CN101900268A - 防爆灯具 - Google Patents

Abstract

一种防爆灯具，包括壳体，盖体，以及隔爆件。壳体采用圆台型中空结构，壳体的外表面套设有透明件，壳体的内表面设置有散热结构。透明件与壳体的外表面之间形成密封空腔，用以容置发光光源。盖体呈倒扣的碗状，开设有多个通孔，多个通孔始于盲孔的边缘位置、向下延伸至碗壁的边沿位置。盖体固定连接于壳体的端面时，盖体的内表面与壳体的端面之间形成收容腔。隔爆件容置于收容腔内。隔爆件与壳体的端面之间留有间隙。隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。本发明的防爆灯具的技术方案，通过具有散热结构的壳体进行散热以及通过具有空腔结构的隔爆腔进行电器防爆隔离，解决了现有的防爆灯具不能二者兼具的技术问题。

Description

防爆灯具

【技术领域】

本发明涉及照明装置，特别是涉及一种防爆灯具。

【背景技术】

随着科技的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种也越来越多。由于照明灯具通常采用金卤灯或者荧光灯作为光源，在工作的时候，不可避免地会产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体、粉尘或者其混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生。因此，在存在爆炸性气体、粉尘或者其混合物的危险场所里，如何防止照明灯具爆炸事故的发生，已经成为十分重要的课题。现有的防爆灯具通过限制灯具内部产生的电弧、火花与爆炸性气体、粉尘接触的外壳表面的温度达到防爆的目的。

随着发光二极管(Light Emitting Diode，LED)技术逐渐走向成熟，相对金卤灯或者荧光灯而言，由于LED光源具有发热量小、耗电量小、工作电压低、使用寿命长等优点，使得LED光源可以应用于防爆灯具中，尤其是可携式防爆灯具中，LED光源是一种比较理想的光源。

然而，在大功率应用的场合，为了使替换成LED光源的防爆灯具依然能够保持预期的光效、以及使用寿命，则可能需要使用多个LED光源。而多个LED光源可能产生一定的热量，因此，必须考虑灯具壳体的散热设计，以延长LED光源的使用寿命。针对特殊场合使用的灯具，灯具还必须满足防爆等密封要求。因此，在现有的防爆灯具基础上，亟须研发一种兼具考虑防爆、散热等要求的新型防爆灯具。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种兼具防爆、散热等要求的防爆灯具。

一种防爆灯具，包括壳体，盖体，以及隔爆件。壳体采用圆台型中空结构，壳体的外表面套设有透明件，壳体的内表面设置有散热结构。透明件与壳体的外表面之间形成密封空腔，用以容置发光光源。盖体与壳体的端面固定相连。盖体呈倒扣的碗状，其包括碗底以及从碗底边缘斜向向下延伸的碗壁。碗底设置一盲孔，用以形成连接供电电源的第一接线腔。碗壁的表面开设有多个通孔，多个通孔始于盲孔的边缘位置、向下延伸至碗壁的边沿位置。盖体固定连接于壳体的端面时，盖体的内表面与壳体的端面之间形成收容腔。隔爆件容置于收容腔内。隔爆件与壳体的端面之间留有用于起散热作用的间隙。隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。

在优选的实施例中，盖体上开设的多个通孔为长条形。长条形通孔分为多组，各组长条形通孔之间沿侧壁表面周向留有第一预设间距。每组内的多个长条形通孔之间沿侧壁表面周向留有第二预设间距，第一预设间距大于第二预设间距。盖体在位于盲孔边缘、且第一预设间距相应位置上，设置有螺纹孔。螺纹孔用于通过长螺钉将盖体固定连接于壳体的端面上。

在优选的实施例中，隔爆件包括可以相互扣合的上盖和下盖。上盖包括上盖板和从上盖板边缘垂直延伸的第一侧壁。下盖包括下盖板和从下盖板边缘垂直延伸的第二侧壁。第二侧壁的外表面紧密贴合所述第一侧壁的内表面。

