CN108266667A - 一种高安全等级智能led防爆灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高安全等级智能LED防爆灯，包括：壳体、以及设置在壳体两端的盖板，盖板与壳体通过相扣合或者螺纹连接的方式连接，用以将设置在内部的发光源及电路板等进行封闭，以防止粉尘进入LED防爆灯内部，其中，所述壳体和盖板均为透明材质制成。本发明通过将壳体空间分成对称的两部分，两部分分别对相对的空间提供照明，从各个方向提供照明，尤其对于石油开采、炼油、化工、煤矿、铁路、防汛、军工等密闭环境中，能够提供足够程度的光亮度。

Description

一种高安全等级智能LED防爆灯

技术领域

本发明涉及LED防爆灯技术领域，尤其涉及一种高安全等级智能LED防爆灯。

背景技术

防爆灯，是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具；它广泛应用于石油开采、炼油、化工、煤矿、铁路、防汛、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所；常见的防爆灯按结构型式分为隔爆型灯具、增安型灯具、复合型灯具等；电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面发热；将易产生电弧的设备放置在防爆壳内部能够有效防止爆炸，但是传统的防爆灯在工作过程中仍会产生较高热量，当温度达到临界值时仍会引起爆炸，因此传统的防爆灯在使用过程中仍存在较大安全隐患；此外，部分防爆灯在爆炸碎裂时迸射出的碎片会伤及周围工作人员，存在较大人身安全隐患。

现有技术中防爆灯一般设置为单体式的或者设置为单一面布置的LED灯，由于需要考虑LED灯的发热及散热问题，因此，在LED灯数量较多时，会产生散热不佳的效果。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高安全等级智能LED防爆灯，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种高安全等级智能LED防爆灯，包括：壳体、以及设置在壳体两端的盖板，盖板与壳体通过相扣合或者螺纹连接的方式连接，用以将设置在内部的发光源及电路板等进行封闭，以防止粉尘进入LED防爆灯内部，其中，所述壳体和盖板均为透明材质制成；

所述防爆灯还包括设置在壳体内的复合板，所述复合板设置在壳体的中间，并且，复合板将壳体内的空间分割为对称的两部分，在复合板的上、下两侧面分别对称设置有一排发光源，用以提供照明；

所述复合板与外壳相卡接，其中，所述外壳分为对称的两部分，每一部分都包括弧形的第一部分、设置在弧形的第一部分两端的第二部分、以及设置在第二部分端部的第三部分，其中，第二部分与第三部分之间形成一直角，用以与所述复合板扣合连接；

其中，所述复合板的其中一端部包括第一伸出端、第二伸出端，第一伸出端与第二伸出端之间形成第一卡槽，用以卡设所述壳体的第三部分，每个壳体通过两端的第三部分卡设在对应的第一卡槽中，以形成扣合连接；

所述复合板的端部为纳米碳散热膜材质；

在所述复合板的侧面沿发光源的布置方向设置有导线槽，在所述复合板的端面还设置与导线槽连通的接线槽，导线依次沿导线槽和接线槽顺次连通；其中一侧的导线槽、接线槽顺次连通至上侧面的发光源，另一侧的导线槽、接线槽顺次连通至下侧面的发光源，通过设置相互错开的两条通道，分别同时对上下侧面的发光源以发光。

进一步地，在所述盖板的内侧面还设置有防尘膜，所述盖板上开设有散热条，其用以对LED灯的热量散出；

在盖所述板上设置有供导线通过的导线孔，在安装导线后，导线穿过导线孔并且设置橡胶垫以及盖帽。

进一步地，在所述导线上还设置有压线板，其中，所述压线板的一侧设置有第一压线端、第二压线端和第三压线端，所述第一压线端、第三压线端分别压在对称的两个复合板端部的第一卡槽中，所述第二压线端扣压在所述导线槽内的导线上。

