CN113090998A - 高气密性高防护等级高紧凑型照明装置 - Google Patents

高气密性高防护等级高紧凑型照明装置 Download PDF

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Abstract

高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，包括壳体、连接板、盖板、光源组件、电源组件；壳体由底板和侧板构成，呈腔体结构，连接板设于壳体内并将其腔体结构分成电源腔和光源腔，连接板包括第一侧面和第二侧面；电源腔内设有导热管，导热管的第一连接端与底板的正面相接触，导热管的第二连接端与连接板的第一侧面相接触；连接板的第一侧面上设有若干凸部，电源组件固定于所述凸部上，使得电源组件在电源腔内呈悬空状态，并与导热管和连接板皆不相接触；底板的背面设有散热翅片；光源组件在光源腔内贴附连接板的第二侧面而设置，以此通过连接板和导热管传导光源组件发出的热量至散热翅片进行散热；壳体上设有气门芯，气门芯用于抽取照明装置内的气体，使得其内部呈真空状态。

Description

高气密性高防护等级高紧凑型照明装置
技术领域
本发明涉及照明技术领域，具体涉及一种高气密性高防护等级高紧凑型照明装置。
背景技术
灯具特别是其中的投光灯，它是一种将光源光线汇聚投向指定方向实现区域化照明的灯具。常用于广场照明、大面积作业照明、历史建筑群外墙照明、室内局部照明等场景。然而现有的投光灯灯具存在下面缺陷，但针对LED灯具，防水和散热一直是每个厂商都必须认真解决的问题，这两个问题解决不好，直接影响灯具的寿命。
目前市场上大部分投光灯都是采用结构密封、灌胶密封或两者相结合的防水方式，这些方式理论上可以达到防水效果，但实际生产过程中，往往会出现因为工艺流程执行不到位，或材料本身质量问题，导致装配产品不到位，造成防水效果不达标，同时原有喷淋防水测试的方法，测试时间长达30分钟，只适合抽检，不适合全检。
现有的灯具散热结构基本都是铝制散热器，自然传导、自然对流散热，这种散热对于绝大多数灯具是满足的，但也应为单纯的这种结构，也限制了灯具的外形结构发挥的空间；例如：市面上大部分灯具供电电源和光源都是隔开安装，就是让光源热和电源热不相互影响；这类结构灯具不仅必要配件之外的需要辅助零配件众多，结构复杂，组装过程繁琐；且电源腔与光源腔分开，两者之间需外接连接线缆，需要额外考虑线缆防水结构，同时线缆外露容易老化，影响使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种高气密性高防护等级高紧凑型照明装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，包括壳体、连接板、盖板、光源组件、电源组件；所述壳体由底板和围绕底板周向外侧边的侧板构成，呈腔体结构，所述底板朝向腔体结构内侧的面为正面；所述连接板设于壳体的腔体结构内并将该腔体结构分成电源腔和光源腔，所述连接板包括第一侧面和第二侧面，其与所述底板正面相对的面为第一侧面；所述连接板的第一侧面与所述底板正面之间形成所述电源腔，所述电源腔用于容纳所述电源组件；所述电源腔内设有导热管，所述导热管具有一个及一个以上，所述导热管具有第一连接端和第二连接端，所述导热管的第一连接端与所述底板的正面相接触，所述导热管的第二连接端与所述连接板的第一侧面相接触；所述连接板的第一侧面上设有若干凸部，所述电源组件固定于所述凸部上，使得电源组件在电源腔内呈悬空状态，并与所述导热管和连接板皆不相接触；所述连接板的第二侧面与所述壳体的侧板之间形成所述光源腔，所述光源腔用于容纳所述光源组件；所述盖板用于密封所述光源腔，以使整个腔体结构呈密封状态；所述盖板上设有与所述光源组件的发光面相匹配的窗口；所述连接板上设有电缆通道，所述光源组件与所述电源组件由穿过所述电缆通道的线缆电连接；所述底板的背面设有散热翅片，所述散热翅片呈辐射状间隔分布于底板的背面，相邻间所述散热翅片之间形成对流通道；所述光源组件在光源腔内贴附所述连接板的第二侧面而设置，以此通过所述连接板和所述导热管传导所述光源组件发出的热量至散热翅片进行散热；所述壳体上还设有气门芯，所述气门芯用于抽取所述照明装置内的气体，使得所述照明装置内部呈真空状态。