在优选的实施例中，隔爆件还包括密封件，所述第一侧壁的内表面或所述第二侧壁的外表面设有呈环形的凹槽，用于嵌置密封件，使得所述上盖和下盖紧密扣合，形成密封的隔爆腔。

在优选的实施例中，上盖板边缘凸设有若干第一凸耳，每一个第一凸耳开设有第一通孔。下盖板边缘凸设有若干与第一凸耳相对应的第二凸耳，每一个第二凸耳设有与所述第一通孔相对应的第二通孔。第一通孔和第二通孔用于使紧固件通过其中以与盖体相固定。

在优选的实施例中，壳体包括杯壳以及沿所述杯壳口径最大的端面边缘水平延伸的杯沿，杯壳和杯沿定义开放的中空腔，下盖的下盖板的外周直径大于所述中空腔的最大直径，以使下盖板整体覆盖中空腔。

在优选的实施例中，杯沿沿其水平表面垂直凸设有若干第一凸柱，第一凸柱用于支承下盖的下盖板，以使隔爆件的下盖与壳体的杯沿留有一定的间隙，以确保空气流通。

在优选的实施例中，杯壳的内表面向内延伸有台阶以及若干散热加强筋，台阶的表面间隔排设有若干呈锥台状的导热柱，若干散热加强筋散热和若干导热柱用于将发光光源在发光过程中产生的热量传导到中空腔中。

在优选的实施例中，杯壳的内表面还向内凸设有第二接线腔，第二接线腔和隔爆腔通过防爆接头密封连接，以将电线通过隔爆腔进入第二接线腔并与发光光源实现电性连接。

上述防爆灯具，通过具有散热结构的壳体进行散热以及通过具有空腔结构的防爆腔进行电器防爆隔离，解决了现有的防爆灯具不能二者兼具的技术问题。

【附图说明】

图1为本发明的一种实施方式的防爆灯具的立体分解示意图；

图2为本发明的一种实施方式的防爆灯具的沿第一方向的剖面图；

图3为本发明图2所示的一种实施方式的防爆灯具的部分放大示意图；

图4为本发明的一种实施方式的防爆灯具的隔爆件的俯视图；

图5为本发明的一种实施方式的防爆灯具的沿第二方向的剖面图。

【具体实施方式】

本发明提供一种兼具防爆和散热功能的防爆灯具。作为一种照明装置，本发明的防爆灯具可以使用于但不限于如下场所，例如，石油石化、造船、海上石油平台、油站、油库、气站、油泵房等易燃易爆场所。

请参阅图1，图1为本发明的防爆灯具的一种实施方式的立体分解示意图。在本发明的一种实施方式中，防爆灯具100包括盖体10和壳体20。盖体10可以盖合于本体20上，形成一收容空腔。收容空腔为中空的腔体结构，可以与防爆灯具100外面的空气进行对流，以进行散热。特别地，在本发明的一种实施方式中，收容空腔还可以收容一隔爆件于其内，以用于保护电子元器件，起到隔爆的效果。关于隔爆件的具体结构将在以下结合附图作进一步的详细描述。

在本发明的一种实施方式中，盖体10基本呈倒扣的碗状结构。盖体10包括碗底110以及从碗底边缘斜向延伸的碗壁120，该斜向延伸的碗壁120与碗底110之间的夹角大于90度。碗底110还设置一盲孔112，用以形成连接供电电源的第一接线腔。在本发明的一种实施方式中，当碗底110被用于将该防爆灯具100安装到外部物体时，碗底110可以被设置成适当的结构，以与外部物体固定连接，同时让外部电线通过。例如，碗底110设有若干螺纹孔(图1未标号)以通过紧固螺钉与外部物体固定连接。