进一步地，所述复合板包括设置在上下两侧的电路板层、以及设置在中间的纳米碳散热膜，电路板层的内侧分别与纳米碳散热膜的两侧面分别粘贴；

在所述电路板层上还设置有电源安装座、电源安装座之间设置电源线，用以连通各个电源安装座；还包括至少设置的一个控制单元。

进一步地，所述控制单元每次选择三组检测电路的数据进行处理，根据下述公式判定每组的偏差值：

第一、二两组的电流偏差量P₂₁，

式中，P₂₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算；

所述控制单元根据下述公式判定第一、三两组的电流偏差量P₃₁，

式中，P₃₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算；

所述控制单元根据下述公式判定第二、三两组的电流偏差量P₂₃，

式中，P₂₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算。

与现有技术相比本发明的有益效果在于，本发明提供一种高安全等级智能LED防爆灯，本发明通过将壳体空间分成对称的两部分，两部分分别对相对的空间提供照明，从各个方向提供照明，尤其对于石油开采、炼油、化工、煤矿、铁路、防汛、军工等密闭环境中，能够提供足够程度的光亮度。

进一步地，在所述复合板的端面还设置与导线槽连通的接线槽，导线依次沿导线槽和接线槽顺次连通。并且，由于在复合板的上、下侧面均设置有发光源，其中一侧的导线槽、接线槽顺次连通至上侧面的发光源；另一侧的导线槽、接线槽顺次连通至下侧面的发光源，通过设置相互错开的两条通道，分别同时对上下侧面的发光源以发光。

进一步地，为了增强复合板的导热性能，在所述复合板的上下侧面分别设置贯通的散热槽，其通过部分降低复合板的厚度，提高复合板的散热性能；由于本发明通过在复合板的两侧分别设置发光源，因此，提高复合板的散热性能，能够加快热量的散失。

附图说明

图1为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的正视结构示意图；

图2为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯盖板的正视结构示意图；

图3为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的第一立体结构示意图；

图4为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的复合板的侧视结构示意图；

图5为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的复合板的第二立体结构示意图；

图6为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的压线板的结构示意图；

图7为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的电路板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，其为高安全等级智能LED防爆灯的正视结构示意图，防爆灯包括壳体1、以及设置在壳体1两端的盖板2，在本实施例中，盖板2与壳体1通过相扣合或者螺纹连接的方式连接，用以将设置在内部的LED灯及电路板等进行封闭，以防止粉尘进入LED防爆灯内部，其中，所述壳体1和盖板2均为透明材质制成。

参阅图2所示，其为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯盖板的正视结构示意图；在所述的盖板2的内侧面还设置有防尘膜20，所述盖板2上开设有散热条21，散热条21用以对LED灯的热量散出，并且，防尘膜20能够有效防止粉尘、气体进入LED防爆灯内部；并且，防尘膜20能够防止水分进入LED防爆灯内部，具有IP68的防水等级，IP69K的防高压和热水性能。

参阅图3所示，其为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的第一立体结构示意图；所述防爆灯还包括设置在壳体1内的复合板3，所述复合板3设置在壳体1的中间，并且，复合板3将壳体1内的空间分割为对称的两部分。在复合板3的上下两侧面分别对称设置有一排发光源4，用以提供照明。本发明通过将壳体空间分成对称的两部分，两部分分别对相对的空间提供照明，从各个方向提供照明，尤其对于石油开采、炼油、化工、煤矿、铁路、防汛、军工等密闭环境中，能够提供足够程度的光亮度。

继续参阅图3所示，本实施例的复合板3与外壳1相卡接，其中，本实施例的外壳1分为对称的两部分，每一部分都包括弧形的第一部分11、设置在弧形的第一部分11两端的第二部分12、以及设置在第二部分12端部的第三部分13，其中，第二部分12与第三部分13之间形成一直角，用以与所述复合板3扣合连接。

