要考虑密封效果，如图2所示，侧壁12的顶面或所述壳体2的底面具有沿边缘设置的密封槽，所述螺孔和螺栓孔位于所述密封槽的外部；所述密封槽内配合地安装有密封圈3，并密封地压装在所述侧壁12和壳体2之间。在基板和灯罩之间的连接处同样需要考虑密封效果，以保护光源组件，所述基板1的边缘具有沿轴向向下延伸形成的滴水檐，所述灯罩112安装在所述滴水檐的内部。所述滴水檐内还设置有呈环形的密封垫片16，所述灯罩112的边缘沿径向向外延伸形成环形凸缘，所述环形凸缘朝向所述密封垫片16的一侧具有同轴设置的环形凹槽15，所述密封垫片16上具有与所述环形凹槽15对应设置的环形凸块，并密封地配合在所述环形凹槽15内。采用上述结构，基板的底部具有向下凸出的滴水檐，该滴水檐位于灯罩和密封垫片的外侧，可以方便在安装灯罩和环形垫片时进行定位，同时可以阻隔壳体上的水分进入光源壳体内，同时密封垫片与灯罩上的凹槽相配合，以保障光源壳体与灯罩之间的密封性。

在实施时，所述侧壁12与所述基板1同轴设置，且所述侧壁12直径小于所述基板1的直径；所述侧壁12的外壁与所述基板1之间具有竖向设置的散热筋14，所述散热筋14沿周向均布设置。同时，在壳体的外侧壁上也可以设置同样的散热筋，实现散热目的。

在实施时，光源组件和驱动组件之间通过电源线连接，所述基板1的顶面具有突出设置的导线柱17，所述导线柱17上具有供电源线穿过的导线孔，所述导线孔上设置有螺纹，并安装有电缆防水接头；利用导线柱连通光源组件和电源组件，通过现有的电缆防水接头用于对穿过导线柱的电源线的进行紧固。同时，所述壳体2的顶部开设有电源接线口，所述电源接线口上设置有接线座4，所述接线座4内连接有防爆压紧螺母5；其中现有应用于防爆灯上的防爆压紧螺母上具有通孔，电缆线穿过该通孔，连接电源组件。

如图1所示，根据安装需要，所述壳体2上具有两个沿径向对称设置的铰支座6，两个所述铰支座6上具有同轴设置的螺纹孔；所述壳体2上还设置有U型支架7，所述U型支架7的两端通过可相对转动的铰接螺栓71分别连接在两个所述铰支座6的螺纹孔上；方便调节防爆灯的角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED防爆灯，其特征在于，包括呈圆形的基板（1）和紧贴地安装在所述基板（1）底面的光源组件（11），所述基板（1）的边缘向上延伸形成侧壁（12），所述基板（1）的顶面突出地设置有沿径向延伸的散热片（13），所述散热片（13）的两端延伸至所述侧壁（12），并沿所述基板（1）的周向均布设置有多个，所述散热片（13）的高度与所述侧壁（12）的高度相匹配；所述基板（1）的顶部突出地形成有与驱动组件（21）的安装孔对应设置的立柱，所述立柱的高度大于所述散热片（13）的高度，并具有螺纹孔；所述驱动组件（21）通过螺栓安装在所述立柱上；所述侧壁（12）上罩设有壳体（2）。

2.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于，所述侧壁（12）的顶部具有沿周向均布设置的螺孔，所述壳体（2）上具有与所述螺孔对应设置的螺栓孔，并通过穿过所述螺栓孔的螺栓固定安装在所述侧壁（12）的螺孔上。

3.如权利要求2所述的LED防爆灯，其特征在于，所述侧壁（12）的顶面或所述壳体（2）的底面具有沿边缘设置的密封槽，所述螺孔和螺栓孔位于所述密封槽的外部；所述密封槽内配合地安装有密封圈（3），并密封地压装在所述侧壁（12）和壳体（2）之间。

4.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于，所述光源组件（11）包括紧贴地安装在所述基板（1）底面的LED灯板（111）和罩扣在所述LED灯板（111）上的灯罩（112），所述LED灯板（111）和灯罩（112）通过螺栓固定安装在所述基板（1）上。

5.如权利要求4所述的LED防爆灯，其特征在于，所述基板（1）的边缘具有沿轴向向下延伸形成的滴水檐，所述灯罩（112）安装在所述滴水檐的内部。

6.如权利要求5所述的LED防爆灯，其特征在于，所述滴水檐内还设置有呈环形的密封垫片（16），所述灯罩（112）的边缘沿径向向外延伸形成环形凸缘，所述环形凸缘朝向所述密封垫片（16）的一侧具有同轴设置的环形凹槽（15），所述密封垫片（16）上具有与所述环形凹槽（15）对应设置的环形凸块，并密封地配合在所述环形凹槽（15）内。

7.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于，所述侧壁（12）与所述基板（1）同轴设置，且所述侧壁（12）直径小于所述基板（1）的直径；所述侧壁（12）的外壁与所述基板（1）之间具有竖向设置的散热筋（14），所述散热筋（14）沿周向均布设置。

8.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于，所述基板（1）的顶面具有突出设置的导线柱（17），所述导线柱（17）上具有供电源线穿过的导线孔，所述导线孔上设置有螺纹，并安装有电缆防水接头。

9.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于，所述壳体（2）的顶部开设有电源接线口，所述电源接线口上设置有接线座（4），所述接线座（4）内连接有防爆压紧螺母（5）。

10.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于，所述壳体（2）上具有两个沿径向对称设置的铰支座（6），两个所述铰支座（6）上具有同轴设置的螺纹孔；所述壳体（2）上还设置有U型支架（7），所述U型支架（7）的两端通过可相对转动的铰接螺栓（71）分别连接在两个所述铰支座（6）的螺纹孔上。

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