在本发明的一种实施方式中，碗壁120与碗底110一起构成一开放的收容腔(图1未示)。当盖体10与壳体20盖合时，该收容腔为收容空腔的一部分。在本发明的一种实施方式中，碗壁120设有若干组散热结构(图1未标号)，每组散热结构包括若干长条形的散热通孔122，且散热通孔122的长度延伸方向与碗壁120的侧面平行，通孔122始于盲孔的边缘位置、向下延伸至碗壁120的边沿位置。各组散热结构之间设有预定的第一间距，每组散热结构内的各个散热通孔122之间设有预定的第二间距，该第一预设间距大于第二预设间距。碗壁120在位于盲孔边缘、且与第一预设间距相应的位置上，设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔。第一螺纹孔用于通过长螺钉将盖体10固定连接于壳体20的端面上。第二螺纹孔用于与隔爆件固定连接。

继续参阅图1，在本发明的一种实施方式中，壳体20采用圆台形中空结构。壳体20包括杯壳210，杯沿220以及杯底230。杯沿220沿杯壳210口径最大的端面边缘周边沿水平方向延伸。盖体10的碗壁120边缘抵靠于杯壳210的杯沿220边缘位置。杯底230连接于杯壳210口径最小的下边缘。在一种实施方式中，杯底230可以设置成具有通孔的散热结构，以加强空气流通。杯壳210，杯沿220以及杯底230一起形成开放的中空腔(图1未标号)。

在本发明的一种实施方式中，杯沿220的水平表面垂直凸设有若干第一凸柱222和第二凸柱224。第一凸柱222之间设有预定的间距，第二凸柱224之间也设有预定的间距。第二凸柱224的直径大于第一凸柱222的直径，且第二凸柱224相对杯沿220表面的高度大于第一凸柱222相对杯沿220表面的高度。

在本发明的一种实施方式中，杯壳210的内表面向内凸设有一台阶240。台阶240的水平表面向上凸设有若干呈锥台状的导热柱242。导热柱242在其向上延伸的方向上截面直径逐渐变小，且导热柱的上端面高于杯沿220的水平表面。进一步，杯壳210的内表面还向内凸设有若干呈片状的散热加强筋226。散热加强筋226将上述第一凸柱222和第二凸柱224均匀隔开。散热加强筋226间隔设置于杯壳210的内表面，并从所述杯沿220的表面开始延伸至台阶240上。散热加强筋226将上述第一凸柱222和第二凸柱224均匀隔开。散热加强筋226和导热柱242用于将发光光源在发光过程中产生的热量传导到所述中空腔228中，并随着空气的流动，将热量带出壳体20的外面。在其他实施方式中，杯壳210的内表面也可以向内凸设多层台阶240。每一层台阶240的水平表面均向上凸设若干呈锥台状的导热柱242。

在本发明的一种实施方式中，如图5所示，杯壳210还在局部向内凸设一第二接线腔228。第二接线腔228在杯壳210内的位置与发光光源的位置相对应。第二接线腔228设有可以供电源线穿过的接线通孔229，以与壳体内的发光光源进行电性连接。

请参阅图2，其为本发明的一种实施方式的防爆灯具100的沿第一方向的剖面图。防爆灯具100进一步包括隔爆件30。隔爆件30具有空腔结构，用于保护电子元器件。当盖体10倒扣于壳体20上，并与壳体20的端面固定连接时，隔爆件30整体被收容于盖体10的收容腔内，并且基本覆盖壳体20的中空腔282。

请一并参阅图2，图3和图4，其中图3为图2中III处的放大示意图，图4为隔爆件30的俯视图。在本发明的一种实施方式中，隔爆件30包括可以相互扣合在一起的上盖320和下盖340。上盖320包括上盖板322以及沿上盖板322边缘垂直向下延伸的第一侧壁323。第一侧壁323的内表面靠近下边缘处设有环形的第一凹槽(参图3，未以元件标号标示)，用于嵌置密封件。第一侧壁323的外表面还部分地水平凸设有若干用于紧固的第一凸耳324。每一个第一凸耳324还设有一个贯穿的第一通孔3242。在本实施方式中，第一凸耳324的数量为三个，并且均匀分布于第一侧壁323的周围。可以理解，在其他实施方式中，第一凸耳324的数量可以为其他数量，可以均匀也可以不均匀分布于第一侧壁323的周围，只要能实现固定的目的即可。