结合图4所示，本实施例的复合板3的端部包括与外壳1相扣合的结构；其中，复合板3的其中一端部包括第一伸出端35、第二伸出端37，第一伸出端35与第二伸出端37之间形成第一卡槽36，用以卡设所述壳体1的第三部分13，每个壳体1通过两端的第三部分3卡设在对应的第一卡槽36中，以形成扣合连接。在复合板3的内侧还设置有导热条34，用以吸收壳体1内空间产生的热量，在本实施例中，复合板3的端部为纳米碳散热膜，其具有极好的散热性能。

结合图3和4所示，本实施例在复合板3的侧面沿发光源4的布置方向设置有导线槽31，导线槽31隐蔽在复合板3的内部，同时，在所述复合板3的端面还设置与导线槽31连通的接线槽32，导线依次沿导线槽31和接线槽32顺次连通。并且，由于在复合板3的上、下侧面均设置有发光源4，其中一侧的导线槽31、接线槽32顺次连通至上侧面的发光源4；另一侧的导线槽31、接线槽32顺次连通至下侧面的发光源4，通过设置相互错开的两条通道，分别同时对上下侧面的发光源以发光。结合图2所示，在盖板2上设置有供导线通过的导线孔22，在安装导线后，导线穿过导线孔22并且设置橡胶垫以及盖帽。导线传入所述导线孔22，并通过导线槽31和接线槽32环绕或者分别按照复合板3的上下面的发光源4供电。

为了增强复合板3的导热性能，在所述复合板3的上下侧面分别设置贯通的散热槽33，其通过部分降低复合板3的厚度，提高复合板3的散热性能；由于本实施例通过在复合板3的两侧分别设置发光源，因此，提高复合板3的散热性能，能够加快热量的散失。

参阅图5和6所示，其分别为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的复合板的第二立体结构示意图和压线板的结构示意图。由于本实施例的复合板3的侧面设置导线，为了保证导线的稳定性，在导线上还设置有压线板5，其中，所述压线板5的一侧设置有第一压线端51、第二压线端52和第三压线端53，所述第一压线端51、第三压线端53分别压在对称的两个复合板3端部的第一卡槽36中，所述第二压线端52扣压在所述导线槽31内的导线上。当然，可以在压线端与卡槽的相对应处设置相互定位的结构，如，在凹槽的侧部设置凸起或相配合的部分设置凹口，用以配合连接。

参阅图7所示，其为本发明实施例的高安全等级智能LED防爆灯的电路板的结构示意图，本实施例的复合板3包括设置在上下两侧的电路板层30、以及设置在中间的纳米碳散热膜，电路板层30的内侧分别与纳米碳散热膜的两侧面分别粘贴。在所述电路板层30上还设置有电源安装座301、电源安装座301之间设置电源线302，用以连通各个电源安装座；还包括至少设置的一个控制单元6，用以对发光源的发光强度进行调节，以及在发光源短路或异常时，发出报警。

具体而言，所述控制单元6包括对各个发光源的电流进行检测的电流检测电路，在本实施例设置N个发光源，分别对应设置N个电流检测电路，实时检测各个发光源的电流值。

所述控制单元每次选择三组检测电路的数据进行处理，根据下述公式判定每组的偏差值：

第一、二两组的电流偏差量P₂₁，

式中，P₂₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算。

其中I表示基于二次函数的任意积分运算，上述公式为获取积分的比值信息，下述两公式相同，如基于函数y＝ax²，在x取值为(a，b)内，a＜b为任意数值。

上述均值运算的基本算法为：通过获取在某个时间段内的所有采样点的位置值，对某个时间段内的各个取值进行积分运算和均方差运算，然后取比值，得出相比较的平均值。

所述控制单元根据下述公式判定第一、三两组的电流偏差量P₃₁，

式中，P₃₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算。

所述控制单元根据下述公式判定第二、三两组的电流偏差量P₂₃，

式中，P₂₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算。

所述控制单元内存储有偏差值阈值P，通过将各两组电流的偏差值与偏差值阈值P进行比较，若小于偏差值阈值P，则认定各发光源的电流之间不存在偏差；若大于偏差值阈值P，则认为存在偏差。经过上述公式判定能够精准确定各个发光源电流的稳定性，确保在多个发光源的情况下，能够实现各个发光源的电流基本趋于稳定。

