CN205026462U - 一种防爆led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED照明的光电技术领域，涉及一种防爆LED灯具，包括防爆外壳，与防爆外壳一体成型的光源基板，光源基板下侧安装LED光源，防爆外壳上侧密封连接有防爆上盖，防爆外壳的底部密封连接有透光镜，光源基板上侧与防爆外壳及防爆上盖之间围成密封的防爆电源腔，光源基板下侧与防爆外壳及透光镜之间围成密封的防爆光源腔。该LED灯具设有两个密封防爆腔，确保LED灯具的防爆性；同时光源基板一体成型在外壳上，可以直接通过外壳实现快速散热，另外，直接通过光源基板将LED灯具分隔成两个防爆腔，使LED灯具的结构简单，便于加工制造，可满足防爆要求高的场所对照明的需求。

Description

一种防爆LED灯具

技术领域

本实用新型涉及一种防爆LED灯具，属于LED照明的光电技术领域。

背景技术

LED光源是固态发光光源，是电致发光光源，它具有发光效率高、使用寿命长、节能省电、绿色环保、低耗安全、防震防水、体积小、重量轻、易调光、维护量少等优点，成为传统光源白炽灯、荧光灯、高/低压钠灯、气体放电灯、汞灯、卤素灯等光源的理想替代产品，成为目前工、农、商、民用等室内外照明的理想节能环保灯具。

对于石油、化工、煤矿、金矿、地下矿产、炼油、采油、加油站、加燃气站、军工、冶金、船舶、医药、纺织、酿酒、铁路、消防等工作场所通常含有易燃、易爆、危险的气体、液体或气液混合等物体，此特殊工作场所对照明设施也有着非常严格的要求，还有很多照明灯具需安装在高空危险场所，这就严格要求照明灯具具有很好的防爆性能、使用寿命长且稳定、安全可靠性高，具的维护量尽可能小、具有极好的节能减排性能。然而，目前在上述特殊工作场所使用的照明灯具大多数是白炽灯、高/低压钠灯、汞灯、荧光灯、或气体放电灯等传统光源。

这些灯具的发光效率比较低、使用寿命很短，一般只有几百小时到几千小时，维护量比较大、维护费用比较高，需经常更换照明光源，甚至还需工作人员爬上高空维护更换灯具配件，增加施工的安全隐患；由于灯具更换光源很频繁，极易影响甚至破坏灯具的防爆防护性能，即经常打开和重新合上防爆外盖，降低照明灯具的防爆性能，容易引起工作场所发生爆炸事件，增加工作现场的不安全因素；同时，传统光源的显色性较弱，照明效果差，不利于工作人员提高工作效率；此外，在一些有油污、油气挥发物的场所，该油污、油气挥发物沉积在灯具表面，久而久之会影响灯具散热，足够高的热量集中也会引发爆炸事件的发生，安全隐患大。因此，在解决照明灯具的防爆性能同时还得解决灯具的散热性能，这样的灯具才能满足上述特殊工作场所对照明的需求。

为解决上述技术问题，中国专利文献CN101706050公开了一种LED防爆灯，包括壳体，所述防爆灯由前方的光源腔、后方的电器腔以及位于二者之间的散热腔构成，所述的光源腔、电器腔为可防止电火花外泄的密封腔室，所述散热腔的周壁上设有散热通孔；所述光源腔内装有LED模块，所述电器腔内装有与所述LED模块适配的电源驱动器，LED模块的后端设置有散热片，所述LED模块与散热片之间设有沉热板，散热片的周壁布置有导热板，散热片与散热腔相通，导热板与壳体相接，所述电器腔与散热腔之间设有隔板，所述隔板、导热板以及散热片夹合成所述的散热腔。

上述专利文献公开的LED防爆灯，为确保LED灯具的防爆性能，光源腔、电器腔必须为密封腔室，这使得所述散热腔也处在密封状态，进而LED灯具的散热结构也被密封在壳体内，在LED灯具散发出热量后，此热量先经沉热板传递给散热片、导热板，进而传递给散热腔，此热量不能及时地传递给壳体的壁面，进而通过壳体传递给外界空气进行空气对流，实现散热功能，即在实现防爆性能时，LED灯具的散热效果不佳，还是容易因发热过高而引起爆炸，安全性能不高，防爆性能还有待改善；此外，该防爆LED灯具的结构复杂，不便于加工制造。

发明内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中LED灯具防爆性差、散热性低的缺陷，从而提供一种防爆性强、散热快的LED灯具。