继续参阅图2，图3和图4，下盖340包括下盖板342以及沿下盖板342边缘垂直向上延伸的第二侧壁346。第二侧壁346的外表面靠近下盖板342处设有环形的第二凹槽(参图3，未以元件标号标示)，用于嵌置密封件。第二侧壁346与下盖板342的连接处水平延伸有若干第二凸耳344。第二凸耳344的形状和位置被设置成与第一凸耳324相对应。第二凸耳344贯设有第二通孔(参图3，未以元件标号标示)，以供紧固件386穿过第一通孔以及第二通孔，将上盖320和下盖340紧固在一起。特别地，紧固件386还将组装在一起的隔爆件30和盖体10相固定。在本发明的一种实施方式中，紧固件386为紧固螺钉，盖体10的内部设有若干对应的螺纹孔以供紧固螺钉螺合。可以理解，在其他实施方式中，也可以采用其他方式的固定结构，例如卡合结构或者粘合结构实现隔爆件30与盖体10的相互固定。可以理解，在其他实施方式中，第一侧壁323的内表面或第二侧壁346的外表面任意一处设置用于嵌置密封件的凹槽即可。

在本发明的一种实施方式中，第二侧壁346所环绕形成的圆环的外径被设置成等于或者略大于第一侧壁323所环绕形成的圆环的内径，以使上盖320与下盖340扣合时，第二侧壁346紧密贴合第一侧壁323的内表面，形成一密封的隔爆腔360。下盖340的下盖板342的外周直径被设置成大于中空腔282的最大直径，以使隔爆件30可以整体覆盖中空腔282。进一步，隔爆件30还在第一侧壁323的第一凹槽和第二侧壁346的第二凹槽之间设置一密封件388，紧密配合以实现更好的密封效果。此外，当隔爆件30被安装在盖体10和壳体20之间时，盖体10的碗壁120与上盖板322的第一凸耳324以及下盖板342的第二凸耳344之间留有一间隙384(参图3)，以加强散热。同时，下盖板342的周边支承于杯沿220的凸柱上，以在杯沿220和下盖板342之间预设一间隙385(参图3)，从而加强空气的流通，增强散热效果。

请一并参阅图2和图5，图5为本发明的一种实施方式的防爆灯具的沿第二方向的剖面图。在本发明的一种实施方式中，下盖板342还设有供电线穿越的通孔3242。通孔3242与接线腔228的通孔229通过防爆接线头285固定连接。防爆接线头285与下盖板342的通孔3242连接处，以及防爆接线头285与通孔3242的连接处还分别通过密封圈284和286实现密封连接，以达到更好的密封效果。

请继续一并参阅图2和图5，杯壳210的外表面贴装有发光光源214以及起光线反射作用的第一反射器216和第二反射器218。第一反射器和第二反射器218分别位于发光光源214上端缘处和下端缘处。在本发明的一种实施方式中，该发光光源214为LED光源。发光光源214通过电源接入线与外部电源连接，以接收外部电源提供的电能，并将电能转换成光能，向外发出光线。可以理解，在其他实施方式中，发光光源214也可以为其他类型的光源，例如荧光灯等。

此外，杯壳210的外围还套设一透明件212。请一并参阅图1，透明件212通过灯圈225卡固在杯壳210的外围，透明件212并与杯壳210的外表面之间形成密封空腔(参图1，未以元件标号标示)。该密封空腔用于容置发光光源214，发光光源214发出的光线可以通过透明件212向外透射。