上述技术方案中，所述导热管呈弯折状设置，这些导热管沿所述电源腔长度方向间隔分布，其弯折区间形成容纳所述电源组件的区间；所述底板的正面设有用于容纳第一连接端的第一容置槽，所述连接板的第一侧面设有用于容纳第二连接端的第二容置槽。
上述技术方案中，位于所述电源腔内的侧板上设有用于支撑所述连接板的支撑部，所述支撑部与所述连接板相接触的端面上设有第一环形凹槽；所述第一环形凹槽用于容置密封圈。
上述技术方案中，所述连接板的第二侧面上设有分隔件，所述分隔件将所述光源腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述分隔件与所述壳体侧板之间形成所述第一腔室，所述第一腔室位于所述光源腔的外围呈环形凹槽状结构，所述盖板与所述光源腔相对的一侧设有与所述第一腔室相匹配的插接部，所述第二腔室用于定位所述光源组件。
进一步地，所述光源组件包括LED灯板、LED透镜模组及玻璃板；所述LED灯板和所述LED透镜模组自下而上恰好容纳于所述第二腔室内，所述玻璃板设于所述LED透镜模组与所述盖板之间，并恰好容纳于所述分隔件的外端面、盖板的内侧面及插接部之间形成的区域内；所述分隔件的外端面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽用于容置密封圈。
上述技术方案中，还包括支撑底座，所述支撑底座包括第一支撑连接件和第二支撑连接件；所述第一支撑连接件包括相互垂直设置的第一横向面和第一竖向面，所述第二支撑连接件包括相互垂直设置的第二横向面和第二竖向面；所述第一横向面与所述壳体的底板或侧板固定连接，所述第一竖向面与所述第二竖向面转动连接，所述第二横向面用于将整个照明装置安装固定于其工作面上；所述第二横向面上设有一个或一个以上圆弧形限位孔，这些圆弧形限位孔位于同一圆周面上，每个圆弧形限位孔上至少匹配一个限位螺栓；每个所述限位螺栓与对应圆弧形限位孔滑动连接，通过所述限位螺栓可沿对应圆弧形限位孔弯曲方向移动，实现照明装置与工作面可转动连接。
上述技术方案中，所述壳体、连接板及盖板之间通过连接组件连接，所述连接组件包括多个定位栓、开设于所述壳体上的多个第一限位孔，开设于所述连接板外围的多个第二限位孔以及开设于所述盖板内侧面外围的多个第三限位孔，所述定位栓与所述第一限位孔、第二限位孔及第三限位孔相互对应匹配，通过所述定位栓穿过第一限位孔、第二限位孔连接于第三限位孔，实现壳体、连接板以及盖板的连接固定。
上述技术方案中，所述壳体上设有线缆防水接头。
上述技术方案中，所述壳体上设有天线转接头。
上述技术方案中，所述壳体的底板和侧板上皆设有与所述支撑底座相匹配的安装部。
上述技术方案中，所述气门芯由外连接件、内连接件、芯杆及弹簧构成，所述外连接件套设于内连接件外，并与内连接件螺纹连接；所述外连接件和内连接件的轴向皆呈中空设置，所述内连接件的轴向中空结构形成气流通道，所述气流通道具有进气口和出气口，所述内连接件上并位于气流通道的进气口设有第一定位部，所述内连接件上并位于气流通道的出气口设有第二定位部；所述芯杆设于所述气流通道内，其两端皆分别伸出至气流通道进出气口外，所述芯杆上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部位于所述气流通道外并与所述第一定位部相接触，所述第二限位部位于气流通道内并与所述第二定位部相接触，所述第一限位部和所述第一定位部之间设有芯座密封圈；所述弹簧套设于所述芯杆上，所述弹簧的一端与所述芯杆的第二限位部相抵触，其另一端与所述第一定位部相抵触；所述外连接件与所述内连接件相连接处设有芯体密封圈；所述气门芯通过外连接件上设置的螺纹与所述照明装置的壳体螺纹连接，且气门芯的气流通道的进气口与照明装置内部相连通，其出气口与照明装置外部相连通。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：