为此，本实用新型提供一种防爆LED防爆具，包括光源基板，所述光源基板下侧安装LED光源，所述防爆外壳上侧密封连接有防爆上盖，所述防爆外壳的底部密封连接有透光镜，所述光源基板上侧与所述防爆外壳及所述防爆上盖之间围成密封的防爆电源腔，所述光源基板下侧与所述防爆外壳及所述透光镜之间围成密封的防爆光源腔。

上述的防爆LED灯具，所述防爆外壳外壁四周沿竖直方向上设有散热翅片，所述散热翅片向外延伸末端沿竖直方向上套设有外罩，使所述散热翅片之间形成上下连通的散热通气孔。

上述的防爆LED灯具，所述散热翅片一体成型于所述防爆外壳上。

上述的防爆LED灯具，所述防爆外壳包括筒状本体，所述筒状本体的下侧一体成型有所述光源基板，以及位于所述光源基板外侧并向下侧延伸设置的透光镜安装部。

上述的防爆LED灯具，所述透光镜安装部成型有安装透光镜的台阶，所述透光镜与所述安装透光镜的台阶之间的接触面采用胶密封，所述透光镜通过与所述防爆外壳螺纹连接的透光镜压板固定于所述防爆外壳上。

上述的防爆LED灯具，所述安装透光镜的台阶面上开设胶液储放槽。

上述的防爆LED灯具，所述防爆外壳与所述防爆上盖之间采用止口密封、螺纹密封、胶封密封中的任意一种密封连接。

上述的防爆LED灯具，所述防爆电源腔内安装LED驱动电源，所述防爆上盖开设有电缆引入孔，所述光源基板中间设有电源线通孔；且电源线安装在所述电源线通孔后，用密封胶将所述电源线通孔密封，使所述防爆电源腔与所述防爆光源腔各自独立成防爆腔。

上述的防爆LED灯具，所述防爆上盖外壁上设有散热翅片，靠近安装所述防爆上盖的所述防爆外壳的散热翅片上开设有圆孔，相对应地在所述防爆上盖的散热翅片上开设圆孔，通过封闭喉箍穿过两圆孔，将所述防爆外壳与所述防爆上盖连接。

本实用新型提供的一种防爆LED灯具，与现有技术中防爆LED灯具相比具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种防爆LED灯具，通过将光源基板一体成型于防爆外壳上，与所述防爆外壳以及与所述述防爆外壳密封连接的防爆上盖之间形成密闭的防爆电源腔，与所述防爆外壳以及与所述述防爆外壳密封连接的透光镜之间形成密闭的防爆光源腔，所述防爆电源腔与所述防爆光源腔使LED内部驱动电源、光源处于密封防爆腔内，实现LED灯具的防爆性能；同时，光源基板一体成型在防爆外壳上，驱动电源与LED光源散发出的热量及时通过光源基板以及防爆电源腔传递至防爆外壳，并经外壳与外界空气对流散热，实现高效散热性能，即将防爆外壳作为散热器，避免在LED灯具内部再设有散热装置，使LED灯具内部结构简单化；另外光源基板直接将LED灯具分隔成防爆光源腔与防爆电源腔，使LED灯具实现防爆性能、高效散热性能的同时，LED灯具的结构简单，便于加工制造。

2.本实用新型提供的一种防爆LED灯具，在所述防爆外壳外壁四周沿竖直方向上设有散热翅片，在所述散热翅片向外延伸末端沿竖直方向上套设有外罩，使所述散热翅片之间形成上下连通的散热通气孔，从散热通气孔底端进入的冷空气受热膨胀，空气的比重降低会快速上升，形成空气快速上浮，加速散热速度，即通过烟囱式散热原理，实现LED灯具的高效、快速散热。进一步加快防爆LED灯具内部传递至外壳上的热量与外界空气的对流散热，提高LED灯具的散热效率。

3.本实用新型提供的一种防爆LED灯具，在防爆上盖的外壁上设有散热翅片，LED灯具内部散发出的热量不仅通过防爆外壳外壁上散热翅片形成的散热通气孔实现散热，还可以通过防爆上盖外壁上散热翅片之间形成的通道进行散热，进一步提供LED灯具的散热效果。

4.本实用新型提供的一种防爆LED灯具，通过散热翅片一体成型于所述防爆外壳上，使防爆电源腔、防爆光源腔与外壳、散热翅片之间形成一个整体，便于防爆光源腔、防爆电源腔内散发出的热量直接传递，也便于整个防爆LED灯具的加工制造，使LED灯具的结构简单化、一体化。