具体而言，所述控制单元内设置一无线通信模块，用以将实时采集的LED防爆灯的实时信息传输至远程服务器中，实现远程监控；同时，还能够通过远程控制对LED防爆灯的光亮度进行调整。

上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高安全等级智能LED防爆灯，其特征在于，包括：壳体、以及设置在壳体两端的盖板，盖板与壳体通过相扣合或者螺纹连接的方式连接，用以将设置在内部的发光源及电路板等进行封闭，以防止粉尘进入LED防爆灯内部，其中，所述壳体和盖板均为透明材质制成；

所述防爆灯还包括设置在壳体内的复合板，所述复合板设置在壳体的中间，并且，复合板将壳体内的空间分割为对称的两部分，在复合板的上、下两侧面分别对称设置有一排发光源，用以提供照明；

所述复合板与外壳相卡接，其中，所述外壳分为对称的两部分，每一部分都包括弧形的第一部分、设置在弧形的第一部分两端的第二部分、以及设置在第二部分端部的第三部分，其中，第二部分与第三部分之间形成一直角，用以与所述复合板扣合连接；

其中，所述复合板的其中一端部包括第一伸出端、第二伸出端，第一伸出端与第二伸出端之间形成第一卡槽，用以卡设所述壳体的第三部分，每个壳体通过两端的第三部分卡设在对应的第一卡槽中，以形成扣合连接；

所述复合板的端部为纳米碳散热膜材质；

在所述复合板的侧面沿发光源的布置方向设置有导线槽，在所述复合板的端面还设置与导线槽连通的接线槽，导线依次沿导线槽和接线槽顺次连通；其中一侧的导线槽、接线槽顺次连通至上侧面的发光源，另一侧的导线槽、接线槽顺次连通至下侧面的发光源，通过设置相互错开的两条通道，分别同时对上下侧面的发光源以发光。

2.根据权利要求1所述的高安全等级智能LED防爆灯，其特征在于，在所述盖板的内侧面还设置有防尘膜，所述盖板上开设有散热条，其用以对LED灯的热量散出；

在盖所述板上设置有供导线通过的导线孔，在安装导线后，导线穿过导线孔并且设置橡胶垫以及盖帽。

3.根据权利要求2所述的高安全等级智能LED防爆灯，其特征在于，在所述导线上还设置有压线板，其中，所述压线板的一侧设置有第一压线端、第二压线端和第三压线端，所述第一压线端、第三压线端分别压在对称的两个复合板端部的第一卡槽中，所述第二压线端扣压在所述导线槽内的导线上。

4.根据权利要求2所述的高安全等级智能LED防爆灯，其特征在于，所述复合板包括设置在上下两侧的电路板层、以及设置在中间的纳米碳散热膜，电路板层的内侧分别与纳米碳散热膜的两侧面分别粘贴；

在所述电路板层上还设置有电源安装座、电源安装座之间设置电源线，用以连通各个电源安装座；还包括至少设置的一个控制单元。

5.根据权利要求4所述的高安全等级智能LED防爆灯，其特征在于，所述控制单元每次选择三组检测电路的数据进行处理，根据下述公式判定每组的偏差值：

第一、二两组的电流偏差量P₂₁，

式中，P₂₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算；

所述控制单元根据下述公式判定第一、三两组的电流偏差量P₃₁，

式中，P₃₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算；

所述控制单元根据下述公式判定第二、三两组的电流偏差量P₂₃，

式中，P₂₁表示每两组电流的偏差值，i₁表示第一电流检测电路的实时采样值，i₂表示第二电流检测电路的实时采样值；i₃表示第三电流检测电路的实时采样值；T表示均方差运算，I表示积分运算。