本发明通过对照明装置壳体的结构设计，使得壳体的腔体结构既是电源腔也是光源腔，同时用活动的连接板将电源腔与光源腔分隔开，使得电源组件与光源组件相互独立互不干扰，不仅提高了产品的可靠性，延长了光源的使用寿命，且简化了照明装置自身结构，使得这个照明装置更加紧凑，同时精简了安装和制作工艺；使得光源组件和电源组件之间的连接线缆隐藏在照明装置内部，无需对这段线缆做防水处理，同时避免阳光直射，提高了线缆的使用寿命；使得整个照明装置只有一处线缆接头，极大简化照明装置的防水结构，节约了成本。
本发明将照明装置与气门芯结合，通过气门芯借助抽真空设备将腔体内空气抽出后，使得照明装置内部呈真空状态；在真空状态下，大气对照明装置的壳体外部施力更加均匀，进一步使得密封圈受力均匀、变形量均匀，更有利于密封，使得整个照明装置的防护等级达IP67及以上；在真空状态下，利用胎压测试器测量照明装置腔体内的压力，从而达到检验气密性的目的，规避了人为原因和原材料原因，造成的防水不达标，与现有技术相比，极大地降低了照明装置气密性检测时间，单次检测时间低于2分钟，更有利于批量生产，可以做到全检；在真空状态下，有效避免内部发热源之间的空气热传导，从而减少了光源热量对电源的影响；此外，在真空状态下，无空气中的分子对光的吸收和散射，也提高了照明装置的发光率；在真空状态下，腔体内部无空气无水气，对灯具内部元件有防氧化作用，同时灯具玻璃上也不会出现因温差产生的水蒸气现象。
本发明的光源组件和电源组件都集中安装于连接板上，通过导热管将高发热源的光源组件上的热量传导至壳体的散热翅片进行散热，不仅利于散热，且提升了照明装置的使用寿命。
本发明的照明装置通过三维旋转的支撑底座的设计，使得本照明装置既可以在垂直于工作面的方位旋转，又可以在平行于工作面的方位旋转，能够有效控制光输出方向，自由调节光投射方向，再次提升光输出的利用率，实现全方位精准照明；同时本发明的支撑底座既能安装于壳体的底板又能安装于壳体的侧板，既可以实现吊装也可实现坐装，灵活多变，适用于各种应用场景。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中照明装置坐装的结构示意图一。
图2是本发明的具体实施例中照明装置坐装的结构示意图二。
图3是图2中A-A面的剖视图。
图4是图3中B处的局部放大结构示意图。
图5是本发明具体实施例中壳体的结构示意图。
图6是本发明具体实施例中连接板的结构示意图一。
图7是本发明具体实施例中连接板的结构示意图二。
图8是本发明具体实施例中气门芯的结构示意图。
图9是本发明的具体实施例中照明装置吊装的结构示意图一。
图10是本发明的具体实施例中照明装置吊装的结构示意图二。
其中，1、壳体；2、支撑底座；3、散热翅片；4、刻度线；5、电源组件；6、盖板；7、第一支撑连接件；8、第二支撑连接件；9、密封圈；10、连接板；11、LED灯板；12、LED透镜模组；13、玻璃板；14、侧板；15、底板；16、第一环形凹槽；17、支撑部；18、第一限位孔；19、圆弧形限位孔；20、安装部；21、第一腔室；22、分隔件；23、第二腔室；24、第二限位孔；25、导热管；26、第二侧面；27、电缆通道；28、圆弧形台阶面；29、外连接件；30、第二定位部；31、第二限位部；32、内连接件；33、气流通道；34、弹簧；35、芯杆；36、芯体密封圈；37、第一定位部；38、芯座密封圈；39、第一限位部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述：
实施例1