5.本实用新型提供的一种防爆LED灯具，将透光镜与防爆外壳上用于安装透光镜的的台阶之间的接触面采用胶密封连接；防爆外壳与防爆上盖之间的接触面采用密封连接，通过密封连接确保防爆光源腔、防爆电源腔的密封性，确保LED灯具的防爆性。

6.本实用新型提供的一种防爆LED灯具，在所述光源基板中间设有电源线通孔，且电源线安装在所述电源线通孔后，用密封胶将所述电源线通孔密封，确保驱动电源对LED光源提供电源后LED灯具正常工作时，还将所述防爆电源腔与所述防爆光源腔各自独立形成密封防爆腔，相互之间无影响，进一步提供防爆LED灯具的防爆性能。

附图说明

图1是实施例1提供的一种防爆LED灯具结构示意图。

图2是实施例1提供的一种防爆LED灯具的防爆外壳结构俯视图。

图3是实施例1提供的一种防爆LED灯具的防爆外壳结构示意图。

图4是实施例1提供的一种防爆LED灯具的防爆上盖结构示意图。

图5是实施例2提供的一种防爆LED灯具的防爆外壳结构俯视图。

图6是实施例2提供的一种防爆LED灯具的防爆外壳结构示意图。

图7是本实用新型的防爆LED灯具结构的方框示意图。

图中标记表示为：1-防爆外壳，1a-筒状本体，1b-透光镜安装部，2-防爆光源腔，3-防爆电源腔，4-光源基板，5-LED光源，6-透光镜，7-透光镜压板，8-防爆上盖，9-电缆引入孔，10-密封面，11-电源线通孔，12-接线端子，13-固定螺丝柱，14-胶液储放槽，15-反光板，16-外罩，17-散热通气孔，18-散热翅片，19-止口。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种防爆LED灯具，如图1所示，包括防爆外壳1，与所述防爆外壳1一体成型的光源基板4，所述光源基板4下侧安装LED光源5，所述防爆外壳1上侧密封连接有防爆上盖8，所述防爆外壳1的底部密封连接有透光镜6，所述光源基板4上侧与所述防爆外壳1及所述防爆上盖8之间围成密封的防爆电源腔3，所述光源基板4下侧与所述防爆外壳1及所述透光镜6之间围成密封的防爆光源腔2。采用此结构的防爆LED灯具，在灯具内部形成独立的防爆光源腔2、防爆电源腔3，两防爆腔使LED灯具内部驱动电源、光源处于密封防爆腔内，实现LED灯具的防爆性能；同时，光源基板4一体成型在防爆外壳1上，驱动电源与LED光源5散发出的热量及时通过光源基板4以及防爆电源腔3传递至防爆外壳1，并经外壳1与外界空气对流散热，实现高效散热性能，即将防爆外壳1作为散热器，避免在LED灯具内部再设有散热装置，使LED灯具内部结构简单化；另外光源基板4直接将LED灯具分隔成防爆光源腔2与防爆电源腔3，使LED灯具实现防爆性能、高效散热性能的同时，LED灯具的结构简单，便于加工制造。

为了进一步提高防爆LED灯具的散热效率，如图2所示，优选在所述防爆外壳1外壁四周沿竖直方向上设有散热翅片18，所述散热翅片18向外延伸末端沿竖直方向上套设有外罩16，使所述散热翅片18之间形成上下连通的散热通气孔17，所述散热翅片18向外延伸末端围成的外形是可以是方形，还可以为其他形状，其形状根据使用过程中的具体需求而确定。在散热过程中，防爆电源腔3中驱动电源与防爆光源腔2内LED光源5散发出的热量，传递至防爆外壳1上，设置在防爆外壳1外壁上的散热通气孔17底端进入的冷空气受热膨胀，空气的比重降低会快速上升，形成空气快速上浮，加速散热速度，即通过烟囱式散热原理，实现LED灯具的高效、快速散热。进一步加快防爆LED灯具内部传递至外壳上的热量与外界空气的对流散热，提高LED灯具的散热效率。此外，还可以在所述散热翅片18上设有支散热翅片，使散热翅片18整体上呈现出树枝状结构，且任意相邻两散热翅片18之间形成上下连通的散热通气孔17，即将大的散热通道变成多个小的散热通道，进一步加快所述散热通气孔17中冷空气自下而上的对流散热速度。