承上所述，参酌说明书附图，本领域技术人员应当可以实施本发明提供的防爆灯具100。本发明的防爆灯具100通过在壳体20上设置若干散热结构，例如散热加强筋，导热柱等，使其具备较好的散热效果，能够满足散热需求。此外，本发明的防爆灯具100通过在盖体10和壳体20之间设置一个具有空腔结构的隔爆件30，保护电子元器件，既不影响电源线路的走线，也不影响整体的散热需求，还收到了较佳的隔爆效果，取得了有益的技术效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种防爆灯具，其特征在于，所述防爆灯具包括：

采用圆台型中空结构的壳体，所述壳体的外表面套设有透明件，所述透明件与所述壳体的外表面之间形成密封空腔，用以容置发光光源，所述壳体的内表面设置有散热结构；

与所述壳体的端面固定相连的盖体，所述盖体呈倒扣的碗状，所述盖体包括碗底以及从所述碗底边缘斜向向下延伸的碗壁，所述碗底设置一盲孔，用以形成连接供电电源的第一接线腔，所述碗壁的表面开设有多个通孔，所述通孔始于所述盲孔的边缘位置、向下延伸至所述碗壁的边沿位置；所述盖体固定连接于所述壳体的端面时，所述盖体的内表面与所述壳体的端面之间形成收容腔；

容置于所述收容腔内的隔爆件，所述隔爆件与所述壳体的端面之间留有用于起散热作用的间隙；所述隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。

2.根据权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述盖体上开设的多个通孔为长条形，所述长条形通孔分为多组，各组长条形通孔之间沿侧壁表面周向留有第一预设间距，每组内的多个长条形通孔之间沿侧壁表面周向留有第二预设间距，所述第一预设间距大于所述第二预设间距；所述盖体在位于所述盲孔边缘、且所述第一预设间距相应位置上，设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于通过长螺钉将所述盖体固定连接于所述壳体的端面上。

3.根据权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述隔爆件包括可以相互扣合的上盖和下盖，所述上盖包括上盖板和从所述上盖板边缘垂直延伸的第一侧壁，所述下盖包括下盖板和从所述下盖板边缘垂直延伸的第二侧壁，所述第二侧壁的外表面紧密贴合所述第一侧壁的内表面。

4.根据权利要求3所述的防爆灯具，其特征在于，所述隔爆件还包括密封件，所述第一侧壁的内表面或所述第二侧壁的外表面设有呈环形的凹槽，用于嵌置密封件，使得所述上盖和下盖紧密扣合，形成密封的隔爆腔。

5.根据权利要求3所述的防爆灯具，其特征在于，所述上盖板边缘凸设有若干第一凸耳，每一个第一凸耳开设有第一通孔，所述下盖板边缘凸设有若干与所述第一凸耳相对应的第二凸耳，每一个第二凸耳设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔用于使紧固件通过其中以与所述盖体相固定。

6.根据权利要求3所述的防爆灯具，其特征在于，所述壳体包括杯壳和杯沿，所述杯沿沿所述杯壳口径最大的端面边缘水平延伸，所述杯壳和杯沿形成开放的中空腔，所述下盖的下盖板的外周直径大于所述中空腔的最大直径，以使所述下盖板整体覆盖所述中空腔。

7.根据权利要求6所述的防爆灯具，其特征在于，所述杯沿沿其水平表面垂直凸设有若干具有散热作用的第一凸柱，所述第一凸柱还用于支承所述下盖的下盖板，以使所述隔爆件的下盖与所述壳体的杯沿之间留有一定的间隙，以确保空气流通。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的防爆灯具，其特征在于，所述杯壳的内表面向内延伸有台阶以及若干散热加强筋，所述台阶的表面间隔排设有若干呈锥台状的导热柱，所述若干散热加强筋和若干导热柱用于将所述发光光源在发光过程中产生的热量传导到所述中空腔中。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的防爆灯具，其特征在于，所述杯壳的内表面还向内凸设有第二接线腔，所述第二接线腔和所述隔爆腔通过防爆接头密封连接，以将电线通过所述隔爆腔进入所述第二接线腔并与所述发光光源实现电性连接。

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