参阅图1-8，高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，包括壳体1、连接板10、盖板6、光源组件、电源组件5；所述壳体1由底板15和围绕底板15周向外侧边的侧板14构成，呈腔体结构，所述底板15朝向腔体结构内侧的面为正面；所述连接板10设于壳体1的腔体结构内并将该腔体结构分成电源腔和光源腔，所述连接板10包括第一侧面和第二侧面，其与所述底板15正面相对的面为第一侧面；所述连接板10的第一侧面与所述底板15正面之间形成所述电源腔，所述电源腔用于容纳所述电源组件5；所述电源腔内设有导热管25，所述导热管25具有一个及一个以上，所述导热管25具有第一连接端和第二连接端，所述导热管25的第一连接端与所述底板15的正面相接触，所述导热管25的第二连接端与所述连接板10的第一侧面相接触；所述连接板10的第一侧面上设有若干凸部，所述电源组5固定于所述凸部上，使得电源组件5在电源腔内呈悬空状态，并与所述导热管25和连接板10皆不相接触；所述连接板10的第二侧面与所述壳体1的侧板14之间形成所述光源腔，所述光源腔用于容纳所述光源组件；所述盖板6用于密封所述光源腔，以使整个腔体结构呈密封状态；所述盖板6上设有与所述光源组件的发光面相匹配的窗口；所述连接板10上设有电缆通道27，所述光源组件与所述电源组件5由穿过所述电缆通道27的线缆电连接；所述底板15的背面设有散热翅片3，所述散热翅片3呈辐射状间隔分布于底板15的背面，相邻间所述散热翅片3之间形成对流通道；所述光源组件在光源腔内贴附所述连接板10的第二侧面而设置，以此通过所述连接板10和所述导热管25传导所述光源组件发出的热量至散热翅片3进行散热；所述壳体1上还设有气门芯，所述气门芯用于抽取所述照明装置内的气体，使得所述照明装置内部呈真空状态。
参阅图6，本发明一种优选而非限制性实施例中，所述导热管25呈弯折状设置，这些导热管25沿所述电源腔长度方向间隔分布，其弯折区间形成容纳所述电源组件5的区间；所述底15板的正面设有用于容纳第一连接端的第一容置槽，所述连接板10的第一侧面设有用于容纳第二连接端的第二容置槽。优选地，所述导热管25呈U型设置，其第二连接端焊接于第二容置槽内。
参阅图5，本发明一种优选而非限制性实施例中，位于所述电源腔内的侧板14上设有用于支撑所述连接板10的支撑部17，所述支撑部7与所述连接板10相接触的端面上设有第一环形凹槽16；所述第一环形凹槽16用于容置密封圈9。
参阅图7，本发明一种优选而非限制性实施例中，所述连接板10的第二侧面上设有分隔件22，所述分隔件22将所述光源腔分隔成第一腔室21和第二腔室23，所述分隔件22与所述壳体1侧板14之间形成所述第一腔室21，所述第一腔室21位于所述光源腔的外围呈环形凹槽状结构，所述盖板6与所述光源腔相对的一侧设有与所述第一腔室21相匹配的插接部，所述第二腔室23用于定位所述光源组件。
参阅图3和图4，进一步地，所述光源组件包括LED灯板11、LED透镜模组12及玻璃板13；所述LED灯板11和所述LED透镜模组12自下而上恰好容纳于所述第二腔室23内，所述玻璃板13设于所述LED透镜模组12与所述盖板6之间，并恰好容纳于所述分隔件22的外端面、盖板6的内侧面及插接部之间形成的区域内；所述分隔件22的外端面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽用于容置密封圈9。
参阅图3、图9至图10，本发明一种优选而非限制性实施例中，还包括支撑底座2，所述支撑底座2包括第一支撑连接件7和第二支撑连接件8；所述第一支撑连接件7包括相互垂直设置的第一横向面和第一竖向面，所述第二支撑连接件8包括相互垂直设置的第二横向面和第二竖向面；所述第一横向面与所述壳体1的底板15固定连接，所述第一竖向面与所述第二竖向面转动连接，所述第二横向面用于将整个照明装置安装固定于其工作面上；所述第二横向面上设有一个或一个以上圆弧形限位孔19，这些圆弧形限位孔19位于同一圆周面上，每个圆弧形限位孔19上至少匹配一个限位螺栓；每个所述限位螺栓与对应圆弧形限位孔19滑动连接，通过所述限位螺栓可沿对应圆弧形限位孔19弯曲方向移动，实现照明装置与工作面可转动连接。
优选地，所述第一竖向面与所述第二竖向面转动连接，由分别设于第一竖向面和第二竖向面并相互配合的角度齿盘组件实现，所述第一竖向面的外侧面还设有以其转轴为中心的刻度线4，所述第一竖向面与第二竖向面之间的转动角度范围为0-360°；进一步，优选地，所述第二竖向面上设有圆弧形台阶面28，所述圆弧形台阶面28与第一竖向面的角度齿盘组件的外弧面呈同心圆设置，实际应用过程中可根据需要设定该圆弧形台阶面28的弧长，通过第一竖向面旋转至与圆弧形台阶面28的两端相抵触时起限位支撑作用，该弧长越长，两者的转角范围越小，反之转角范围越大；优选地，所述第一竖向面与第二竖向面转动角度范围为0-150°。