所述散热翅片18与所述防爆外壳1的连接方式有多种，优选将所述散热翅片18一体成型于所述防爆外壳1上，使防爆电源腔3、防爆光源腔2与外壳、散热翅片18之间形成一个整体，便于防爆光源腔2、防爆电源腔3内散发出的热量直接传递，也便于整个防爆LED灯具的加工制造，使LED灯具的结构简单化、一体化。

所述防爆外壳1的外形结构不唯一，本实施方式中，如图3所示，所述防爆外壳1包括筒状本体1a，所述筒状本体1a的下侧一体成型有所述光源基板4，还包括位于所述光源基板4外侧并向下侧延伸设置的透光镜安装部1b。采用此结构的防爆外壳1，其外壁上设有的散热翅片18优先分两段设置，即在所述筒状本体1a外壁竖直方向上设有的第一散热翅片，在所述光源基板4外壁竖直方向上设有的第二散热翅片，所述第一散热翅片的底端与所述光源基板4顶部外侧水平方向上预留一定间隙，便于在此间隙内的空气直接与防爆电源腔3的防爆外壳1壁面接触实现散热。当然在防爆LED灯具散热效率要求不是很高的条件下，也可以在所述第一散热翅片的底端与所述光源基板4顶部外侧水平方向上不预留间隙。

进一步，所述透光镜安装部1b成型有安装透光镜6的台阶，所述透光镜6与所述安装透光镜6的台阶之间的接触面采用胶密封，形成密封面10，例如环氧树脂密封胶，将所述透光镜6与所述台阶之间的接触面密封；为了防止密封面10的胶过多时，避免胶液流入到所述防爆光源腔2内，污染所述LED光源5、透光镜6，在所述安装透光镜6的台阶面上开设胶液储放槽14，用于储放多余的胶液。所述胶液储放槽14的开设位置按照实际使用过程中确定，优选将所述胶液储放槽14开设在所述台阶的内侧。

所述透光镜6与所述防爆外壳1之间采用密封连接，例如将透光镜6通过与所述防爆外壳1螺纹连接的透光镜压板7固定于所述防爆外壳1上，当然还可以使用密封胶将所述透光镜6与防爆外壳1粘接密封，只要将所述透光镜6与防爆外壳1之间密封连接，使防爆光源腔2是密封的其他密封连接方式均可。更具体地，当防爆光源腔2为方形结构时，所述透光镜6与防爆外壳1之间优选采用胶密封；当防爆光源腔2为圆形结构时，所述透光镜6与防爆外壳1之间优选采用螺纹密封；并将所述透光镜压板7压紧固定在所示透光镜6上，相当于将透光镜6、透光镜压板7作为防爆LED灯具的下盖。

此外，所述防爆外壳1与所述防爆上盖8之间也采用密封连接，优选采用止口密封连接方式，如图4所示，所述防爆上盖8下侧设有向内延伸的止口19，所述止口19与所述防爆外壳1竖直方向内壁采用胶密封连接，除此之外，还可以为螺纹密封或胶封密封方式，只要将所述防爆外壳1与所述防爆上盖8的接触面之间密封，确保防爆电源腔3的密封性的其他密封方式均可以，这些密封结构均要符合国家隔爆型防爆标准要求。

如图3和图7所示，所述防爆电源腔3内安装LED驱动电源，所述防爆上盖8开设有电缆引入孔9，所述电缆引入孔9的数量根据具体使用情况而确定，如图4所示，在所示述防爆上盖8的左右两侧和顶部上均开设电缆引入孔9，所述防爆上盖8一侧还设有接线端子12，所述光源基板4中间设有电源线通孔11，即所述防爆电源腔3与所述防爆光源腔2之间有驱动电源线通孔11，电源线与所述LED光源5电连接，将电源线安装在所述电源线通孔11后，用密封胶将所述电源线通孔11密封，使所述防爆电源腔3与所述防爆光源腔2各自独立成防爆腔，相互之间无影响。进一步，为了固定防爆电源腔3中驱动电源安装，在防爆电源腔3内侧的光源基板4表面上还设有电源固定螺丝柱13。

如图7所示，在LED灯具工作过程中，外接的电缆线经所述电缆引入孔9连接于接线端子12，经过干扰抑制电路、整流桥电路以及恒流驱动电源，再经所述电源线通孔11与所述LED光源5电连接，为LED光源5提供电源，LED光源5发光，其发出的光经透光镜6、透光镜压板7发射出去，实现工作场所的照明。