优选地，本发明的照明装置与其工作面的旋转角度范围为0-360°，优选地，所述第二横向面上的圆弧形限位孔的数量为2，本实施例的圆弧形限位孔实现本照明装置与其工作面之间的转动角度范围为0-220°，但并不限定于此，只是作为一种较佳方案；实际应用过程中，可根据旋转角度需要以及第二支撑连接件8的结构特点设定圆弧形限位孔的弧长和数量，该圆弧形限位孔也可以是一个完整的圆形限位孔，从而实现投光灯与其工作面之间的旋转角度范围为0-360°，圆弧形限位孔的总弧长越长，其旋转角度范围越大。
参阅图4-6，本发明一种优选而非限制性实施例中，所述壳体1、连接板10及盖板6之间通过连接组件连接，所述连接组件包括多个定位栓、开设于所述壳体上的多个第一限位孔18，开设于所述连接板10外围的多个第二限位孔24其以及开设于所述盖板6内侧面外围的多个第三限位孔，所述定位栓与所述第一限位孔18、第二限位孔24及第三限位孔相互对应匹配，通过所述定位栓穿过第一限位孔18、第二限位孔24连接于第三限位孔，实现壳体1、连接板10以及盖板6的连接固定；优选地，所述第一限位孔18为通孔贯穿设于电源腔内的支撑部17，所述第二限位孔24为通孔位于连接板10的第一腔室21内，所述第三限位孔的螺纹沉孔位于所述盖板6插接部的顶端面。
本发明一种优选而非限制性实施例中，所述壳体上设有线缆防水接头。
本发明一种优选而非限制性实施例中，所述壳体上设有天线转接头，优选地，所述天线转接头上设有通讯天线；还可以设USB接口或RS485接口或RJ45接口等等，具体依据实际需要和应用场合适应性选择设计。
本发明一种优选而非限制性实施例中，所述连接板10的第一侧面上涂覆隔热涂层，进一步隔绝光源发热对电源的影响。
参阅图5和图10，本发明一种优选而非限制性实施例中，所述壳体1的底板15和侧板14上皆设有与所述支撑底座2相匹配的安装部20。本实施例给出的是支撑底座2安装固定于侧板14上，实现照明装置坐装模式；支撑底座2还可以与底板15连接固定，实现照明装置吊装模式；实际应用中，可根据应用场景需要灵活选择，只需要将支撑底座切换至对应预留安装部20即可。
本发明一种优选而非限制性实施例中，参阅图8，所述气门芯由外连接件29、内连接件32、芯杆35及弹簧34构成，所述外连接件29套设于内连接件32外，并与内连接件32螺纹连接；所述外连接件29和内连接件32的轴向皆呈中空设置，所述内连接件32的轴向中空结构形成气流通道33，所述气流通道33具有进气口和出气口，所述内连接件32上并位于气流通道33的进气口设有第一定位部37，所述内连接件上并位于气流通道33的出气口设有第二定位部30；所述芯杆35设于所述气流通道33内，其两端皆分别伸出至气流通道33进出气口外，所述芯杆35上设有第一限位部39和第二限位部31，所述第一限位部39位于所述气流通道33外并与所述第一定位部37相接触，所述第二限位部31位于气流通道22内并与所述第二定位部30相接触，所述第一限位部39和所述第一定位部37之间设有芯座密封圈38；所述弹簧34套设于所述芯杆35上，所述弹簧34的一端与所述芯杆35的第二限位部31相抵触，其另一端与所述第一定位部37相抵触；所述外连接件29与所述内连接件32相连接处设有芯体密封圈36；所述气门芯通过外连接件29上设置的螺纹与所述照明装置的壳体1螺纹连接，且气门芯的气流通道33的进气口与照明装置内部相连通，其出气口与照明装置外部相连通。
实施例2
参阅图9和图10，本实施例的照明装置的支撑底座2的第一横向面与壳体1的底板15固定连接，其余同实施例1。
实施例3
本发明照明装置抽真空原理：
参阅图8，通过在气门芯的出气口端按压芯杆35，使得弹簧34被压缩，与此同时芯座密封圈38和第一限位部39离开第一定位部37，气门芯气流通道33的进气口被打开，使得照明装置内外部相连通，通过抽真空设备将照明装置腔体内空气抽出后，撤去压力，在弹簧34的作用下，芯杆35的第一限位部39朝向内连接件32的第一定位部37移动直至完全接触，气门芯气流通道33的进气口再次被密封，从而使得腔体内呈真空状态。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。

Claims (11)

1.高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：包括壳体（1）、连接板（10）、盖板（6）、光源组件、电源组件（5）；所述壳体（1）由底板（15）和围绕底板（15）周向外侧边的侧板（14）构成，呈腔体结构，所述底板（15）朝向腔体结构内侧的面为正面；所述连接板（10）设于壳体（1）的腔体结构内并将该腔体结构分成电源腔和光源腔，所述连接板（10）包括第一侧面和第二侧面，其与所述底板（15）正面相对的面为第一侧面；所述连接板（10）的第一侧面与所述底板（15）正面之间形成所述电源腔，所述电源腔用于容纳所述电源组件（5）；所述电源腔内设有导热管（25），所述导热管25）具有一个及一个以上，所述导热管（25）具有第一连接端和第二连接端，所述导热管（25）的第一连接端与所述底板（15）的正面相接触，所述导热管（25）的第二连接端与所述连接板（10）的第一侧面相接触；所述连接板（10）的第一侧面上设有若干凸部，所述电源组件（5）固定于所述凸部上，使得电源组件（5）在电源腔内呈悬空状态，并与所述导热管（25）和连接板（10）皆不相接触；
所述连接板（10）的第二侧面与所述壳体（1）的侧板之间形成所述光源腔，所述光源腔用于容纳所述光源组件；所述盖板（6）用于密封所述光源腔，以使整个腔体结构呈密封状态；所述盖板（6）上设有与所述光源组件的发光面相匹配的窗口；
所述连接板（10）上设有电缆通道（27），所述光源组件与所述电源组件由穿过所述电缆通道（27）的线缆电连接；
所述底板（15）的背面设有散热翅片（3），所述散热翅片（3）呈辐射状间隔分布于底板（15）的背面，相邻间所述散热翅片（3）之间形成对流通道；所述光源组件在光源腔内贴附所述连接板（10）的第二侧面而设置，以此通过所述连接板（10）和所述导热管（25）传导所述光源组件发出的热量至散热翅片进行散热；
所述壳体（1）上还设有气门芯，所述气门芯用于抽取所述照明装置内的气体，使得所述照明装置内部呈真空状态。
2.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述导热管（25）呈弯折状设置，这些导热管（25）沿所述电源腔长度方向间隔分布，其弯折区间形成容纳所述电源组件（5）的区间；所述底板（15）的正面设有用于容纳第一连接端的第一容置槽，所述连接板（10）的第一侧面设有用于容纳第二连接端的第二容置槽。
3.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：位于所述电源腔内的侧板（14）上设有用于支撑所述连接板的支撑部（17），所述支撑部（17）与所述连接板（10）相接触的端面上设有第一环形凹槽（16）；所述第一环形凹槽（16）用于容置密封圈（9）。
4.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述连接板（10）的第二侧面上设有分隔件（22），所述分隔件（22）将所述光源腔分隔成第一腔室（21）和第二腔室（23），所述分隔件（22）与所述壳体（1）侧板（14）之间形成所述第一腔室（21），所述第一腔室（21）位于所述光源腔的外围呈环形凹槽状结构，所述盖板（6）与所述光源腔相对的一侧设有与所述第一腔室（21）相匹配的插接部，所述第二腔室（23）用于定位所述光源组件。
5.根据权利要求4所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述光源组件包括LED灯板（11）、LED透镜模组（12）及玻璃板（13）；所述LED灯板（11）和所述LED透镜模组（12）自下而上恰好容纳于所述第二腔室（23）内，所述玻璃板（13）设于所述LED透镜模组（12）与所述盖板（6）之间，并恰好容纳于所述分隔件（22）的外端面、盖板（6）的内侧面及插接部之间形成的区域内；所述分隔件（22）的外端面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽用于容置密封圈（9）。