为了LED光源5发出的光形成不同形状或造型，在所述LED光源5上设有反光镜或反光板15，反光镜或反光板15的造型根据实际使用过程中的需求进行调整和设计。

所述防爆外壳1、防爆上盖8、透光镜6均采用防爆型材料制成，例如防爆外壳1、防爆上盖8优选采用金属材料加工制造，如高温铝合金材料；所述透光镜6优选采用钢化玻璃制成，钢化玻璃的厚度和抗冲击强度均符合国家防爆标准的要求即可。

本实用新型提供的防爆LED灯具，可广泛应用于石油、化工、煤矿、金矿、地下矿产、炼油、采油、加油站、加燃气站、军工、冶金、船舶、医药、纺织、酿酒、铁路、消防等含有易燃易爆物质的特殊工作场所，还可以加以不同配光和安装支架形成LED防爆型泛光灯、投光灯、路灯、隧道灯、高棚灯等等，应用于日程生活中的照明场所。

实施例2

本实施例提供一种防爆LED灯具，与实施例1的区别在于：为更进一步加强所述LED灯具的散热效果，在所述防爆上盖8外壁上设有散热翅片18，LED灯具内部散发出的热量不仅通过防爆外壳1外壁上散热翅片18形成的散热通气孔17实现散热，还可以通过防爆上盖8外壁上散热翅片18之间形成的通道进行散热。

进一步，在靠近安装所述防爆上盖8的所述防爆外壳1的散热翅片18上开设有圆孔，相对应地在所述防爆上盖8的散热翅片上开设圆孔，通过封闭喉箍穿过两圆孔，将所述防爆外壳1与所述防爆上盖8连接，便于在使用或维修灯具过程中，打开所述防爆上盖8时，避免所述防爆上盖8的脱落，增加安全性。

如图5所示，所述散热翅片18向外延伸末端围成的外形是为圆形，即所述外罩16的外形是圆形。如图6所示，将所述光源基板4的外壁四周呈圆弧形结构。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种防爆LED灯具，其特征在于：包括防爆外壳（1），与所述防爆外壳（1）一体成型的光源基板（4），所述光源基板（4）下侧安装LED光源（5），所述防爆外壳（1）上侧密封连接有防爆上盖（8），所述防爆外壳（1）的底部密封连接有透光镜（6），所述光源基板（4）上侧与所述防爆外壳（1）及所述防爆上盖（8）之间围成密封的防爆电源腔（3），所述光源基板（4）下侧与所述防爆外壳（1）及所述透光镜（6）之间围成密封的防爆光源腔（2）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆LED灯具，其特征在于，所述防爆外壳（1）外壁四周沿竖直方向上设有散热翅片（18），所述散热翅片（18）向外延伸末端沿竖直方向上套设有外罩（16），使所述散热翅片（18）之间形成上下连通的散热通气孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述散热翅片（18）一体成型于所述防爆外壳（1）上。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述防爆外壳（1）包括筒状本体（1a），所述筒状本体（1a）的下侧一体成型有所述光源基板（4），以及位于所述光源基板（4）外侧并向下侧延伸设置的透光镜安装部（1b）。

5.根据权利要求4所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述透光镜安装部（1b）成型有安装透光镜(6）的台阶，所述透光镜（6）与所述安装透光镜(6）的台阶之间的接触面采用胶密封，所述透光镜（6）通过与所述防爆外壳（1）螺纹连接的透光镜压板（7）固定于所述防爆外壳（1）上。

6.根据权利要求4所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述安装透光镜(6）的台阶面上开设胶液储放槽（14）。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述防爆外壳（1）与所述防爆上盖（8）之间采用止口密封、螺纹密封、胶封密封中的任意一种密封连接。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述防爆电源腔（3）内安装LED驱动电源，所述防爆上盖（8）开设有电缆引入孔（9），所述光源基板（4）中间设有电源线通孔（11）；且电源线安装在所述电源线通孔（11）后，用密封胶将所述电源线通孔（11）密封，使所述防爆电源腔（3）与所述防爆光源腔（2）各自独立成防爆腔。

9.根据权利要求2所述的一种防爆LED灯具，其特征在于：所述防爆上盖（8）外壁上设有散热翅片（18），靠近安装所述防爆上盖（8）的所述防爆外壳（1）的散热翅片（18）上开设有圆孔，相对应地在所述防爆上盖（8）的散热翅片上开设圆孔，通过封闭喉箍穿过两圆孔，将所述防爆外壳（1）与所述防爆上盖（8）连接。