6.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：包括支撑底座（2），所述支撑底座（2）包括第一支撑连接件（7）和第二支撑连接件（8）；所述第一支撑连接件（7）包括相互垂直设置的第一横向面和第一竖向面，所述第二支撑连接件（8）包括相互垂直设置的第二横向面和第二竖向面；所述第一横向面与所述壳体（1）的底板（15）或侧板（14）固定连接，所述第一竖向面与所述第二竖向面转动连接，所述第二横向面用于将整个照明装置安装固定于其工作面上；所述第二横向面上设有一个或一个以上圆弧形限位孔（19），这些圆弧形限位孔（19）位于同一圆周面上，每个圆弧形限位孔（19）上至少匹配一个限位螺栓；每个所述限位螺栓与对应圆弧形限位孔（19）滑动连接，通过所述限位螺栓可沿对应圆弧形限位孔（19）弯曲方向移动，实现照明装置与工作面可转动连接。
7.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述壳体（1）、连接板（10）及盖板（6）之间通过连接组件连接，所述连接组件包括多个定位栓、开设于所述壳体（1）上的多个第一限位孔（18），开设于所述连接板（10）外围的多个第二限位孔（24）以及开设于所述盖板（6）内侧面外围的多个第三限位孔，所述定位栓与所述第一限位孔（18）、第二限位孔（24）及第三限位孔相互对应匹配，通过所述定位栓穿过第一限位孔（18）、第二限位孔（24）连接于第三限位孔，实现壳体（1）、连接板（10）以及盖板（6）的连接固定。
8.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述壳体（1）上设有线缆防水接头。
9.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述壳体（1）上设有天线转接头。
10.根据权利要求6所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述壳体（1）的底板（15）和侧板（14）上皆设有与所述支撑底座（2）相匹配的安装部（20）。
11.根据权利要求1所述的高气密性高防护等级高紧凑型照明装置，其特征在于：所述气门芯由外连接件（29）、内连接件（32）、芯杆（35）及弹簧（34）构成，所述外连接件（29）套设于内连接件（32）外，并与内连接件（32）螺纹连接；所述外连接件（29）和内连接件（32）的轴向皆呈中空设置，所述内连接件（32）的轴向中空结构形成气流通道（33），所述气流通道（33）具有进气口和出气口，所述内连接件（32）上并位于气流通道（33）的进气口设有第一定位部（37），所述内连接件（32）上并位于气流通道（33）的出气口设有第二定位部（30）；所述芯杆（35）设于所述气流通道（33）内，其两端皆分别伸出至气流通道（33）进出气口外，所述芯杆（35）上设有第一限位部（39）和第二限位部（31），所述第一限位部（39）位于所述气流通道（33）外并与所述第一定位部（37）相接触，所述第二限位部（31）位于气流通道（33）内并与所述第二定位部（30）相接触，所述第一限位部（39）和所述第一定位部（37）之间设有芯座密封圈（38）；所述弹簧（34）套设于所述芯杆（35）上，所述弹簧（34）的一端与所述芯杆（35）的第二限位部（39）相抵触，其另一端与所述第一定位部（37）相抵触；所述外连接件（29）与所述内连接件（32）相连接处设有芯体密封圈（36）；所述气门芯通过外连接件（29）上设置的螺纹与所述照明装置的壳体螺纹连接，且气门芯的气流通道（33）的进气口与照明装置内部相连通，其出气口与照明装置外部相连通。
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